Laboratorium& Uitrusting
MOKO besteedt veel aandacht aan het bouwen van een slimme fabriek door gebruik te maken van geavanceerde technologieën en apparatuur. We hebben een volledig assortiment moderne apparatuur voor de productie van elektronica, waardoor we laag kunnen omgaan, middelgrote volumes en grote productieruns zonder problemen. Aan de andere kant, we investeren veel in het creëren van een laboratorium dat de tests van prototypes en eindproducten met hoge nauwkeurigheid en efficiëntie kan uitvoeren, ervoor zorgen dat de producten die aan onze klanten worden geleverd van hoge kwaliteit zijn.
Ons laboratorium
Schone kamer
Schoon en netjes is de meest elementaire eis van het laboratorium. Om ervoor te zorgen dat ons laboratorium schoon wordt gehouden, we hebben een reeks procedures ontwikkeld. Iedereen die het schone gebied betreedt en verlaat, moet het volgen, inclusief schone kleren aantrekken, desinfecteren en ga zo maar door.
Nauwkeurige apparatuur en instrument
Om de nauwkeurigheid van de experimentele resultaten te garanderen, we hebben state-of-the-art apparatuur en nauwkeurige instrumenten aangenomen;.
Microbiële grenskamer
Steriele kamer
Productieapparatuur
SMT-machine
We gebruiken de nieuwste SMT-machine voor PCB-assemblage, wat helpt om de kosten te verlagen en de efficiëntie van het oppervlaktemontageproces te verbeteren.
Apparatuur voor kwaliteitscontrole
Geautomatiseerde optische inspectie (AOI) Machine
MOKO past geautomatiseerde optische inspectie met hoge resolutie toe (AOI) machines om alle plaatsingen van componenten en soldeerverbindingen te controleren. AOI-machines zijn erg belangrijk voor elektronicatests die fouten vroeg in de productie kunnen inspecteren, dus, we kunnen snel reageren om ze te repareren en grote economische verliezen te voorkomen.
Röntgeninspectiemachine
Door gebruik te maken van de röntgeninspectiemachine, we kunnen zeer kleine defecten op de PCB detecteren, zelfs de verborgen defecten dankzij de high-definition beeldvorming. Hiermee kunnen we de soldeerverbindingen onder BGA- en LGA/QFN-onderdelen inspecteren op connectiviteit. Daarnaast, Röntgenmachines kunnen soldeerholten nauwkeurig verifiëren om de kwaliteit van PCB's te garanderen.
