リジッドPCB
飛行機から通信機器まで、テクノロジーの素晴らしさを毎日目にすることができます。. これらの驚くべきことはすべて、リジッドPCBの製造のおかげでのみ可能です。. ラップトップを使用していて、それがどのように機能するのか疑問に思っている場合は、その重要なモジュールがリジッドPCBに依存していることを知っておく必要があります. あなたの車のその電子ダッシュボードとあなたが使うその派手なスマートフォンはすべて堅いPCBのおかげです. これらの多くのアプリケーションで, リジッドPCBの製造は非常に難しいと考えるのが安全です. この記事をさらに掘り下げると、リジッドPCBの製造方法を正確に理解できます。.
PCB製造に関しては、MOKOTechnologyは世界のリーダーでありパイオニアです。. 当社のPCBボードは最高品質であり、非常に耐久性があります. そう, 当社のPCB製品にはリジッドPCBが含まれます, 多層フレックスPCB, およびリジッドフレックスPCB. 私たちは、顧客満足を確保することを可能にする非常に高度な技術的セットアップを持っています. さらに, 専用のRがあります&Dスタッフとカスタマーサポートはいつでもご利用いただけます. そう, あなたが私たちと一緒に働くことに決めたなら、あなたは私たちの貴重なリソースにアクセスすることができます. したがって、, 最小限のコストで多くの貴重な時間を節約することで、電子製品を製造できます.
リジッドPCBサプライヤーとして, 私たちはあなたを以下で助けることができます:
1) プロジェクト評価
当社の経験豊富なエンジニアがお客様の要件を広範囲にレビューおよび分析します. その後, コンポーネントの選択をお手伝いします, コスト削減, および実現可能性の報告.
2) ハードウェアの開発
複雑なハードウェアの開発に長年の経験があります. そう, 私たちのチームはあなたが必要とするハードウェアとファームウェアを熱心に開発します.
3) 工業デザイン
私たちのチームは、製品アーキテクチャの実用的な設計を考え出します. そう, この目的のために, 優れたCADテクノロジーを活用します.
4) テスト
リジッドPCBに関しては、関連するテストは経験に基づいています。. そう, すべての製品について、社内のテストおよび検査サービスを提供しています.
5) 認証
私たちは国際規格に準拠しており、関連する産業認証を取得しています. そう, あなたのニーズに応じて, 私たちはRoHSを簡単に提供できます, この, およびFCC認証.
1) 材料の準備
ベアボーンボードのみから始めます. 次に、化学薬品を適用してそれらをきれいにします. そう, その後, それらに光抵抗膜を適用します. これは、ボードがいかなる種類の損傷も受けないようにしたいためです。.
2) 回路パターンの露出
次に、それぞれの回路パターンをボードに配置します. そう, ボードに紫外線を当ててこのプロセスを実行します. これにより、回路イメージがボードに確実に転送されます。.
3) エッチング
次に、エッチングを実行して、回路パターンがPCBボード上に永続的に残るようにします。. この目的のために, 自動処理機と特殊な化学エッチング装置を使用しています.
4) 掘削
次に、回路パターンに穴を開け始めます. 穴が標準仕様に従って特定のサイズであることを確認する必要があります.
5) 銅メッキ
次に、銅メッキのプロセスを開始します. そう, この過程で, ボードに銅を塗布します. したがって、, それは私達が複数の層で電気接続を作成することを可能にします.
6) カバーレイアプリケーション
次に、PCB上にカバーレイラミネートを適用します. これにより、PCBを保護し、そのパフォーマンスを向上させることができます. そう, このプロセスは手動と自動の両方で実行できます.
7) 補強材の用途
補強材は支持要素として機能し、歪んだり緩んだりするのを防ぐために使用します. そう, 補強材の塗布を成功させるには、熱または圧力を使用する必要があります.
8) 実装
最後のステップは、PCBの組み立てです。. そう, 私たちはよくPTHを使用します (メッキスルーホール) リジッドPCB設計を実装するための技術. このステップでは、ドリル穴から鉛を塗布します. 次に、PCBの反対側のパッドにリードをはんだ付けします.
利点
- これらはコンパクトで軽量です. したがって、, それらを梱包する方がはるかに簡単です.
- ハイエンドアプリケーションを扱うとき、それらはより信頼性が高く、耐久性があります.
- これらは優れた熱安定性を持っています. したがって, これらのボードは、航空宇宙および原子力用途に適しています.
- それらは化学薬品に対してよい耐性を示します, 放射線, 攻撃的なオイル. したがって、, 敵対的な環境ですぐに使用できます.
- 両側から取り付けられるように設計できます.
- 材料の選択に利用できる幅広いオプションがあります. したがって、, 顧客の要件を満たすのは非常に簡単です.
- 振動に耐えるように特性を向上させることができます, ストレス, とショック. したがって、, それらは産業用アプリケーションに理想的です.
短所
- 製造工程は非常に難しい. したがって、, 中小企業はしばしば重大な問題に直面する可能性があります.
- 製造には高度なセットアップが必要です. したがって、, かなりの資本が必要です.
- マテリアルハンドリングには熟練した経験豊富な労働者が必要です.
