適切な PCB の厚さを選択する方法?

PCB の厚さは、プリント基板を製造する際に考慮すべき重要な要素の 1 つです, 導電性に影響します, 抵抗, およびPCBの性能. PCB業界では, PCB の厚さには統一された基準がありません, ただし、多くのメーカーが好んで一般的に使用している厚さがいくつかあります。. したがって、これらの厚さにより設計が簡素化されます。, コストを最小限に抑え、納期を短縮します. その後, 顧客プロジェクトの特定のニーズに応じて, PCBの厚さもカスタマイズ可能です, また、PCB の厚さは、特定の製造目的や最終用途に合わせて設計段階で変更できます。. このブログでは, 標準的な基板厚さについて説明します, PCB の厚さに影響を与える主な要因をリストする, そして最後に, プロジェクトに適切な PCB の厚さを選択する方法についての洞察を提供します。.

標準的な PCB の厚さはどれくらいですか?

と考えられます 1.57 ミリメートル(約 0.062 インチ) 多くのメーカーによる標準的な PCB の厚さです, これは主に、これがボード製造プロセスの初期に作られたベークライト ボードのサイズであり、その後ずっと一定であったためです。. しかしながら, 今日のボードサイズにはより多くの選択肢があります, 最終アプリケーションに応じて, この規格より大きくても小さくても製造できます, したがって、一般的または標準的な PCB の厚さの範囲があると言ったほうが正確です。. 0.062インチボードに加えて, 0.031-インチおよび0.093インチのボードが一般的に使用されます, これらのサイズは、より堅牢なボードまたは多層ボードのニーズを満たします。.

PCB の厚さに影響を与える主な要因

• 銅の厚さ

PCB の全体の厚さは、PCB に含まれる銅層の厚さに影響される可能性があります。. 厚い銅層, といった 2 オズ (オンス) または 3 オンスの銅, のような薄い銅層と比較して、全体の厚さに大きく寄与します。 1 オンスの銅. 使用される銅層の厚さは、回路基板に流す必要がある電流によって決まります。.

• 基板材料

の選択 基板材料 PCB の厚さに大きな影響を与える可能性があります. 素材が違えば厚みも違う, 例えば, フレキシブルプリント基板の基板は、リジッドPCB基板と比較して薄くなる傾向があります。. FR-4 などの一般的な基板材料には標準の厚さがあります, ただし、特殊な材料は独特の厚さの特性を持っている場合があります.

• PCB層の数

単層PCB用, に比べて厚みが薄くなります。 多層プリント基板. PCB 厚さの標準しきい値は通常、 2-6 レイヤーPCB. しかしながら, PCB用 8 レイヤー以上, 厚さが規格範囲内に収まらない可能性があります. 層が追加されるたびに、PCB の全体の厚さが増加します。.

• 信号の種類

PCB の厚さは、PCB が伝送する信号の種類に影響されます。. 例えば, 高電力信号を伝送する PCB には、より厚い銅層とより広い配線が必要です, その結果、低電力環境で動作するボードと比較してボードが大幅に厚くなります。. 一方, 複雑な信号を備えた高密度基板では、多くの場合、レーザー マイクロビアが使用されます。, 薄い跡, 薄くて高機能な素材を使用, 伝統的に他のタイプのボードよりも薄くしています.

• ビアの種類

PCBビア プレイは、ボードのさまざまな層にわたってトレースを配線するために不可欠です, よりコンパクトで効率的な設計を可能にする. さまざまな用途に合わせてさまざまなビアのタイプが利用可能, 経由を含む, マイクロビア, ブラインドビア, そして、経由して埋葬されました.

PCB 設計で使用されるビアの選択と密度は、必要な基板の厚さに影響します。. 例えば, より薄い PCB ボード上でマイクロ ビアを利用することは、サイズが小さく、高密度接続に適しているため実現可能です。. 特定の設計に適切な PCB の厚さを決定するには、さまざまなビア タイプの特性と制限を理解することが不可欠です。.

• 動作状態

動作条件は PCB の厚さに影響を与えるもう 1 つの重要な要素です. 例えば, 困難な動作条件下で, 過酷な環境など, 薄いボードや柔軟なボードは最適な選択ではない可能性があります. 同様に, 厚い銅配線は、大電流にさらされると熱安定性が低くなります。, そのため、温度が変化したり大電流が流れる環境にはあまり適していません。.

• 脱パネル化方法

パネル剥離は、製造中の PCB の厚さを決定する上で重要な役割を果たします. メーカーは通常、複数の基板を含む大型パネルで PCB を製造します。, 後で個々のユニットに分離されます. 基板の厚さは採用されるパネル解除方法に影響します. 厚いボードの場合は、分離するために慎重な切り込みが必要になる場合があります, 一方、より薄い基板を配線して分離タブを作成することもできます.

PCB の厚さをカスタムにする場合の主な考慮事項

重さ: 一般に、薄いボードよりも厚いボードが好まれます。, 特定の用途で薄いボードが必要な場合を除き、ボードが薄いほど脆くなり、破損しやすいためです。.

柔軟性: 薄いボードは厚いボードに比べて柔軟性が高くなります。, しかし、壊れやすくもなります. 厚い板, 一方, 柔軟性は低いが重い.

スペースの制約: デバイスのサイズと PCB を収容するために利用可能なスペースは、基板の厚さの選択に影響します。. 大型のデバイスはより厚いボードに対応可能, 一方、小型のデバイスには小型のボードが必要です.

コネクタとコンポーネント: PCB 設計で使用されるコネクタとコンポーネントの種類には、考慮する必要がある特定の厚さ要件がある場合があります。.

インピーダンス: 基板の厚さは、使用される誘電体の厚さに直接関係します。, 適切なインピーダンス特性を実現する上で重要な役割を果たします。. 基板の厚さが目的のインピーダンスに一致することを確認することで、, 最適な信号整合性とパフォーマンスを PCB で実現可能.

製造設備の能力: 選択した PCB メーカーが、希望する基板厚を製造するために必要な設備を備えていることを確認することが重要です。.

所要時間の延長: 一般的ではない PCB 厚さの場合、入手までのリードタイムが長くなる可能性があります. 開発の品質と納品の適時性に対する潜在的な影響を考慮することが重要です.

追加費用: 特殊な材料に関連する追加コストを評価する, 製造プロセス, 追加費用が許容できるかどうかを判断するための工数の損失の可能性.

最終的な考え

標準的な PCB 厚さを選択することは、通常、ボードの製造においてコスト効率が高く効率的なオプションです。. より迅速な生産が可能になり、ほとんどのメーカーから容易に入手できます。. しかしながら, アプリケーションが特定の機能と独自の要件を必要とする場合, カスタムの厚さを選択する必要がある場合があります. そのような場合, 選択した PCB メーカーが特定の厚さのニーズに対応できる能力を備えていることを確認することが重要です.

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