高度な高TgPCB樹脂技術

高TgPCBボード仕様

Tgはガラス転移温度を意味します. 違うものもたくさんあります 高TgPCB ここに掲載されていない材料, 他の国々, 他の会社は異なる材料を好みます. 特別な通知がない場合, 通常はSYLのS1170を使用します.

6 層高TG FR4 PCB 目隠し穴付き

ボードの厚さ: 1.6 んん

最小. 穴径: 0.3 んん

最小. 線幅: 5.0千

最小. 行間隔: 4.8千

表面処理: イマージョンゴールド

それらは高TG材料からのものでした?

高TG材料へのアクセスは、連続動作温度を上げることが可能であり、したがって、より高い電流にもアクセスできることです。. 連続動作温度とは、回路基板を損傷することなく連続動作できる温度です。. 経験則として、TÜVが約 20 指定されたTGより低い°C. これは、TGへの負荷が回路基板の破壊に確実につながることを意味するため、この違いはセキュリティとして役立つはずです。.

高TG素材は確かに「特殊技術」のように感じます. 自動車産業では, this material is in demand due to the higher temperature resistance – with increasing authorizations and ever-increasing settings. 周りのTG 130 °Cは今日のFR4材料の下限です, しかし、多くの多層膜はTG150°Cになります. ガラス転移の温度ガラス繊維織物が軟化するために材料が最初に軟化する温度.

正確に高TGの資料から、実際には次のTGから話します。 170 °C. TG170°Cまでのこの高TG材料は、エポキシ樹脂をベースにした通常のFR4のようになり、通常の回路基板のようになります。. プロセスの例外は、材料に特殊なフィラーが含まれているため、掘削パラメータです。. 高TG素材をお手入れできます, 片目の世話をし、もっと世話をしました.

高TG材料の注文権はどうですか?

MOKOテクノロジーにて, 私たちは完全なソリューションを提供します PCBアセンブリ 高品質の PCB および PCB アセンブリの製造に関連するあらゆる種類の要件に対応. PCB 製造の最も一般的な要件の 1 つは、厳しい動作条件や環境に耐えるための高温耐性の要件です。.

お客様は、PCBアセンブリプロセス自体の温度要件や、鉛フリーPCBアセンブリに特定の材料の選択が必要かどうかについてよく質問します。.

高いTGPCBメーカーと製造能力

Moko Technologyは、最大Tg値の高Tg回路基板を製造できます。 180 °C.

次の表に、高温回路基板の製造に一般的に使用される材料の一部を示します。.

素材TG

(DSC, °C) Td
(重量, °C) CTE-z
(ppm / °C) Td260
(最小) Td288
(最小)
S1141 (FR4) 175 300 55 8 /
S1000-2M (FR4) 180 345 45 60 20
IT180 180 345 45 60 20
ロジャース4350B 280 390 50 / /

直接の関係表をガイドラインとして参照できます:

素材TGTÜV
FR4標準TG 130 °C 110 °C.
FR4ミディアムTG 150 °C 130 °C.
FR4高TG 170 °C 150 °C.
ポリイミド超高TG材料 250 °C 230 °C.

高Tg材料の特性を以下に示します:

より高い耐熱性
Z軸のCTEを下げる
優れた熱弾性
温度変化に対する高い耐性
卓越したPTHの信頼性
Pcbwayはいくつかの人気のある高tg材料を提供しています
S1000-2 & S1170: Shengyiの資料
IT-180A: ITEQ資料
TU768: TUC素材

PCBボード材料の種類

PCBボードの材料には多くの種類があります, ボードの仕様はそれぞれ異なります, その素材, 価格, パラメーター, 等. も違います.

低から高までのグレードに応じて:

詳細は以下の通りです:

94HB: 普通の段ボール, 耐火性なし (最も低い材料, パンチ, PCB電源を作ることができません).

94V0: 難燃性段ボール (パンチ穴).

22NS: 片面ハーフグラスファイバープレート (パンチ穴).

CEM-1: 単一のガラス繊維プレート (コンピューターでドリルする必要があります, 穴を開けることはできません).

