電子機器のサイズとコストが縮小するにつれて, 消費者製品メーカーは、同様に小型で手頃な価格のコンポーネントを求めています. この推進力がプリント回路基板の開発を促進しました。. PCB は導電性トレースとパッドを利用して、回路基板全体でコンポーネントをリンクします。. ハードウェア間の信号と電力の転送を可能にする, 多用途の PCB は現代のエレクトロニクスのバックボーンを形成しました. でも FR4ボード 依然として消費者向け PCB を支配している, ポリイミド PCB は、その柔軟性と高温耐久性により業界の注目を集めています. 成形可能な基板と多機能回路を搭載, 航空宇宙をターゲットとしたポリイミド回路基板, 自動車, およびマイクロ波アプリケーション. 広く普及している FR4 テクノロジーを超える, この新しいクラスの回路基板は新たな可能性を開きます. このブログでは, ポリイミドPCBを調査します, 種類と特徴からその定義と実際の使用法まで.
ポリイミドPCBとは?
ポリイミドプリント基板には、と呼ばれる特殊なポリマーが使用されています。 ポリイミド 基板材料として. ポリマーには繰り返しの分子単位が含まれています, 一方、イミドはイミド官能基を含む特定の分子タイプを指します。. 合成ポリイミドは、さまざまな有用な特性を持たせるように設計できます。. 硬化可能なポリイミド前駆体によりフレキシブル回路基板の製造が可能. ポリイミドの強度と適応性は、要求の厳しいアプリケーションにおける PCB イノベーションの新たな可能性を開きます. ダイナミックな 3 次元回路や耐久性のある高温エレクトロニクスを可能にするかどうか, ポリイミド基板により、電気技術者は PCB テクノロジーの限界を超えることができます.
ポリイミド基板の種類
ポリイミドプリント基板には主に 2 つの種類があります: ポリイミドフレックス回路とリジッドフレックス基板.
ポリイミド フレックス PCB は、基板をねじることを可能にする曲げ可能なポリイミド素材を使用して構築されています。, 折り畳み, 割れることなく輪郭を描きます. これらの適応性のあるボードは、スペースが限られており、回路がさまざまな形状に適合する必要があるエレクトロニクス分野でうまく機能します。. 一般的なアプリケーションにはウェアラブル ガジェットが含まれます, 医療機器, およびその他のコンパクトなフォームファクターの電子機器.
リジッドフレックスボードは、フレックス回路の利点と従来の FR-4 ボードの堅牢性を融合させています。. これらは、単一の PCB に結合されたフレキシブル ポリイミドとリジッド FR-4 基板の複数の層で構成されています。. レイヤード設計により複雑な回路配線が可能になり、信頼性が高くなります。, リジッドフレックスボードが航空宇宙や軍事用途などのミッションクリティカルな用途に普及する.
参考文献: リジッドフレックスPCB対. フレキシブルPCB
ポリイミド PCB 材料の特性
- 耐久性
リジッド回路基板は頑丈に見えるかもしれませんが、, また、柔軟性が低いため、繰り返しのストレスや長期間の使用によりひび割れや破損が発生しやすくなります。. ポリイミドの柔軟性, 映画のようなクオリティ, 一方, 物理的ストレスに対する耐性を高める. この耐久性により、ポリイミドは航空宇宙や防衛用途などの極限環境に最適です。.
- 耐熱性
ポリイミドは広い温度範囲に耐えます, 処方に応じて、極寒から 260°C まで適切に機能します. 熱弾性により修理時の熱損傷も防ぎます。. これは、ガラス転移温度に早く到達する FR-4 のような材料とは対照的です。.
- 耐薬品性
ポリイミドは、多くの回路基板材料と比較して優れた耐薬品性を備えています。, 腐食剤による浸食や損傷の防止. この化学的靭性は、要求の厳しい用途に適しています.
- 抗張力
ポリイミドの弾性により、より硬い回路基板材料と比較して、亀裂が生じることなく、より高い最大荷重に耐えることができます。. 一部のポリイミドタイプでは, 特殊なスペースに合わせてボードをねじったり歪めたりすることもできます.
- 柔軟性
ほとんどの電子機器は、単にデバイスのハウジング内に収まるように長方形の回路基板を使用しています。. ポリイミド基板, しかしながら, 従来の硬い形状に制約されない. この柔軟性により、人体の周りに沿って湾曲できるウェアラブルや医療機器などのイノベーションが可能になりました。.
ポリイミド PCB 材料の欠点
- 高コスト – ポリイミドは FR-4 や他の従来のものよりも高価になる傾向があります。 PCB基板材料. 未加工のポリイミドフィルムとそれを PCB にするための製造プロセスによりコストが増加する可能性があります.
- サイズが限られている - より大きなサイズでさまざまなフォームファクターのポリイミド回路基板を製造すると、幅広のポリイミドフィルムの入手が制限されているため、課題が生じる可能性があります。. 大きなシート間で一貫性を維持することが困難になる, 歪みが生じやすいので.
- 修理が難しい – 独特の製造と材料により修理が複雑になり、インフラが不足します. ローカライズされた修正は多くの場合非現実的です. 標準的な PCB とは異なります, ポリイミド基板は通常、損傷した場合は完全に交換する必要があります.
ポリイミド基板の幅広い用途
ポリイミドのような可鍛性プリント基板には利点があり、さまざまな業界で不可欠となっています。:
- コンピューティングにおいて, 毎日の過酷な作業と極度の暑さに耐える耐久性のあるボードが必要です. ラップトップは絶え間なく動き続けるため、柔軟性のない素材に損傷を与える可能性があります. しかし、しなやかなボードはストレスによって転がってしまう可能性があります.
- 自動車エレクトロニクスも同様に過酷な生活を送っています, 振動と温度スパイクの影響を受ける. 屈曲可能な回路のみが道路の過酷な環境でも信頼性を維持します.
- 電話などの個人用ガジェットでも、激しい取り扱いに対するフレキシブル ボードの回復力を利用しています。. そしてプロトタイプは、ポリイミドの強度と降伏性の組み合わせによって実現される真に柔軟なデバイスを構想しています.
- 医療もインプラントを使用するこの寛容なインフラストラクチャを選択しています。, 義肢, 画像ツールは、電気的故障なしに身体をねじったり操作したりする必要があります。.
- 最後に, 最先端の車両がボードを限界まで押し上げる. ジェット機の生き残り, 宇宙船, そして防御システムは極限状態で機能する電子機器に依存しています, 現場での修理も可能 – 適応性に合わせてカスタマイズされたタスク, 耐久性のあるプリント基板.
結論
ポリイミド基板は、優れた熱特性により、フレキシブルプリント回路のエリート層を提供します。, 化学, 材料固有の電気保護能力. ポリイミドの能力により、極端な条件下や軍用機から医療機器、宇宙船に至るまでのミッションクリティカルな用途において信頼できる機能が可能になります。. 設計にポリイミドの利用を検討している場合, 今すぐご連絡ください 特定のアプリケーションと要件について話し合うため. その後、当社のチームは、ポリイミドベースのフレキシブル PCB ソリューションが、予算の制約内で製品に必要な高度なパフォーマンスを実現できるかどうかを判断します。.
