Stijve flexibele printplaat vs.. Flexibele printplaat

Stijf versus. Flexibele printplaten: Welke is het beste?

Een onbuigzame printplaat (PO) is een half en half printplaatplan dat componenten van zowel hardboard als flexibele circuits bevat. Rigid-flex PCB's zijn star bij bepaalde focussen op het bord en flexibel bij andere. In deze richting, Rigid-flex PCB kan worden samengevouwen of consequent worden gebogen terwijl de staat behouden blijft van territoria die extra ondersteuning nodig hebben. De circuits zijn regelmatig meerlagig en worden geleverd met flexibele circuitsubstraten die samen zijn met harde platen. De flexibele lagen zijn volledig bedekt en infiltreren van binnen in de stijve delen van de printplaat.
Een van de belangrijkste voordelen van een rigide flexibele printplaat is het dunne profiel. Het standaard diëlektricum in flexibele circuits is .001 - .002″, het is een geweldige beslissing voor ultralichte - en ultralichte - bundelingsbehoeften. Overlays zonder lijm, HDI, en dunne koperlagen maken het perfect voor uitzonderlijke lijninnovatie, geeft u de kleinste, meest lichtgewicht, en lichtste antwoord voor uw circuitplannen.

Rigid-Flex PCB-typen

Rigid-flex PCB's ondersteunen twee essentiële soorten toepassingen: flex om en dynamische flex te introduceren.
Flex om te introduceren is de meest bekende soort rigid-flex PCB-toepassing. In deze circuittoepassing, het bord wordt slechts één keer overlapt wanneer het gadget wordt verzameld of geëvacueerd. Eigenlijk, het flex-gedeelte van het board blijft stabiel tijdens het gebruik, ondanks het feit dat er enige ontwikkeling kan plaatsvinden vanwege toepassingen met hoge trillingen.
Dus, Het is soms van vitaal belang voor een PCB om de mogelijkheid te hebben om te creëren en meer dan eens te draaien tijdens het gebruik van het eindresultaat. Dit soort circuittoepassing staat bekend als een unieke flex. Het vereist buitengewoon goed nadenken om te garanderen dat het flexibele deel van het bord bestand is tegen herhalen slijtage. Op het punt wanneer gepland met een goede twist-sweep, u kunt erop vertrouwen dat deze printplaten probleemloos een groot aantal flexcycli door kunnen gaan.

Rigid-flex PCB-structuur

De functie van Rigid Flex PCB

• Alle lijnen zijn gerangschikt, die het verenigingswerk van een overvloed aan lijn kan besparen;
• Minder gewicht en ruimte vereist, waardoor deze stijve flexibele circuits een perfecte beslissing zijn voor medicinale toepassingen, bijvoorbeeld, pacemakers.
• Het kan het volume van het item aanzienlijk verminderen, en handiger om over te brengen.
• Het kan de zwaarte van het stevige item verminderen;
• Het kan de kwetsbaarheid verbeteren en het samenkomen van de driedimensionale ruimte in de beperkte ruimte versterken.

Rigid-flex PCB-toepassingen

Terwijl ze meer kosten met zich meebrengen, Rigid-flex platen zijn ongelooflijk aanpasbaar en kunnen worden aangepast aan toepassingen binnen een breed scala van bedrijven. Ze zijn uitermate geschikt voor militairen, luchtvaart, en therapeutische gadgets, toch kunnen ze ook worden geactualiseerd voor bepaalde zakelijke items. Een paar voorwaarden maken Rigid-Flex-printplaten tot een ideale opstelling. In zulke omstandigheden, deze lakens zijn de moeite waard, maar bovendien, misschien wel de financieel meest onderlegde beslissing. Deze omvatten:
• Situaties met veel verdoving en veel trillingen. Rigid-flex PCB's zijn uitzonderlijk veilig en kunnen zich redden in situaties met hoge stress die op de een of andere manier teleurstelling van de uitrusting zouden veroorzaken.
• Toepassingen met hoge nauwkeurigheid waarbij onwrikbare kwaliteit belangrijker is dan kostenoverwegingen. In omstandigheden waarin een teleurstelling van een link of connector gevaarlijk zou zijn, de sterkere stijve flex-printplaten zijn ideaal.
• Toepassingen met een hoge dikte. Enkele gemeenten hebben niet de verplichte oppervlaktezone voor alle vitale connectoren en kabels. Een rigide flexcircuit kan de ruimte stroomlijnen om voor dit probleem te zorgen.
• Toepassingen die verschillende stijve platen vereisen. Op het moment dat gemeenten het druk krijgen met meer dan vier bijbehorende bladen, het is misschien ideaal en praktischer om ze te vervangen door een eenzame stijve flexibele printplaat.

