現代のハイテク世界では, デバイスは常に信号を送受信しています. あらゆるコマンドが実際に実行されるようにするには, 2 つ以上の回路基板間の通信が不可欠です. それらを接続する方法がなければ, この瞬間的なクロストークはどれも実現不可能です. ここでPCBゴールドフィンガーの出番です – これらは、メインボードとグラフィックス カードやサウンド カードなどのコンポーネントが相互に通信できるようにする接続接点として機能します。. 古い電子機器からの大きな進歩です, モジュールは別々の島となり、スムーズに相互作用しない傾向がありました. ゴールドフィンガーにより、ある回路基板が別の回路基板で起こっているプロセスを即座に理解できるようになります. 記事上で, PCB のゴールドフィンガーをさまざまな側面から見ていきます. 定義から始めましょう.
PCB ゴールドフィンガーとは?
ゴールドフィンガーとは、プリント基板の端に沿って配置された金メッキのコネクタを指します。. それらの目的は、セカンダリを許可することです。 PCB ボード コンピューターまたはスマートフォンなどのデバイスのマザーボードと接続するため. 金は導電性が高いので、, 信号を送信する必要がある基板上の接点に使用されます。. 本質的に, PCB 上のゴールド フィンガーは、確立されたプロトコルを通じてさまざまなチップやコンポーネントが通信できるようにするブリッジとして機能します。. WiFiなどの重要な機能, 羊, プロセッサーはすべて、コンピューターチップと回路基板間の明確なチャネルに依存して命令を実行します。.
大きく分けて2つあります 表面処理方法 ゴールドフィンガー用:
無電解ニッケル浸漬金 (同意する) -実用的なはんだ付けを可能にするコスト効率の高いプロセスにより、広く採用されているゴールドフィンガー方式として際立っています。欠点は、厚さが薄くなるということです。, 繰り返しの接続により摩耗しやすい表面が柔らかい.
電気メッキハードゴールド – より厚い金膜の形成が可能 (その周り 30 通常はミクロン) しかし製造コストが高くなります. このタイプは、耐久性が重要な特殊用途向けに予約されています。.
ゴールドフィンガーPCBの種類
プリント基板上のゴールドフィンガーには主にいくつかの種類があります:
- 通常のゴールドフィンガー (フラッシュゴールドフィンガーとも呼ばれます): これらは長方形です はんだパッド長さと幅が均一の, ボードの端に沿ってきれいに配置されています.
- セグメント化されたPCBゴールドフィンガー(断続的なゴールドフィンガーとも呼ばれます): ここのはんだパッドは長方形ですが、長さは異なる場合があります, ボードの端にあります. フロントに切断されたセクションがあります.
- 長短のゴールドフィンガー (凹凸のあるゴールドフィンガーとも呼ばれます): これらは、ボードの端に沿って異なる長さの長方形のパッドです。, 多くの場合、長短ゴールド フィンガー、または不均等なゴールド フィンガーと呼ばれます。. このタイプはメモリ モジュールの接続によく使用されます。, USBドライブ, カードリーダー, 等.
PCB ゴールド フィンガーの一般的な用途
PCB ゴールド フィンガーには、コンピュータと他のデバイスのコンポーネント間の接続を可能にするさまざまな一般的な用途があります。. 最も広く普及しているアプリケーションの一部をご紹介します:
- 相互接続ポイント – セカンダリ PCB は、次のようなメス スロットを介してメイン マザーボードに接続します。 PCI, ISA または AGP. これらのスロットのゴールド フィンガーは、周辺機器/カードとコンピューター自体の間で信号を送信します。.
- 特殊アダプター – PCB ゴールド フィンガー コネクタにより、マザーボードに差し込む垂直拡張カードを介して、パーソナル コンピュータ用の多数のパフォーマンス アドオンが可能になります. これによりグラフィックスが強化されます, 音, 等. これらのアダプター カードはめったに取り外されないため、, ゴールドフィンガーはカードよりも長生きする傾向がある.
- 外部接続 – コンピュータステーションに追加された周辺機器, スピーカーのような, スキャナーとプリンター, タワーの背面にある特定のスロットに差し込みます. これらのポートは PCB に接続され、ゴールド フィンガーを介してマザーボードとインターフェイスします。.
接続されたデバイスが機能するには, 独自の回路基板には電力が必要です. マザーボード上のゴールドフィンガーとスロットにより、この電力伝送が容易になります。. これらは基本的に、モジュラー PCB が動作し、据え置き型およびポータブル型の両方のコンピューティング製品に機能を提供できるようにします。.
