プリント基板メーカーから見積もりをもらったとき, 必然的に疑問が浮かぶ: PCBのコストを決定するもの? 予算内で自分のニーズに合ったボードを見つけるにはどうすればよいですか? 実際には, 原材料など、多くの要因が回路基板の価格に影響します, ボードサイズ, 注文数量, 等々. 読む, PCBの価格に影響を与える主な要因と、PCBのコストを削減するためのいくつかの提案について説明します.
上 10 影響する要因 インクルード PCBボード 料金
- PCB材料
PCB のコストは、使用する材料の選択に影響されます. PCBはさまざまな材料で構成されています, これらの材料の選択は、全体的なコストに影響を与える可能性があります. さらに, ボードのサイズは、PCB の製造に必要な材料の量を決定する役割を果たします。. 使用する材料の数を最小限に抑えることで、コストを削減できます. 加えて, 温度の信頼性など、他の要素を考慮する必要があります, 熱性能, 機械的性質, 選択時の信号パフォーマンス PCB材料.
- 基板サイズ
PCBのサイズを大きくして形状を変更すると、製造コストに大きな影響を与える可能性があります. PCBを大きくすると、より多くの材料と追加の時間が必要になります, 最終製品のコストの増加につながる. PCB のコストは、その表面積に比例して増加します。, 標準サイズを超えた場合の追加費用を計算できます. PCB のコストは、そのサイズだけでなく、各コンポーネントが占有するスペースによっても決まることを覚えておくことが重要です。.
- 層の数
PCB プロジェクトの価格はレイヤー数に大きく影響されます。. 層数の多い PCB では, 各中間層コアには個別の処理が必要です, レイヤー数が多いほど, 必要な処理が高いほど, プロジェクトコストの増加につながる. さらに, プロジェクトのコストは、全体の厚さなどの要因の影響を受けます, 埋め込みビアとブラインド ビアの存在, スロット, バックドリル, および追加のフライス加工.
- 複雑
標準および従来のボード技術から離れるにつれて, PCBの費用が増加します. 複雑な設計と構成では、追加の手順が必要になるため、組み立てに時間がかかります. 単純な PCB では、各タスクに 1 つの処理ステップしか必要ない場合があります, 一方、複雑なものでは、最大 3 つまたは 4 つの追加の手順が必要になる場合があります。, レーザー穴あけなど. 加えて, 専門の人員または機器が必要な場合があります, これは全体のコストに追加されます.
- 穴のサイズと数量
PCB 製造のコストは、穴に関連するさまざまな要因の影響を受ける可能性があります。, 穴のサイズが最も重要です. 穴が小さいほど困難になり、特殊なツールとトレーニングが必要になります, それによって費用の増加につながる. さらに, 大きな穴には精密レーザーの使用が必要. 穴が多い場合, メーカーはより多くの時間を必要とする場合があります, 経費の増加につながる.
- トレース幅と間隔
トレースは、信号を運ぶワイヤの形をした導電体です。. どの PCB プロジェクトでも, トレース幅は、電気的値の測定を参照する重要な側面です。. 適切なトレース幅により、適切な量の電流が流れ、PCB の過熱が防止されます。. トレースの太さは流れる電流に比例します, より厚い銅配線は、イメージングとエッチングがより困難になります。. さらに, より細かいトレースとスペースの寸法は歩留まりに影響します, これは全体のコストに影響します.
- 制御されたインピーダンス
インピーダンスは、トレースに沿った信号伝送の速度と量に関連しています. インピーダンス検証用のクーポンを含めると、パネルあたりの部品数を大幅に削減できます. インピーダンスのテストが必要, 関連する公差は、許容できると見なされるかどうかに影響を与える可能性があります. インピーダンス テストには通常、より厳しいトレース幅の許容誤差が含まれます。.