Voordelen

Uitgebreider, starre flex-printplaten hebben de bijbehorende focuspunten:
• Verdraag aanzienlijke niveaus van verdoving en trillingen
• Doorstaan ​​talloze flexibele cycli
• Verlaag het gewicht van de bundel
• Verhogen circuitdikte
• Het verminderen van belangrijke verzameltaken.
Stijve verzamelingen van flexibele circuits zijn perfect voor het verminderen of mogelijk weglaten van connectoren, net als de arbeid, opbrengst, overdragen, en onwrikbare kwaliteitsgiften die onvervreemdbaar zijn in hun toepassing. In deze richting, elke bijeenkomst die van deze hoogtepunten kan profiteren, kan profiteren van een stijve flexibele printplaat.

Veelgebruikt materiaal van flex-rigide printplaten

De prestaties van een stijve flex-pcb zijn afhankelijk van die van het substraatmateriaal van hen dat in wezen flexibele diëlektrische film en flexibele lijmfilm bevat. Als het belangrijkste soort flexibel substraatmateriaal, flexibele diëlektrische film, voor het grootste gedeelte, bevat polyester (Mylar) die over het algemeen wordt gebruikt in resultaten met een laag eindresultaat, polyimide (Kapton) dat is het meest voorkomende type, en fluorpolymeer (PTFE) die normaal wordt gebruikt in militaire en luchtvaartartikelen.

Zoals die drie soorten flexibele materialen worden bekeken, polyimide benadrukt de meest verhoogde diëlektrische stabiliteit met schitterende elektrische en mechanische eigenschappen en obstructie bij hoge temperaturen, maar het is kostbaar en eenvoudig om vocht te absorberen. Vergelijkbaar met polyimide wat betreft prestaties, polyester, niettegenstaande, omvat vreselijke weerstand tegen hoge temperaturen. Polytetrafluorethyleen wordt hoofdzakelijk gebruikt in items met een hoge recidief en een lage diëlektrische constante.

Het belangrijkste materiaal dat aan flexibele lijmfilm wordt toegevoegd, bevat corrosief acryl, epoxy en polyester. Bijtend acryl en polyesterimide bevatten een ongelooflijke hechting, hoge flexibiliteit en over het algemeen hoge synthetische obstructie en warmteweerstand. Niettegenstaande, het bevat een matig enorme coëfficiënt van warme extensie, zodat de binnendikte niet meer dan 0,05 mm mag zijn. Epoxygom heeft een vreselijke band en is dat ook, voor het grootste gedeelte, toegepast om dekkende laag en binnenste laag te plakken. Bovendien, het benadrukt zo'n lage coëfficiënt van warme verlenging dat het voordelig is om weerstand te verwarmen verbetering van geplateerde door gaten.

Flex Circuit-overlay

Flex circuit-overlay, of dekbed, zoals het ook bekend is, is een afdekprocedure die wordt gebruikt voor het illustreren en beveiligen van de buitenste hardware van een flexcircuit. De coverlay-film van een flexcircuit is als een stijve printplaat's lassluier, met één groot verschil, de dekfilm is flexibel! Volgens allflexinc.com, “De dekfilm is in grote lijnen een polyimidefilm die is bedekt met een thermohardend cement. Filmdiktes strekken zich uit van .0005″ naar .005″ met .001″ en .002″ de meest bekende.”

