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多層PCBボードの制限を解決することが可能

A 多層PCB 基板は3枚以上の導電性銅箔から作られています. これらは、それらの間の絶縁層と一緒に接着および積層されています. を使用しております 方法 層間の電気的接続を実現するため. これにより、さまざまなサイズの複雑なPCBを作成できます.

電子製品は時間とともに洗練されてきており、高度なPCBが必要です. 従来のPCBにはクロストークのような問題がありました, ノイズ, および浮遊容量. そう, いくつかの設計上の制約に従う必要がありました. しかしながら, これらの設計上の制約により、単層PCBの十分な性能が得られませんでした. したがって, メーカーは多層PCBボードを思いついた.

多層PCBボードは、現代の電子機器で人気を集めています. それらはさまざまなサイズで利用できるため、さまざまなアプリケーションに使用できます. 多層PCBボードは持つことができます 3-50 レイヤー. しかしながら, 層の数が奇数の場合、回路のワープが発生する可能性があるため、層は主に偶数で使用されます。. 一般的なアプリケーションは、 12 ただし、これらのPCBの層には、最大で 100 レイヤー. しかしながら, 費用対効果が低下するため、これは非常にまれです。.

多層PCBボードは代替品よりも優れています

多層PCBボードを単層または二層PCBと比較する場合, その場合、多層PCBボードの利点はより顕著に見えます. ここに, それらのいくつかを見ていきます.

  1. より高いアセンブリ密度

単層PCBは、表面積が大きいため密度が制限されています. しかしながら, レイヤリングにより、多層PCBボードの密度を増やすことができます. したがって, 機能性を高めることができます, 速度, 容量とサイズを縮小します.

  1. 小さいサイズ

多層PCBボードは、単層PCBと比較してサイズが小さくなっています. 単層PCBの表面積を増やすには、サイズを大きくするだけです。. しかしながら, より多くの層を追加することにより、多層PCBボードの表面積を増やすことができます. そう, 全体のサイズを小さくすることができます. これにより、非常に小さな電子デバイスでも多​​層PCBボードを使用できます。.

  1. 軽量化

多数のコンポーネントを多層PCBボードにシームレスに統合できます. そう, 必要なコネクタの数を減らす. したがって, 多層PCBボードは軽量で、複雑な電子アプリケーションに最適です. 多層PCBボードは、単層PCBと同じ機能を備えています. しかしながら, 必要な接続が少なく、重量が軽減されています. これは、全体の重量が懸念される小型のデバイスでは経験に基づいています。.

  1. 機能強化

多層PCBボードは、単層PCBよりも機能が優れています. 彼らはインピーダンスを制御しています, より優れた設計品質, 改善されたEMIシールド. そう, 単層PCBと比較して、より多くのことを達成できます.

多層PCBボードにはまだいくつかの制限があります

それらの利点にもかかわらず, 多層PCBボードにはいくつかの制限があります. したがって, 私たちもそれらを見る必要があります.

  1. より高いコスト

多層PCBボードの製造は、2層および1層PCBと比較して高価です。. 多層PCBボードの設計は難しいため、考えられる問題を解決するためにより多くの時間が必要です。. 製造工程が複雑なため、人件費が高くなります. さらに, 多層PCBボードの製造に使用する機器は少し高価です.

  1. 複雑な生産

多層PCBボードは製造が難しく、高度な製造技術が必要です。. そう, 多層PCBボードは、設計または製造プロセスに小さな欠陥があっても役に立たなくなる可能性があります.

  1. 高度なスキルを持つ個人の必要性

多層PCBボードは、製造する前に広範な設計が必要です. 私たちが経験を欠いているなら、それは非常に難しいかもしれません. 多層基板の異なる層間で相互接続が必要です. しかしながら, インピーダンスの問題とクロストークを回避する必要があります. したがって, 設計の単一の欠陥がPCBの機能不全につながる可能性があるため、注意する必要があります.

  1. 生産時間

複雑さが増すにつれて、より多くの製造ステップが必要になります. これは多層PCBボードの回転率に影響します. すべての多層PCBボードは、製造にかなりの時間を必要とします. これにより、注文してから商品をお届けするまでの待ち時間が長くなります。.

多層PCBボードを設計するためのヒント

効率的な多層PCBボードを設計するには、多くの焦点と注意が必要です。. そう, ここに、設計プロセスに役立ついくつかのヒントがあります.

  1. ボードサイズ

最初にボードサイズを設定すると、多層PCBボードの他の要素を決定するための制約が与えられます。. 最適なボードサイズは、コンポーネントのサイズと数によって異なります. ボードを取り付ける場所によっても異なります, 間隔の許容範囲, ドリル穴, とクリアランス.

  1. レイヤーデザイン

PIN密度を使用して、ボードに必要なレイヤー数を見つけることができます. レイヤーデザイン用, インピーダンス要件を考慮する必要があります, 特に制御または固定インピーダンスを使用している場合.

  1. VIASの選択

ボードに選択するVIASは、製造の複雑さに影響します. そう, これは、多層PCBボードの品質に影響します.

  1. 材料の選択

レイヤーバイレイヤーアプローチを使用して、ボードを製造するための材料を選択する必要があります. しかしながら, 材料が良好なシグナルインテグリティとグランドプレーン分布を可能にすることを確認する必要があります.

  1. 製造プロセスを最適化する

設計上の決定は、多層PCBボードのパフォーマンスに影響します. クリアランスは慎重に選択する必要があります, はんだマスキング, ドリル穴のサイズ, およびトレースパラメータ. これらはすべて製造プロセスに大きく影響します.

多層PCBボードの厚さ標準

PCBの典型的な厚さは 1.57 mmまたは 0.063 過去のインチ. これは合板シートの下地のために標準化されました. しかしながら, 多層PCBボードの開発を開始したとき、層間のコネクタの厚さを追跡する必要がありました。. そう, 必要な厚さが可変になりました. しかしながら, 一般的な基準はからの厚さです 0.008 に 0.240 インチ. ニーズや用途に応じてPCBの厚さを選択できます.

MOKO Technology は PCB の製造に関しては有名な企業です. 私たちはあらゆる種類を専門としています PCB製造 多層のものを含む. 私たちは大量生産の能力を持っており、ボードに任意の数の層を組み込むことができます. カスタムメイドの多層PCBボードサービスの信頼できるサプライヤーをお探しの場合, その後、あなたは正しい場所にいます! 見積もりやご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。.

ウィル・リー

ウィルは電子部品に堪能です, PCBの製造工程と組立技術, 生産監督と品質管理に豊富な経験を持っています. 品質確保を前提に, 最も効果的な生産ソリューションを顧客に提供します.

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