MOKO Technologyは中国のトップPCBメーカーです, 信頼できる製品品質を備えた一流のプリント基板製造サービスを提供します, 競争力のある価格, 優れたサービス.
MOKOはワンストップのPCB製造サービスを提供します, PCB設計から製造まで, 時間とコストの節約に役立つテスト.
私たちはISOの認証を受けています, IPC, インクルード, およびRoHS, 当社の品質管理部門が実施します。 100% 各PCBの品質を確認するための検査.
最先端の設備を使用して PCB を製造し、製造時間を短縮します, 私たちが常にあなたのプロジェクトスケジュールに遅れないようにする.
以内に迅速な対応を行います 24 時間, 当社の返品および返金サービスにより、安心してご注文いただけます。.
MOKOはプロの中国PCBメーカーです, 以上のものがあります 70 私たちのチームのエンジニアは、お客様に技術サポートを提供します.
自社製造により、コストと品質をうまくコントロールできます, 安定したサプライチェーンにより、原材料コストを抑えることができます.
MOKOはPCBの製造にほぼ従事してきました 20 年と信頼できる中国の PCB メーカーです。. 強力な生産能力を有し、標準基板から両面基板まで様々な基板を生産できます。, 多層PCB, 高TG PCB, 等.
FR4 PCBは、FR4材料で作られたプリント回路基板を指します, コンパクトな構造のため、最も人気のあるPCBの1つです。, デザインのしやすさ, 低コストの FR4 プリント回路基板, ほとんどの電子機器で使用できます.
フレックスリジッドPCBは、アプリケーションでフレキシブルボードとリジッドボードの進歩を組み合わせたシートです。. フレックス リジッド PCB シートのほとんどは、少なくとも 1 つのリジッド シートに離れて、さらに内部に追加されたフレキシブル回路基板のさまざまな層で構成されています。, アプリケーションの設計に依存.
厚銅 PCB は、銅箔シートの薄層でできています, 銅のプレートはFR4または他のエポキシベースの物質で均一にラミネートされています. 優れた放熱性能など多くのメリットがあります, 改善された機械的強度, 良い指揮者, 等々.
多層PCBは、絶縁材料の層の間に挟まれた導電性材料の複数の層で構成されています. これらの層が積層されて、1 つのボードが形成されます。. 多層 PCB の層数は、回路設計の複雑さとアプリケーションによって異なります。.
高 TG PCB は、高温環境で動作するように設計されています, ガラス転移温度が170℃以上. これらの PCB は、高温耐久性などの機能を備えて設計されています, 強い機械的強度, 高電力密度, と抜群の信頼性.
リジッド PCB は頑丈で柔軟性のない素材で作られています, 電子部品に堅固で安定したプラットフォームを提供するように設計されています. 電子デバイスまたはアプリケーションが高度な機械的安定性を必要とする場合、リジッド PCB は通常、フレキシブルまたはリジッドフレックス PCB よりも好まれます。.
In the world of printed circuit board design and manufacturing, precision and accuracy are paramount. One of the most crucial tools that ensures this accuracy is the PCB netlist. Whether
Soldering is a cornerstone technique in electronics assembly, it’s used to connect electrical pieces and mechanically attach them to a PCB (プリント回路基板). A key step to this process
最近は, electronic products are both compact and lightweight while performing a variety of functions. This is largely due to effective PCB thermal management. On the printed circuit boards, various components are
カスタマーレビュー: “MOKOで作業するとき, 高品質のPCBプロトタイプと生産を手頃な価格で受け取っています. 非常に高品質で信頼性の高いPCBメーカー, MOKOは、ファストトラックの設計を時間どおりに準備するために非常に喜んでお手伝いします。”
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PCB manufacturing process includes PCB design, fabrication of PCB prototypes, フィルムの生成, image transfer on the board, エッチング, drilling holes, メッキ, application of solder mask, silkscreen printing, test and inspection.
Commonly used materials are fiberglass-reinforced epoxy laminate known as FR4, 銅, solder mask and silkscreen. There are other choices including aluminum, セラミック, or flex materials which may be employed depending on the particular requirement by the client.
Copper traces are normally made by etching. A resist pattern is placed on copper clad board, chemicals subsequently dissolve the exposed copper leaving behind the traces needed.
Solder mask is applied as the liquid form using the screen printing method usually followed by a curing process involving UV light or heat.
The cost of PCB manufacturing is affected by board size, レイヤー数, the building materials and finishes, types of via and any special board design requirements.
ガーバーファイル, drill files, and Bill of Materials (上手) are typically required for the manufacturing process.
はい, we at MOKO Technology are well equipped with advanced equipment that enable us to handle large volume order.
はい, indeed. We offer prototyping services so that the customers can test samples before the mass production of the product.
The typical turnaround for PCB fabrication ranges from 3-15 営業日. It depends with the number of orders of the PCB and the parameters of design.
Inspecting methods that are used include AOI, ICT, Flying Probe Testing and Functional Testing to check whether the PCB fabricates as designed.
はい, we have RoHS compliant PCBs; we use lead-free finishes and materials that are environmental friendly.
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