Wanneer Rigid te gebruiken & Wanneer flexibel te gebruiken

Stijve flexibele printplaten kosten doorgaans niet zoveel als flexibele circuits. Ik zeg “normaal gesproken” in het licht van het feit dat er bij het beschouwen van de volledige bezitskosten een paar toepassingen zijn die, bij het gebruik van flexibele printplaten, is misschien goedkoper in tegenstelling tot het gebruik van stijve printplaten. Om een ​​echt en precies begrip te krijgen van de volledige kosten van eigendom, u moet eerst de manier verwelkomen waarop flexcircuits de vereiste voor onderdelen kunnen wegnemen, bijvoorbeeld, connectoren, draad outfits, en andere talrijke elektronische gadgets (PC en personal computers, geluidsconsoles, sterke staatsaandrijvingen (SSD's), tv's en monitoren op een niveau, kinderen’ speelgoed en verschillende elektronische apparaten) gebruik stijve PCB's in plaats van flexibele PCB's. Verder, flexcircuits kunnen worden gevonden in ultraconservatieve of mogelijk elite-gadgets, inclusief GPS-units, tabletten, PDA's, camera's, en wearables.
Meer opmerkelijke moderniteit is niet de belangrijkste motivatie om flexcircuits te gebruiken; low-tech toepassingen maken mogelijk af en toe gebruik van flexcircuitinnovatie, gezien het feit dat het de oprichting een stuk eenvoudiger maakt.

Begrijpen wanneer u beide moet gebruiken

Momenteel moet u begrijpen wanneer u een stijve printplaat moet gebruiken en wanneer u zich aan een flexibele printplaat moet houden. Duidelijk, de stijve zijn niet zo duur als flexcircuits. Aan de andere kant, de kosten van eigendom en de applicatie kunnen bepalen welk bedrag u moet uitgeven. Er zijn gevallen waarin het gebruik van flexcircuits de door u veroorzaakte kosten kan verlagen. Als u de kans wilt hebben om de totale kosten van eigendom te begrijpen, op dat moment zou je een aantal feiten moeten herkennen. Flex-circuits beschikken over de vereiste voor een paar segmenten zoals connectoren, draad tackles, en andere schakelingsbladen. In het geval dat u zich richt tot producenten van flexibele printplaten, op dat moment zullen ze iets soortgelijks zeggen.
Zeker, een flexcircuit en een stijve flex PO kunnen samen worden gebruikt - als een samengebrachte PCB - als de behoefte zich voordoet. Deze methodologie, kan zijn, geeft het beste van de twee werelden.

De verschillen

Bij het plannen van starre printplaten, bepaalde structuurregels moeten worden nagestreefd, inclusief de kleinste tussenruimten, minste ruimte en volg de breedte, minste scheidingen aan boordranden, en koper en in het algemeen structuurdiktes. Ook, veel assemblageprocedurestappen worden gedeeld door stijve en flexibele PCB's. Dergelijke procedurestappen omvatten het doordringen en plateren van openingen en doorgangen, fotografische beeldvorming en vooruitgang, de tekening van koper volgt, kussens, indelingen, en vliegtuigen, en de opwarming (verwarming) van het circuit laadt op voor de motivatie achter het verdrijven van vocht uit de PCB's. Nu in de montageprocedure, stijve PCB's gaan naar het lasdekselstation terwijl flexcircuits naar het deklaagstation gaan.

Wat zijn de middelen om een ​​onbuigzame printplaat te maken

• Het vervaardigen van rigide flex-constructies is verbijsterend dan het maken van een rigide basisplan, aangezien 3D-ruimte vereist is om een ​​rigide flex-constructie op te bouwen.
• Het basismateriaal van een stijf deel is gemaakt van FR4 en het flexibele deel bestaat uit polyimide en daarna worden koperfolie en afdekfolie aangebracht..
• In de eerste stap van het monteren van een stijve flexibele printplaat, toegankelijke lijmen worden op een koperlaag aangebracht.
• Daarna wordt een dun laagje koperfolie op de lijm aangebracht. Verkoperen kan eveneens worden gebruikt in plaats van overlay.
• De volgende stap omvat het boren van een kleine opening op het flexibele substraat. Laserpenetratie is het meest geschikt voor het maken van exacte en precieze openingen.
• Koper wordt in de openingen opgeslagen wanneer ze in het flexibele ontwerp worden gepenetreerd. Deze procedure staat bekend als de doorlopende beplating waarin koper synthetisch wordt geplateerd.
• In de volgende fase, Op het flexibele oppervlak wordt lichtgevoelige gravure tegen bedekking aangebracht. De techniek van de raamversiering is perfect voor deze procedure.
• De koperfilm wordt op de juiste manier gesneden zodra de bekleding is aangebracht. Vanaf dat moment, draw opposition wordt verwijderd van de printplaat.
• In de volgende fase, Coverlay-verzekering wordt toegepast op de boven- en onderlaag van het flex-substraat. Polyimide-materiaal is een perfecte beslissing om als deklaagbeveiliging te gebruiken.
• Blanking is een volgende fase waarin het flexibele substraat wordt gesneden, afhankelijk van de planbenodigdheden. Kick the bucket set en Hydraulic punch zijn de meest gebruikelijke procedures om de flex te snijden. Deze technieken omvatten het snijden van verschillende soorten flex met een hoge nauwkeurigheid en precisie.
• Bij de laatste opmars, een flexboard, geproduceerd met behulp van de blanking-procedure, wordt gelegd tussen de stijve lagen die resulteren in het laatste item dat elektrisch kan worden geprobeerd om het toegankelijk te maken om de elektronische reden.

