Wat bepaalt de PCB-kosten? Hoe het te verminderen?

Wanneer u een offerte ontvangt van een printplaatleverancier, een vraag komt onvermijdelijk op: Wat bepaalt de kostprijs van een printplaat? Hoe vind ik een bord dat aan mijn wensen voldoet en toch binnen mijn budget blijf?? In feite, veel factoren zullen de prijs van de printplaat beïnvloeden, zoals grondstof, bord maat, bestelhoeveelheid:, enzovoort. Lees verder, we zullen de belangrijkste factoren die van invloed zijn op de PCB-prijzen uitleggen en enkele suggesties doen om de PCB-kosten te verlagen.

Top 10 Factoren die van invloed zijn de Printplaat Kosten

1. PCB-materiaal

De kosten van PCB's worden beïnvloed door de keuze van de gebruikte materialen. PCB's zijn samengesteld uit verschillende materialen, en de keuze van deze materialen kan van invloed zijn op de totale kosten. Bovendien, de grootte van het bord speelt een rol bij het bepalen van de hoeveelheid materiaal die nodig is om een ​​printplaat te produceren. Het minimaliseren van het aantal gebruikte materialen kan de kosten verlagen. Daarnaast, we moeten rekening houden met andere factoren, zoals temperatuurbetrouwbaarheid, Thermische prestatie, mechanische eigenschappen, en signaalprestaties bij het kiezen PCB-materialen.

2. PCB-formaat

Het vergroten van de grootte en het veranderen van de vorm van uw printplaat kan een aanzienlijke impact hebben op de productiekosten. Het vergroten van de printplaat vereist meer materialen en extra tijd, wat leidt tot hogere kosten voor het eindproduct. De kosten van de printplaat zullen evenredig toenemen met de oppervlakte, zodat u de meerkosten kunt berekenen naarmate u verder gaat dan de standaardmaat. Het is cruciaal om te onthouden dat de kosten van de printplaat niet alleen worden bepaald door de grootte, maar ook door de ruimte die elk onderdeel inneemt.

3. Aantal lagen

De prijs van uw PCB-project wordt aanzienlijk beïnvloed door het aantal lagen. In PCB's met een hoog aantal lagen, elke tussenliggende kern vereist individuele verwerking, en hoe groter het aantal lagen, hoe hoger de vereiste verwerking, resulterend in hogere projectkosten. Bovendien, projectkosten worden beïnvloed door factoren zoals de totale dikte, de aanwezigheid van begraven en blinde via's, sleuven, terug boren, en extra frezen.

4. Complexiteit

Terwijl u afstand neemt van standaard en conventionele bordtechnologie, de kosten voor uw printplaat zullen stijgen. Het samenstellen van complexe ontwerpen en configuraties duurt langer vanwege extra stappen. Een eenvoudige printplaat vereist misschien maar één verwerkingsstap voor elke taak, terwijl een complexe tot drie of vier extra stappen kan vereisen, zoals laserboren. Daarnaast, gespecialiseerd personeel of apparatuur kan nodig zijn, wat zal bijdragen aan de totale kosten.

5. Gatgrootte en hoeveelheid

De kosten van PCB-fabricage kunnen worden beïnvloed door verschillende factoren die verband houden met de gaten, waarbij de grootte van het gat de belangrijkste is. Kleinere gaten vormen een grotere moeilijkheid en vereisen gespecialiseerd gereedschap en training, waardoor de kosten stijgen. Bovendien, grotere gaten vereisen het gebruik van precisielasers. In gevallen waar er veel gaten zijn, de fabrikant kan meer tijd nodig hebben, met hogere kosten tot gevolg.

6. Spoorbreedte en tussenruimte

Een spoor is een elektrische geleider in de vorm van een draad die signalen transporteert. In elk PCB-project, spoorbreedte is een cruciaal aspect dat verwijst naar het meten van elektrische waarden. Een juiste spoorbreedte zorgt ervoor dat de juiste hoeveelheid stroom vloeit en voorkomt oververhitting van de printplaat. De dikte van het spoor is evenredig met de stroom die het voert, en dikkere kopersporen zijn een grotere uitdaging om af te beelden en te etsen. Bovendien, fijnere spoor- en ruimteafmetingen zijn van invloed op de opbrengst, wat invloed heeft op de totale kosten.

7. Gecontroleerde impedantie

Impedantie heeft betrekking op de snelheid en hoeveelheid signaaloverdracht langs een spoor. Het opnemen van coupons voor impedantieverificatie kan het aantal onderdelen per paneel aanzienlijk verminderen. Het testen van de impedantie is noodzakelijk, en de bijbehorende toleranties kunnen van invloed zijn op de aanvaardbaarheid ervan. Impedantietesten omvatten typisch nauwere spoorbreedtetoleranties.

