PCB リバースエンジニアリングとは、設計を分析して理解するプロセスを指します。, レイアウト, プリント基板を分解して機能を確認する, そのコンポーネントを調べる, そのつながりをたどる, そして、 PCB 回路図 元の設計文書や計画にアクセスせずに、レイアウト図を作成することができます。. PCB リバース エンジニアリングは、さまざまな理由でよく行われます。, 競合他社の製品がどのように機能するかを理解することを含む, 製造中止または廃止された PCB を修理または改造のために再作成する, またはデバイスのセキュリティ脆弱性を評価する. このブログ記事では, PCB リバース エンジニアリング プロセスの概要を段階的に説明し、理解を深めていただけるようにします。. すぐに飛び込みましょう.
ステップ 1:
目的のPCBを入手する. すべてのコンポーネントの位置を写真および図化することによるドキュメントのレイアウト, 向き, そして詳細は紙面で, 特にダイオード, トランジスタ, とICギャップ. クリアしてください, 参考までにボード全体の明るい写真. PCB の複雑化と小型化が進むにつれて, 銅をトレースすることでコンポーネントの識別を視覚的に支援します.
ステップ 2:
はんだを除去してすべてのコンポーネントを取り外します. スキャンする前に、ボードをイソプロピル アルコールで徹底的に洗浄し、すべての破片を除去します。. スキャン先 600+ dpi 銅層を優しく研磨して光沢を出した後. 上部と下部のレイヤーを高解像度カラーで別々にスキャンします, ボードがスキャン面に対して完全に平らな状態で.
ステップ 3:
スキャンをPhotoshopにインポートする. 銅のトレースがはっきりと視認でき、基板と区別できるようになるまでレベルを調整します。. 最下位レイヤーを白黒に変換し、スキャンが切断されることなくすべてのトレースを鮮明にキャプチャしていることを確認するために綿密にレビューします。. 最適化されたレイヤーを「TOP」および「BOTTOM」という名前の BMP ファイルとして保存します. ソフトウェアを使用して、スキャンで明らかな痕跡欠陥を修正します.
ステップ 4:
PCB 設計ソフトウェアで BMP ファイルを開く. ネイティブ形式に変換する. 位置合わせツールを使用してパッド穴をオーバーレイする, 方法, レイヤー間の点を正確に一致させる. 大幅な偏差は、精度を確保するためにより早い段階での再起動が必要であることを示しています.
ステップ 5:
最上層のスキャンから開始する. 表示されているすべてのデザイン要素をトレースしてレイヤーを再作成します, コンポーネントの配置を以前のドキュメントの写真と一致させる. スキャン後に接続を配線し、銅配線を電気的に複製します. ベクトルトレース終了後、スキャンレイヤーを削除します. 一番下のスキャンレイヤーに対してこのプロセスを繰り返します, 接続ツールを使用してレイヤー間の接続を検証する. 内部のグランド/電源プレーンに塗りつぶされたゾーンを追加します。. タイト用 多層板, レイヤー間でビアを一致させるための位置合わせガイドを使用して、透明度表示モードを有効にします.
ステップ 6:
印刷する 1:1 上層のシルクスクリーンと下層のフィルム. これらをターゲット PCB に慎重に重ね合わせます。, バックライト付きで、すべての要素と実際の基板の位置が完全に一致しているかどうかを確認します. 完全な検証が完了するまで、トレースをさらに変更してエラーを修正します。.
ステップ 7:
形状と機能が正確に捕捉され、オリジナルとの一致が検証された, プリント基板のリバースエンジニアリングプロセスが完了. 電気的パリティのベンチマークとして再構成されたデータから構築された搭載ボードをさらにテストし、真の機能重複を検証します。.
Allows for remanufacturing of obsolete PCBs – Reverse engineering can re-create discontinued PCBs that lack support from the original equipment manufacturer. これにより、本来使用できなかった機器を修理して使い続けることが可能になります。.
Facilitates PCB repairs – By understanding the design and components of a PCB through reverse engineering, 故障をより簡単に診断し、コンポーネントを交換できるようになります。 破損したボードを修復する.
Enables custom modifications or improvements – With the schematics and an understanding of a PCB’s design via printed circuit board reverse engineering, エンジニアは、新機能の追加やパフォーマンスの向上などの変更を提案および実装できます。.
Lowers costs of replication for small production runs – Reverse engineering allows cloned PCBs to be created without the high initial engineering and prototyping costs, 小規模生産をより手頃な価格で実現.
Provides insight for interoperability design – Printed circuit board reverse engineering can analyze the inner workings of competitors’ products which then influences improved interoperability design.
Facilitates technological progress – While respecting intellectual property rights, 責任あるリバースエンジニアリングにより、革新的な設計を綿密に研究できます, ノウハウを広める, さらなる創造性を刺激します.
MOKO テクノロジーはほぼ 20 PCB業界での長年の経験, その上 PCBデザイン と組み立て, リバースエンジニアリングサービスも提供しています. 綿密な分析により、, 廃止されたボードを再作成します, 陳腐化により失われた既存のもののクローンを作成する, またはユニットを最新の標準にアップグレードする.
リバース エンジニアリングは特定の状況下では合法である可能性があることに注意することが重要です, 場合によっては、知的財産権を侵害したり、契約上の合意に違反したりする可能性があります。. したがって, このプロセスに関連する法的影響を徹底的に評価し、理解することが重要です. 当社のプロセスは、知的財産の境界を尊重しながら合法的に PCB を再製造します。. 作業を始める前に, プロジェクトを徹底的に精査し、権利侵害がないことを保証します. これにより、修理可能な完全に機能する代替品を提供できるようになります。, 複製する, または、古い電子機器の能力を強化します. 私たちのチームに連絡してください カスタム プロジェクトを今すぐ始めましょう.
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