- シルクスクリーン
PCB製造において, シルクスクリーンは、回路コンポーネントを示すためにインク トレースの層を適用することを含む追加のステップです。, 警告記号, テストポイント, マーク, その他の重要な情報. 適切に実行されたシルクスクリーンは、メーカーと顧客が特定の PCB コンポーネントを識別するのに役立ちます. PCB 設計ではシルクスクリーンの使用は必須ではないことに注意することが重要です。. お客様が PCB にシルクスクリーンを含めないことを決定した場合, 生産コストの削減につながる可能性があります. 一方, 顧客が詳細なシルクスクリーンを必要とする場合, さまざまなブランドがこのサービスに追加料金を請求する場合があります.
- 表面仕上げ
PCB のコストは、選択する表面仕上げによって異なります。. 基本的な仕上げがあります, OSPやHASLなど, 低コストで良好なはんだ付け性を提供する. 一方, LF HASL のような高度な仕上げ, イム・アグ, Imm SN, と ENIG は異なる価格帯で提供されます, LF HASL が最も経済的で、ENIG が最も高価です。.
- 量
基本的な経済原則を適用することによって, 注文数が増えると単価が下がることがわかる, 特に大量注文の場合. PCB メーカーは通常、標準的な設計および製造サービスに対して、1 平方インチあたりの固定料金を請求します。, 注文数量に関わらず. それにもかかわらず、, 顧客が大量の PCB を必要とする場合, メーカーは、1 平方インチあたりの変動費を提示する場合があります.
PCB コストを削減する方法?
PCBコストを削減するには, 心に留めておくべきいくつかのヒントがあります:
- 基板サイズの最適化
基板サイズが小さいほど、材料と製造時間が短縮されます, PCBコストをある程度削減できます. したがって, PCB設計時, 要求仕様を満たすことを前提に、ボードをできるだけコンパクトにする.
- 設計を簡素化
複雑な PCB 設計により価格が高くなる, したがって、, PCB機能を確保する場合, を簡素化する PCBデザイン 可能な限り効果的にコストを削減できます. 例えば, PCBレイヤーの数を減らし、不要な複雑なコンポーネントの使用を避ける.
- 標準コンポーネントを使用する
標準コンポーネントを使用すると、PCB のコストを削減できます. 標準コンポーネントは、カスタムメイドのものに比べて安価で入手しやすい. また、標準化されたフットプリントも付属しています, これにより、PCB の設計と製造が容易になります。.
- 銅の使用を最適化
銅は生命維持に欠かせない成分です PCB製造工程, 使用量は全体のコストに影響を与える可能性があります. より薄いトレースとより小さいパッド サイズを使用してみてください, PCBのコストを削減するために使用される銅の量を最小限に抑えることができます.
- レイアウトを計画する
PCB のレイアウトは、コストに影響を与える可能性のあるもう 1 つの要因です。. よく計画されたレイアウトは、PCB に必要なレイヤーの数を減らすのに役立ちます, 全体的なコストを大幅に削減. そして
コンポーネントは、トレースの長さを最小限に抑え、必要な層の数を減らす方法で配置する必要があります.
- オーバーエンジニアリングを避ける
材料費の上昇につながる可能性があるため、オーバーエンジニアリングは避ける必要があります。, より長い製造時間, より複雑な設計. PCBを設計するとき, アプリケーションと必要な仕様を検討する. コストを増加させる不必要な機能を追加せずに要件を満たすコンポーネントを選択することが、過剰なエンジニアリングを回避する最善の方法です.
費用対効果の高い PCB のための MOKO テクノロジの使用
PCB コストに影響を与える要因について説明しました。, 機能要件と業界標準を満たしながら、予算内でプリント回路基板を製造できる会社を見つけることが重要です. もう探す必要はありません MOKOテクノロジー, との会社 17 多種多様なPCBを製造する長年の経験, リジッドボードとフレックスボードを含む, アルミ基板, そして 重い銅 PCB. 特定のニーズに合わせてPCBをカスタマイズし、予算内に収まるように幅広いオプションを提供できます.