8. Zeefdruk

In de PCB-productie, zeefdrukken zijn een extra stap waarbij lagen inktsporen worden aangebracht om circuitcomponenten aan te geven, waarschuwingssymbolen, test punten, merken, en andere belangrijke informatie. Een goed uitgevoerde zeefdruk kan fabrikanten en klanten helpen bij het identificeren van specifieke PCB-componenten. Het is belangrijk op te merken dat het gebruik van een zeefdruk niet verplicht is bij het ontwerpen van printplaten. Als een klant besluit om geen zeefdruk in zijn print op te nemen, het kan leiden tot een verlaging van de productiekosten. Aan de andere kant, als een klant een gedetailleerde zeefdruk wenst, verschillende merken kunnen extra kosten in rekening brengen voor deze service.

9. Oppervlakteafwerkingen

De kosten van uw printplaat kunnen variëren, afhankelijk van de gekozen oppervlakteafwerking. Er zijn basisafwerkingen, zoals OSP en HASL, die bevredigende soldeerbaarheid bieden tegen lagere kosten. Aan de andere kant, geavanceerde afwerkingen zoals LF HASL, Imm Ag, Ik ben SN, en ENIG hebben verschillende prijsklassen, waarbij LF HASL de zuinigste is en ENIG de duurste.

10. Aantal stuks

Door economische basisprincipes toe te passen, het wordt duidelijk dat de kosten per eenheid dalen naarmate het aantal bestelde producten toeneemt, vooral voor bulkbestellingen. PCB-fabrikanten rekenen doorgaans een vaste prijs per vierkante inch voor hun standaard ontwerp- en fabricagediensten, ongeacht de bestelhoeveelheid. niettemin, als een klant een grote hoeveelheid printplaten nodig heeft, de fabrikant kan variabele kosten per vierkante inch aanbieden.

Hoe de PCB-kosten te verlagen?

Om de PCB-kosten te verlagen, er zijn verschillende tips die men in gedachten moet houden:

• Optimaliseer de bordgrootte

Kleinere bordafmetingen betekenen minder materiaal- en productietijd, wat de PCB-kosten tot op zekere hoogte kan verlagen. Daarom, bij het ontwerpen van printplaten, probeer het bord zo compact mogelijk te maken onder de voorwaarde dat het aan de vereiste specificaties voldoet.

• Vereenvoudig het ontwerp

Complex PCB-ontwerp zorgt voor hogere prijzen, daarom, in het geval van het waarborgen van de PCB-functie, vereenvoudigen van de PCB-ontwerp zoveel mogelijk kan de kosten effectief verlagen. Bijvoorbeeld, verminder het aantal PCB-lagen en vermijd het gebruik van onnodig complexe componenten.

• Gebruik standaardcomponenten

Het gebruik van standaardcomponenten kan helpen de kosten van de printplaat te verlagen. Standaardcomponenten zijn goedkoper en direct verkrijgbaar in vergelijking met op maat gemaakte componenten. Ze komen ook met gestandaardiseerde voetafdrukken, wat het ontwerpen en vervaardigen van de printplaat gemakkelijker kan maken.

• Optimaliseer kopergebruik

Koper is een essentieel onderdeel van de PCB-productieproces, en het gebruikte bedrag kan van invloed zijn op de totale kosten. Probeer dunnere sporen en kleinere maten pads te gebruiken, die de gebruikte hoeveelheid koper kan minimaliseren om de PCB-kosten te verlagen.

• Plan de lay-out

De lay-out van de printplaat is een andere factor die van invloed kan zijn op de kosten. Een goed geplande lay-out kan helpen het aantal lagen dat nodig is voor de printplaat te verminderen, aanzienlijk verminderen van de totale kosten. En

componenten moeten zo worden gerangschikt dat de lengte van sporen tot een minimum wordt beperkt en het aantal benodigde lagen wordt verminderd.

• Vermijd over-engineering

Over-engineering moet worden vermeden, omdat dit kan leiden tot hogere materiaalkosten, langere productietijden, en complexere ontwerpen. Bij het ontwerpen van de printplaat, denk aan de toepassing en de vereiste specificaties. Het selecteren van componenten die aan de vereisten voldoen zonder onnodige functies toe te voegen die de kosten verhogen, is de beste manier om over-engineering te voorkomen.

Werken met MOKO-technologie voor kosteneffectieve PCB's

Nu we de factoren hebben besproken die van invloed zijn op de PCB-kosten, het is belangrijk om een ​​bedrijf te vinden dat uw printplaten binnen uw budget kan produceren en tegelijkertijd voldoet aan uw functionaliteitseisen en industriestandaarden. Zoek niet verder dan MOKO-technologie, een bedrijf mee 17 jarenlange ervaring met het vervaardigen van een breed scala aan PCB's, inclusief rigide en flex boards, aluminium printplaten, en zware koperen printplaten. We kunnen uw PCB's aanpassen aan uw specifieke behoeften en bieden een scala aan opties om ervoor te zorgen dat we binnen uw budget blijven.