1. 難燃性の品質は4つのタイプに分けることができます: 94V-0 / V-1 / V-2 / 94-HB

2. プリプレグ: 1080 = 0.0712 んん, 2116 = 0.1143 んん, 7628 = 0.1778 んん.

3. FR4, CEM-3はすべて材料タイプ用です, FR4はグラスファイバーで、CEM3は複合基板です。.

4. ハロゲンフリーはハロゲンを含まない基板です (フッ素やヨウ素などの元素), 臭素は燃焼すると有毒ガスを発生するため, 環境に害はありません.

5. Tgはガラスの転移温度です, すなわち融点.

Moko Technologyは、長年にわたってプロの回路基板メーカーです。, 1つのソースからほとんどのタイプの回路基板にPCBソリューションを顧客に提供できます, お気軽にお問い合わせください.

私たちはFR4回路基板の製造に焦点を当てた中国の大手メーカーの1つです. 高TGfr4ボード用のPCBソリューションに興味がある場合, 工場にお問い合わせください. 私たちはあなたに最高品質の製品を時間通りに提供し、単一のソースから優れたサービスを提供できると確信しています.
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データシートにTGが指定されていないのはなぜですか?

いくつかの一般的な高周波材料を使用, TGはデータシートでは考慮されていません. This is due to the technical origin of the importance of the TG concentration since this is the “glass transition temperature”. 原則として, これはポリイミド材料にも当てはまります. 一般に, with ceramic or PTFE material you can usually have a “TG” of 200 °C以上.

フレキシブルポリイミドボードについてどう思いますか?

リジッドフレックス回路基板

フレキシブルプリント基板付き, ポリイミドにもかかわらず、注意する必要があります, 彼らは通常、エポキシ成分も装備しています. 接着剤を含まない素材でも, カバーフィルムまたは補強材が貼り付けられたときに接着剤が作用します, その結果、フレキシブル回路のTG, ポリイミドを主成分としているにもかかわらず, エポキシの領域にあります.

ソルダーレジストは何に耐えることができますか?

従来のはんだレジストには、材料のTGをはるかに下回る負荷制限がある場合があります. これらの領域を超える用途向けの高TG材料用, 我々, したがって、, ソルダーレジストなしで製造することをお勧めします, 必要ならば, 適切な高温保護ラッカーでアセンブリ全体を保護する. あるいは, 非常に高温での塗料の変色が予想されます.

その後、お問い合わせください。後のシリーズの素材を正しく認定できるように、アジアからプロトタイプを提供させていただきます。.

“Tg” refers to the glass transition temperature from a printed circuit board, ボード材料が変形し始めるポイントを示します. TG値が 140 °C, 中程度の動作温度に耐えることができます 110 °C. ちなみに, PCBonestopは、オンラインの顧客に高TGプリント回路基板も提供しています.

PCB基板のTgが増加した場合, 耐熱性, 耐湿性, プリント基板の耐薬品性と安定性も向上します. 高いTgは、トップフリーのPCB製造プロセスにより多くを適用します.

したがって, 一般的なFR4と高TgFR4の違いは, 暑いとき, 特に湿気による熱吸収において, 高TgPCB基板は、機械的強度の点で一般的なFR4よりも優れた性能を発揮します, 寸法安定性, 接着性, 吸水, および熱分解.

中国の高TGPCBサプライヤー

High TG PCB – High-temperature PCB for PCB applications that require high temperatures.

近年では, ますます多くの顧客が高Tg回路基板の製造を要求しています.

プリント基板の可燃性から (PCB) はVです-0 (UL 94-V0), 指定されたTg値を超え、PCBの機能が損なわれると、プリント回路基板はガラス状態からゴム状態に変化します。.

製品が次の範囲で動作している場合 130 摂氏以上, 安全上の理由から、TGの高い回路基板を使用する必要があります. Hi TGボードの主な理由は、RoHSボードへの移行です。. 鉛フリーはんだが流れるのに必要な高温のため, PCB業界のほとんどはHi-TG材料に向かっています.

回路基板に蓄積する熱を減らしようとすると、重量に影響を与える可能性があります, 費用, 性能要件, またはアプリケーションのサイズ. 原則として, 単に高温から始める方が安価で実用的です, 耐熱回路基板.