Rigid Flex PCB-kosten

Het essentiële doel achter de duurdere PCB-toolingladingen met betrekking tot flex of rigid-flex circuitplaten komt echt neer op de mate van fysiek gemaakte bouwprogramma's die een bepaalde structuur kan hebben. De andere verklaring is het volume; maar lopende volumes zien we vaak dat de meeste klanten de extra kosten terugverdienen in 2000 stuks of minder.

De andere factor in de kosten van het nastreven van gereedschap is het volume. Voor rigid-flex en extra flex-modellen en kleine volumes, de meeste zijn gemaakt met lasersnijden of een soort mechanische besturing. Dit wordt gebruikt om de opbouwmontage in de deklagen te laten opnemen, deel diagram, en wanneer nodig, het raamwerk van de schotjes.

Elektrisch testen op deze lagere volumes wordt doorgaans afgesloten met een vliegproef. Bij het creëren van volume van flexibele en rigide flex-circuits, je moet overschakelen naar stalen regelpassen of mannelijke / vrouwelijke punch en bijten in het stof. Deze stalen liniaal schopt de emmer en is regelmatig duurder om het lasersnijsysteem af te breken. De elektrische testapparatuur wordt eveneens omgeschakeld naar een hardwired test, dat kan serieuzer zijn. Beide factoren kunnen onderliggende directe kosten omvatten, toch beschouwt het een genereuze verlaging van de eenheidskosten van het onderdeel wanneer u grotere volumes beheert.

• Lagen zijn de belangrijkste factor, als enkelzijdige flex voldoende is, probeer nooit meer lagen
• Flex Board-typen: Losse stukken of in paneel, bij het doen van Flex PCB Cost Estimator, overweeg materiaalgebruikstarief, flex pc-materiaal is verplaatsingseenheid, een van de zijkanten mag niet meer dan 250 mm zijn, wanneer creatie, we zullen de grootte van het werkbord instellen, als afvalpakketten, dit zal de kosten van flex-PCB bepalen .
• Min Track / afstand, 2-3duizend.
• Min. Gatgrootte, niet overdreven klein zijn, 0.25.
• Gouden vingers, twee keuzes voor flex PCB gouden vinger, hard goud of overstromingsgoud, hard goud is aanzienlijk duurder.
• Koperdikte: 1/3 oz is normaal, blijf flexibel, stel geen overweldigend koper voor.
• Versteviger, Flex PO-connector heeft 3 keuzes om verstijver te kiezen: Fr4 verstijver, Aluminium versteviging, Pi verstijver, in het geval dat u herhaling stopt, raden aan om een ​​hardere versteviger te gebruiken.
• Oppervlakteafwerking: Normaal is goud doordrenken.
• Grootte: meer materiaalgebruik, meer minder duur.
• Aantal stuks: Hoe meer hoe minder duur

Ten slotte

Ondanks het feit dat zowel stijve als flexibele printplaten op een zeer basaal niveau een vergelijkbare behoefte vervullen - verschillende elektrische en mechanische segmenten met elkaar verbinden - hebben de twee innovaties hun plaats in het dagelijks leven. Terwijl een aanzienlijk aantal soortgelijke planregels wordt gebruikt met zowel stijve als flexibele PCB's, flexibele printplaten vereisen wat extra regels vanwege hun extra montageprocedure. Verder, ondanks het feit dat stijve PCB's kunnen verschijnen, in ieder geval eerst, om minder te kosten, men moet rekening houden met de totale kosten van eigendom van een plan voordat u aankondigt dat flexcircuits buitensporig duur zijn.

Alles zag het als ’, Belangrijk om te weten dat niet alle board houses geschikt zijn voor het monteren van flexibele printplaten. Voordat u aan een flexcircuitplan begint, u moet verschillende boardhouses ontmoeten en praten over flexibele PO-fabricagekeuzes en gerelateerde kosten.