PCB ゴールドフィンガー面取り
ゴールドフィンガーの面取りは重要な工程です, 挿入を容易にし、接続性を向上させるためにそれらを最適化するためです。. ベベル形状と層状メッキは、ポートやスロットと確実に接続できるゴールド フィンガーを製造するための鍵となります。. プリント基板上, PCB ゴールド フィンガー メッキは、はんだマスクの塗布後、最終表面仕上げ前に行われます。. めっき手順の主な手順は次のとおりです。:
面取り – ゴールドフィンガーのエッジは次の角度で面取りされています。 30-45 通常は度. この角度の付いた形状により、対応するスロットやコネクタに指を挿入しやすくなります。.
金メッキ – 1～2ミクロンの硬質金がニッケル上にメッキされます。. 表面抵抗を下げるためにコバルトが金に添加されることがよくあります.
ニッケルメッキ – 最初, 3 ～ 6 ミクロンのニッケルがベース層としてフィンガーの接続エッジにメッキされます。.
PCB ゴールドフィンガーの設計ルール
- メッキスルーホールはフィンガーから少なくとも 1mm 離してください。. メッキスルーホールでは、すべての層のホールの周囲に銅メッキが必要です. この銅はめっき中にゴールドフィンガー上に流れ込み、汚染やめっきの厚さの問題を引き起こす可能性があります。. 1mm のキープアウトを維持することでこれを防ぐことができます.
- フィンガーとソルダーマスクまたはシルクスクリーン印刷の間の間隔を維持します。. これにより、塗布中に材料が指に溢れて挿入が妨げられるのを防ぎます。.
- 指を基板のコンポーネントの中心とは反対側に向けます。. これにより、底面のコンポーネントがクリアになるため、挿入と位置合わせが容易になります。.
- 何も置かないでください SMD部品, メッキスルーホール, または指の1mm以内のはんだパッド. インターフェースコネクタとの干渉を防ぎます。.
- フィンガーの下にあるすべての内層の銅を除去します, 通常、指の幅の端から 3 mm 超えた位置. これにより、PCB の面取り/面取り時に内層の銅が露出して美観が悪くなるのを防ぎます。.
- 指の最大長は約40mmに制限してください。. フィンガーが長いと、取り扱いや挿入時に損傷しやすくなります。.
- 材料が溢れて堆積の問題を引き起こす可能性があるフィンガーのすぐ隣の領域では、はんだマスクまたはシルクスクリーン印刷を避けてください。.
- フィンガーの周りのはんだマスクに連続した開口部を設計します。. これによりスコアラインやスチールメッシュが不要になります。.
基板ゴールドフィンガーの規格
エレクトロニクス産業をつなぐ協会 IPC は、プリント基板のゴールド フィンガーの設計と製造に関する標準を提供します。. これらのガイドラインは、さまざまな IPC 出版物を通じて時間の経過とともに進化してきました。.
PCB ゴールドフィンガー規格の重要な側面は次のとおりです。:
金めっきの組成 – 耐久性を最大限に高めるには, 金メッキを組み込む必要があります 5-10% コバルト. これにより、接触エッジに沿った硬度が増加します.
めっきの厚さ – 許容可能な金めっきの厚さの範囲は次のとおりです。 2 に 50 マイクロインチ. 周囲のメッキが薄くなる 2-3 ミクロンはプロトタイプによく使用されます. より厚いメッキ 5-10 ミクロンにより、挿入サイクルが長くても寿命が長くなります.
外観検査 – ゴールドフィンガーは滑らかでなければなりません, 拡大して見てもきれいな仕上げで、目に見える汚染物質やニッケルはありません.
密着性試験 – 粘着テープテストにより、めっきの適切な密着性を検証できます。. テープを貼り付けたり、指から剥がしたりした後、テープに金の残留物が見えてはなりません。.
MOKOテクノロジーにて, 私たちはほぼ長年にわたりプリント基板を製造してきました。 20 年. その時, 私たちはあらゆる面でスキルを磨きました PCB製造 – ラピッドプロトタイプから中小規模の量産まで. 当社が得意とする分野の 1 つは、回路基板上の高品質のゴールド フィンガーの製造です。. 当社は業界標準に厳密に従い、金メッキが適切な硬度と密着性を持っていることを保証します。. 当社のゴールドフィンガー製造能力についてご質問がある場合は、, お願いします ここをクリック 私たちに連絡する.