アプリケーションがPCBを極端な温度にさらすリスクがある場合、またはPCBがRoHSに準拠している必要がある場合, 高TGPCBを検討する必要があります.

多くの層を持つ多層回路基板

産業用電子機器
自動車用電子機器
ファインライントレース構造
高温エレクトロニクス

熱放散に関する考慮事項

アプリケーションプロセスの高温や鉛フリーアセンブリの極端な温度から回路基板を保護したい場合は、高TGPCB回路基板が非常に重要です。. しかしながら, あなたがすべき, もちろん, 回路基板を引っ張るいくつかの方法を検討してください電子アプリケーションによって発生する極端な熱を基板から引き離します.

FR-4とは?

FR-4回路基板は4つの分類に分けられます, これは、材料に含まれる銅トレース層の数によって決まります:

•片面回路基板 / 単層回路基板
•両面回路基板 / 二層回路基板
•4つ以上 10 PCBの層 / 多層PCB

TGPCBの高い利点

•高いガラス流動温度 (TG)
•耐熱性
•長い剥離抵抗
•Z軸の小さな拡張 (コート)

高TGPCBアプリケーション:

•バックプレーン

•サーバーとネットワーク

•電気通信

• データストレージ

•重い銅のアプリケーション

• 主な特徴

高度な高TgPCB樹脂技術

高Tgの多機能エポキシ樹脂を使用した業界標準の材料 (175 DSCから℃) 優れた熱信頼性.

The world is going green – Why are halogen-free base materials the better solution when PCB requirements are high?

IECによると 61249-2-21: Definition of “halogen-free” the following applies:
– maximum 900 ppm塩素
– maximum 900 ppm臭素
– a total maximum of 1500 ppmハロゲン
結果として, ハロゲンフリーの材料は主にリンを使用します, 窒素, ハロゲンフリー難燃剤としてのATH.

今日, 最新のベース材料は、次のUL分類に従って分類されます, これはまた、標準化における母材の異なる性質を表現しています.
FR 4.0 – filled and unfilled epoxy resin systems Tg 135 – 200 TBBPA
FR 4.1 – filled and unfilled epoxy resin systems Tg 135 – 200 ハロゲンフリー

新しい追加の分類が2年間利用可能になりました:
FR 15.0 – filled epoxy resin systems TBBPA RTI 150 °C
FR 15.1 – filled epoxy resin systems halogen-free RTI 150 °C
難燃剤TBBPAをハロゲンフリーの難燃剤に置き換えることは、樹脂システムの他の化学的性質に関連しています。. 樹脂システムの結合エネルギーは大幅に増加し、ハロゲンフリー材料の改善された熱特性の基礎として機能します. この増加した結合エネルギーは、ガラス布との接着の問題も改善します, これは、CAFのパフォーマンスにプラスの影響を及ぼします。.
講義では、小型HW-HWでの熱安定性やCAF挙動など、改善された特性のさまざまな例を示します。, 実際に証明されている.

厚みの観点から考慮すべき要素

コンポーネントとの互換性: FR-4は多くの種類のプリント回路基板の製造に使用されていますが, その厚さは、使用するコンポーネントのタイプに影響します.

スペース要件: 回路基板を設計するとき, スペースを節約することは非常に重要です, 特にUSBプラグとBluetoothアクセサリを使用する場合.

デザインと柔軟性: ほとんどのメーカーは、より厚いプリント回路基板を好みます. FR-4付き, 回路基板を大きくすると、キャリアが薄すぎると破損する可能性があります. より厚いPCBは柔軟性があり、同時に「V溝」を可能にします (ノッチカット).

回路基板を使用する環境を考慮する必要があります. 医療分野の電子制御ユニット付き, 薄いプリント回路基板は低負荷を保証します. コンポーネントをはんだ付けすると、曲がったり変形したりする可能性があります.

インピーダンス制御: プリント回路基板の厚さには、誘電体媒体の厚さが含まれます, この場合, FR-4, インピーダンス制御を容易にします.

コンポーネントの使用が容易ではなく、剛性のあるプリント回路基板にはあまり適していない製品にプリント回路基板を統合したい場合, また、別の素材を好む必要があります: ポリイミド/ポリアミド.

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