We use cookies to help you navigate efficiently and perform certain functions. You will find detailed information about all cookies under each consent category below.
The cookies that are categorized as "Necessary" are stored on your browser as they are essential for enabling the basic functionalities of the site. ...
Necessary cookies are required to enable the basic features of this site, such as providing secure log-in or adjusting your consent preferences. These cookies do not store any personally identifiable data.
Functional cookies help perform certain functionalities like sharing the content of the website on social media platforms, collecting feedback, and other third-party features.
Analytical cookies are used to understand how visitors interact with the website. These cookies help provide information on metrics such as the number of visitors, bounce rate, traffic source, etc.
Performance cookies are used to understand and analyze the key performance indexes of the website which helps in delivering a better user experience for the visitors.
Advertisement cookies are used to provide visitors with customized advertisements based on the pages you visited previously and to analyze the effectiveness of the ad campaigns.
Onze strenge kwaliteitscontrole- en testdiensten garanderen de hoge kwaliteit en betrouwbaarheid van uw elektronische producten!
MOKO stelt productkwaliteit altijd op de eerste plaats, en we hebben ons tot het verleden toegelegd om klanten elektronische productiediensten van de hoogste kwaliteit te bieden 17 jaar. Onze kwaliteitscontrole loopt door het gehele productieproces, waardoor we aan de kwaliteitseisen van onze klanten kunnen voldoen of deze zelfs kunnen overtreffen. We hebben een onafhankelijke kwaliteitsinspectie afdeling, en van inkomende kwaliteitscontrole tot productie, het hele proces wordt streng gecontroleerd.
Met een professioneel inkoopteam, MOKO werkt alleen samen met betrouwbare leveranciers, die vervalste componenten en een betere controlekwaliteit kan voorkomen. Daarnaast, we bieden verificatieservices voor de beschikbaarheid van componenten tijdens de ontwerpfase.
Wij bieden klanten op maat gemaakte elektronische testdiensten, testen op componentniveau, circuit montage testen, en het testen van afgewerkte producten. We zijn gespecialiseerd in verschillende testtechnologieën, waaronder AOI, in-circuit testen (ICT), functioneel testen, enzovoort.
We zijn bekend met de nalevingsnormen van elektronische producten in verschillende industrieën en regio's, en regelgevende diensten verlenen zodat klanten vlot de doelmarkt kunnen betreden. We kunnen klanten helpen verschillende certificeringen te behalen, waaronder CE, RoHS-certificering, ISO-certificering, enzovoort.
Automatische röntgeninspectie gebruikt röntgenstralen om de verborgen kenmerken van de proefpersonen te analyseren. We gebruiken AXI veelvuldig in de elektronica-industrie voor het opsporen van defecten in elektrische circuits.
De vliegende sondetest wordt erkend als een van de belangrijkste methoden. We gebruiken eersteklas machines die bekend staan om hun uitzonderlijke prestaties en snelle testresultaten.
MOKO heeft eigen elektrische testfaciliteiten, en we hebben alle apparatuur en bekwame middelen die nodig zijn om alle soorten PCB-elektrische testprocedures uit te voeren.
Inkomende kwaliteitscontrole is een zeer cruciaal proces voordat de productie wordt gestart, die aandacht besteedt aan de inspectie van inkomende materialen en componenten.
Geautomatiseerde optische inspectie (AOI) is een machinegebaseerde techniek die wordt gebruikt om PCB's te testen en te controleren op mogelijke fouten, zoals oppervlaktedefecten, dimensionale defecten, evenals defecten in de plaatsing van componenten.
Automatische röntgeninspectie gebruikt röntgenstralen om de verborgen kenmerken van de proefpersonen te analyseren. We gebruiken AXI veelvuldig in de elektronica-industrie voor het opsporen van defecten in elektrische circuits.
De vliegende sondetest wordt erkend als een van de belangrijkste methoden. We gebruiken eersteklas machines die bekend staan om hun uitzonderlijke prestaties en snelle testresultaten.
MOKO heeft eigen elektrische testfaciliteiten, en we hebben alle apparatuur en bekwame middelen die nodig zijn om alle soorten PCB-elektrische testprocedures uit te voeren.
Inkomende kwaliteitscontrole is een zeer cruciaal proces voordat de productie wordt gestart, die aandacht besteedt aan de inspectie van inkomende materialen en componenten.
Geautomatiseerde optische inspectie (AOI) is een machinegebaseerde techniek die wordt gebruikt om PCB's te testen en te controleren op mogelijke fouten, zoals oppervlaktedefecten, dimensionale defecten, evenals defecten in de plaatsing van componenten.
Automatische röntgeninspectie gebruikt röntgenstralen om de verborgen kenmerken van de proefpersonen te analyseren. We gebruiken AXI veelvuldig in de elektronica-industrie voor het opsporen van defecten in elektrische circuits.
De vliegende sondetest wordt erkend als een van de belangrijkste methoden. We gebruiken eersteklas machines die bekend staan om hun uitzonderlijke prestaties en snelle testresultaten.
MOKO heeft eigen elektrische testfaciliteiten, en we hebben alle apparatuur en bekwame middelen die nodig zijn om alle soorten PCB-elektrische testprocedures uit te voeren.
We hebben een goed kwaliteitscontrolesysteem en een rijke ervaring om ervoor te zorgen dat de elektronische producten die we produceren voldoen aan de naleving en normen van de industrie.
Ons technische team is bedreven in elektrische en elektronische testen en kan teststrategieën formuleren en testmethoden voor klanten selecteren op basis van verschillende projecten.
MOKO Technology maakt gebruik van toonaangevende en nauwkeurige machines en een testbaar ontwerp (DFT ) tools om te voldoen aan de testvereisten van verschillende projecten.
Ons team is goed thuis in internationale normen en regelgeving, inclusief ROHS, BEREIKEN, en IPC-A-610. We hebben ook ervaring met UL- en CE-certificeringsnormen.
When designing PCBs, selecting the appropriate type of holes for fasteners is crucial. And much of that conversation is counterbore vs countersink holes. While both are designed with a similar intention
PCB copper foil is one of the most critical materials in the printed circuit board (PCB) manufacturing process. It serves as the conductive layer that forms the circuitry, enabling the
While most people focus on the components and copper traces that make up PCBs, there’s an unsung hero that often goes unnoticed: the PCB solder mask. In deze blog, wij
markten
Middelen
Neem contact op
Copyright ©2025 MOKO Technology | Uw vertrouwde EMS-partner Guangdong ICP Nr. 15085690