- 剛性のあるPCBの厚さは、特定の条件下でシステム障害を引き起こす可能性のある脆性を示す傾向があります。.
修理とリフローは非常に難しく、ほとんどの場合実用的ではありません.
どちらにも長所と短所があり、どちらにも独自の特性があります. したがって、, どちらもさまざまなアプリケーションに適しています. しかしながら, それらの関連性と使用法は、お客様固有のニーズと要件によって異なります. そう, 私たちはあなたの参照のためにあなたに一般的なガイドラインを与えることができるだけです. 極端な条件にさらされるハイエンドアプリケーションで作業している場合は、リジッド回路基板を使用する必要があります. しかしながら, 穏やかな条件で中間層のアプリケーションを使用している場合は、フレキシブルPCBを使用する必要があります.
1) 産業オートメーションおよびエレクトロニクス
筋金入りの産業用アプリケーションをサポートするためにリジッドボードを使用できます. そう, 多層PCBを使用して、埋め込み接続を作成し、制御されたインピーダンスを提供できます. さらに, 高周波を伴うアプリケーションで使用できます, ハイパワー, と高電圧. いくつかの顕著な例には、ロボットアームの自動化が含まれます, コンベヤベルト, 圧力コントローラー, ガソリンタンクモニター, および温度コントローラー.
2) 医療アプリケーション
幅広い医療用途にもご利用いただけます. しかしながら, 大型機器でのみ使用するため、このセクターでの使用は制限されています. いくつかの顕著な例にはEMGが含まれます (筋電図) 装置, トモグラフィーマシン, およびMRIシステム.
3) 航空宇宙アプリケーション
航空宇宙セクターは、その極端な環境と条件で知られています. 主な課題には、高温が含まれます, 摩擦, と高圧. そう, この場合, リジッド回路基板は非常に有益です. これは、プレミアム基板と優れたラミネートで設計できるためです。. いくつかの顕著な例には、コックピット機器が含まれます, 温度センサー, 制御メカニズム, ルーティング機器, ダッシュボード計装, ブラックボックス機器, 等.
4) 自動車用途
自動車での剛性回路基板の集中的な使用を見ることができます. 車両に関しては、極端な状況に対処する必要があります. そう, ラミネーションがあるため、リジッド回路基板に依存する傾向があります. このラミネーションは、エンジンによって生成される大量の熱からそれらを保護することができます. さらに, 車両のダッシュボードやAC / DC電力変換器として剛性のあるプリント回路基板を使用することもできます. トランスミッションユニットとしても非常に便利です, ジャンクションボックス, 電子計算機ユニット, および配電会社.
基板層
- 基板層の作成には主にグラスファイバーを使用します.
- しかしながら, また、基板の作成にはFR4を幅広く使用しています. これにより、PCBボードに剛性と剛性が与えられます.
- さらに, また、エポキシとフェノール類を基質として使用します. それらはより経済的ですが、FR4より劣り、悪臭があります.
- フェノール類は低温でも分解します. そのため、はんだを長時間置くと、層間剥離が発生する可能性があります.
銅層
- 基材の上に銅箔を置きます. これはボード上のラミネーションとして機能します. そう, それらを配置するために接着剤と余分な熱を使用する必要があります.
- 通常, PCBボードの両面には銅のラミネーションがあります. しかしながら, 安価な製品の場合、1層のラミネートのみで妥協する可能性があります.
- 銅積層板の厚さは、要件とニーズに応じてボードごとに異なります.
ソルダーマスクレイヤー
- 銅のラミネーションの上にはんだマスクを配置します.
- この層を追加して、断熱性を高めます. したがって、, あらゆる種類の損傷からの保護を強化できます.
シルクスクリーンレイヤー
- ほとんどの場合, また、ソルダーマスクの上にシルクスクリーンの層を配置します.
- これは、PCBボードに任意の記号や文字を付けることができるようにするためです。. これは、ユーザーがボードをよりよく理解するのに役立ちます.
シルクスクリーンには主に白色を使用しています. しかし、赤などの他の色, 黄, 黒とグレーもご利用いただけます.
剛性のある回路基板を製造する際に最も重要なことは、基板とラミネートの熱係数が互いに一致していることを確認することです。. それとは別に, 他のいくつかの顕著な仕様は次のとおりです:
| 層 | 1-50 層 |
| 材料 | FR-4, CEM-1, ハイトTG, FR4ハロゲンフリー, FR-1, FR-2, アルミニウム |
| ボードの厚さ | 0.2-7 んん |
| 最大仕上げボード側 | 500*500 んん |
| 最小ドリル穴サイズ | 0.25 んん |
| 最小線幅 | 0.075 mm（3mil） |
| 最小行間隔 | 0.075 んん (3千) |
| 表面仕上げ/処理 | NECK / NECKリードフリー, 化学スズ, ケミカルゴールド, イマージョンゴールドイマージョンスライブ/ゴールド, Osp, 金メッキ |
| 銅の厚さ | 0.5-4.0 オズ |
| ソルダーマスクの色 | 緑/黒/白/赤/青/黄色 |
| 穴の公差 | PTH: ±0.076, NTPH: ±0.05 |
