MOKOはスルーホールPCBアセンブリの専門家です
スルーホール PCB アセンブリは、今日でも電子部品を組み立てるための非常に一般的な手法です。, PCB の穴を通して電子部品を挿入し、ウェーブはんだ付けまたは手はんだ付けによって部品を基板にはんだ付けする. MOKOテクノロジーにて, 私たちは、さまざまな業界の顧客に適切にサービスを提供できるようにする、完全なスルーホール PCB アセンブリ機能を備えています。. ほぼ全てのプリント基板に対応可能, 単層PCBかどうか, 両面PCB, または高密度多層PCB.
当社のスルー ホール PCB アセンブリ サービスが選ばれる理由
比類のない専門知識
PCB アセンブリに必要なすべての知識と技術があります。, スタッフ全員が IPC の厳しい訓練を受けています。 610 標準.
短納期
我々は持っています 3 最新鋭の設備と熟練のオペレーターが揃うDIPライン, これにより、非常に短い納期で製品をお届けすることができます.
品質保証
MOKOは完全に認定されています, およびISO9001などの当社の認証, ISO13485, IPC610, ROHS, および UL は、厳格な品質管理に対する当社の取り組みを証明しています。.
マニュアル & AutomatedThrough Hole PCB Assembly Services
そしてMOKO, さまざまなプロジェクト要件に応じて、手動および自動スルーホールPCBアセンブリの両方を実行します. 一般的に言えば, 非常に複雑な組み立てプロジェクトでは手作業による部品挿入と手作業によるはんだ付けを行い、少量生産では自動スルーホール PCB 技術を使用します。.
当社のスルー ホール PCB アセンブリ機能
医療を含むさまざまな業界にスルーホールPCBサービスを提供しています, エレクトロニクス, 計装, と軍隊, 当社の完全な組立能力のおかげです:
• 手はんだ付け • デュアル ウェーブ フローはんだ付け
• コンポーネントの手挿入 • 軸方向または半径方向の自動挿入
• スズ鉛はんだを使用した RoHS はんだ付け
・高融点はんだと低融点はんだの使用
• 試作から大量組み立てまで
• 機能テストと自動検査
• メタルコア PCB を含むさまざまなタイプの PCB をサポート, リジッドPCB, フレックスリジッド PCB, FR4 PCB, 等.
MOKOでのスルーホールPCBアセンブリのテストと検査
インサーキットテスト: このタイプのテストは、大量生産ラインに対して実施されます, はんだ付けやその他の部品を細部までチェックするのに役立ちます.
自動光学検査: AOIと略されます, これらのテストは、製品にはんだ付けがないことを確認するために実行されます, 成分, およびBGAの欠陥.
自動X線検査(AXI): このテストは、不十分な塗りつぶしを検査するために実行されます, 短絡, 塗りつぶし, 等. 自動化されたX線検査により、欠陥の数を減らし、スルーホール回路の品質を向上させることができます.
バーンインテスト: これらのテストはコンポーネントを検出します’ 実際の環境での障害または信頼性.
補助目視検査: 当社の専門家は、幅広い高度な目視検査装置を使用して、はんだ付けとコンポーネントの配置精度の詳細な検査を実行します.
私たちのカスタマーレビュー
“完璧な品質. 高速中国PCBの製造と納品. 優れた. MOKOと一緒に仕事ができることをうれしく思います。PCBをもう一度注文します。”
“MOKOTechnologyLtdが協力していることがわかりました. 彼らは優れた技術的知識を持っており、PCBプロジェクトの変更に非常に迅速に対応しました。”
“私は2つのプロジェクトにMOKOを使用しましたが、品質は常に優れています。それらの所要時間は短く、PCBが到着したときは常に感銘を受けています。.
“回路基板は見栄えが良く、迅速に出荷されました。生産の優れたログ。将来のPCBプロジェクトにはMOKOを使用します。. ありがとうございました。”
Through Hole PCB Assembly FAQs
THT stands for through hole technology, which is a technique of connecting electronic parts on to the circuit boards.
スルーホール技術 (THT) assembly is a process through which the leads of the components are inserted through holes on the PCB and soldered to the copper pads on the other side of the PCB.
Through hole technology inserts components through holes on the PCB, while SMT mounts the components directly on the PCB. THT provides better reliability as compared to SMT, while SMT is ideal for the dense and compact designs.
はい, これら 2 different assembly technologies can be used on the same board.
Typical THT parts comprise resistors, コンデンサ, ダイオード, transistor, connectors and large size Integrated circuits with leads that can go through the holes on the PCB.
Through-hole PCB assembly offers excellent mechanical interconnection, which is suitable for applications where high reliability is necessary for connection.
The THT process entails component placement, wave soldering or manual soldering then inspection and testing.
はい, we do. During the PCB assembly process, we combine SMT and THT to improve the performance and design flexibility.
MOKO Technology have certifications that include ISO9001, ISO13485, ISO14001, UL and RoHS.
はい, MOKO Technology fully meets the demand of handling both high-mix low volume orders and high volume order requirements with offering fully flexible solutions according to customers’ requirements.
