Eerste artikelinspectie
Eerste artikelinspectie of FAI is een methode voor het rapporteren van de eigenschappen en metingen voor een bepaald productieproces. Het bestaat voornamelijk uit ontwerpgeschiedenis en een ontwerpverificatiedossier.
Het is een standaardprocedure om ervoor te zorgen dat de ontwerpparameters die naar de PCB-fabrikant zijn gestuurd, door het PCB-product worden geleverd bij levering. Zo, FAI maakt het mogelijk om veranderingen in de PCB-ontwerpparameters zoals te detecteren,
- Elke wijziging in de productielocatie van de printplaat
- Mogelijke wijzigingen in het formulier, functioneren, en montage van de printplaat
- Toekomstige veranderingen in het fabricageproces van de printplaat
- Elke wijziging in de productie-setup en productiemachines van de printplaat
- Mogelijke veranderingen in de operationele vaardigheden en expertise
- Eventuele onderbrekingen in het fabricageproces voor lange tijdsintervallen
- Mogelijke wijzigingen in het verwachte rendement
- Mogelijke veranderingen in de herzieningsfactor en de leeftijdsfactor
Het eerste artikel voor een PCB-assemblage speelt een vergelijkbare rol als een goedgekeurd monster van de PCB. Vandaar, het eerste artikel is ook een printplaatmonster. Zo, zowel het goedgekeurde monster als het eerste artikel geven u een idee van wat u gaat opleveren door de massaproductie van PCB's.
Een goedgekeurd monster hebben voordat de productie wordt gestart, is erg belangrijk. Dit komt omdat u hiermee uw verwachtingen aan de fabrikant kunt uiten en hun begrip van de specificaties kunt analyseren. Zo, u kunt goedgekeurde monsters gebruiken voor interne referentie voor kwaliteitscontrole en kwaliteitsborging.
Goedgekeurde monsters worden doorgaans geproduceerd door het ontwerpteam van uw bedrijf. Echter, de eerste artikelen zijn afkomstig van de productielijnen van de fabriek van de fabrikant.
1. Voorbereidende werkzaamheden
In deze fase, u moet uw behoeften en vereisten identificeren. Zodat u ze later voor specificaties kunt gebruiken. U moet deze ook documenteren.
2. Inspectieplan
In deze fase, u stelt in overleg met de fabrikant een gedetailleerd inspectieplan op. Zo, u bereidt standaarddocumenten voor, zoals een ballononderdelentekening. Echter, u vult ook AS9102-formulieren in 1 & 2.
3. Productie
De fabrikant zal werken aan het maken van de PCB volgens uw specificaties.
4. Gegevensverzameling
U inspecteert het vervaardigde onderdeel volgens uw inspectieplan. Echter, je houdt ook de tools bij.
5. Genereer FAI-rapport
Vervolgens stellen we het eerste artikelinspectierapport op. Zo, u zult Form gebruiken 3 Voor dit doeleinde.
U moet de volgende dingen opnemen in uw eerste checklist voor het testen van artikelen,
1. Kwaliteit
2. Aantal stuks
3. Fabricageprocedure
4. Uitrusting
5. Stencils
6. Soldeerverbindingen
7. Polariteit
8. Pakketjes
9. Elektrische aansluitingen
Nee, je hoeft niet. MOKO Technology is een bedrijf dat gelooft in superieure kwaliteit. Zo, Als u een bestelling bij ons plaatst, voeren wij ook de eerste artikelinspectie voor u uit.
