パッケージングが重要な理由?
PCBの製造と組み立ての過程で, ほとんどのメーカーは、空気中の湿気に気づいています, 静電気, 物理的な衝撃はそれらに不可逆的な損傷を引き起こし、PCBの故障を引き起こす可能性さえあります, しかし、PCBデリバリーのプロセスを無視しているため、このような問題に直面する可能性もあります. 宅配便の積極的な取り扱いを避けることは困難です, また、輸送中の空気が完全な湿気隔離を達成できることを保証することもできません. したがって, 製品が工場を出る前の最後のステップとして, パッケージングも同様に重要です. 認定されたPCBパッケージにより、輸送中や湿気の多い空気の中でぶつかっても、顧客に届けられるまでそのままの状態を保つことができます。. MOKOテクノロジーはパッケージングを含む各ステップに細心の注意を払っています, お客様が常に無傷のPCBを受け取ることができるようにする. PCBパッケージについて質問があります? 今すぐお問い合わせ, 私たちの専門家があなたを助ける準備ができています!
MOKOテクノロジーが選ばれる理由?
豊富な経験
MOKOは経験豊富な電子機器メーカーであり、さまざまな業界の顧客にサービスを提供し、満場一致の賞賛を受けてきました. 約あります 400 豊富なプロジェクト経験を持つ MOKO の従業員は、お客様とよりよく連携する方法を知っています。.
品質保証
ISOの認証を取得しています, ROHS, BSCI, およびUL, 厳格な品質管理基準へのコミットメントを示しています. 私たちは、お客様の成功を支援する最高の製品と一流のサービスをお客様に提供することを目指しています.
短いターンアラウンドタイム
MOKOは各ステップのターンアラウンドタイムを短縮するために効率的に働きます. 私たちのサポートチームは 24/7 すべての問い合わせや質問に最速の応答が得られるようにします.
PCB用MOKOパッケージ
帯電防止プチプチ
バッファリングに加えて, 静電気を発生させません。 そして消散する.
フォーム包装
PCBが存在するのを効果的に防ぎます 引っかき傷, フォームはリサイクル可能です.
防振包装
PCBを衝突から保護し、輸送中の移動を制限するのに役立ちます.
帯電防止真空包装
空気中の湿気を隔離し、静電気による損傷を防ぎます
完成品のMOKO包装
ボックス
すべての完成品は提供するために箱に詰められます より良い保護.
カートン
出荷可能な状態のカートンに出荷マークを付けます.
PCBパッケージの要件
パッケージングは、湿気や物理的な衝撃を PCB から遠ざけるための重要な手順です。, PCBを梱包する際に注意すべきいくつかの要件があります:
1. 防湿要件
梱包前, それらの表面が十分に洗浄され、完全に乾燥していることを確認する必要があります, 次に、アンチペイントをスプレーする必要があります. また、パッケージ自体もクリーニングする必要があることに注意してください, パッケージは適切な温度と湿度の環境に置く必要があります.
2. 帯電防止要件
静電気は常に、チップの故障を引き起こす PCB 損傷の重要な原因でした。. したがって, PCBの帯電防止包装を実行する必要があります. 一般的な静電気防止包装材料はバブルバッグです, パールコットン, 静電気防止袋, とバキュームバッグ.
3. 防振要件
輸送中のPCBの振動と衝突を減らすために, フォームボックスなどのパッケージを使用できます. 加えて, PCBは垂直に配置する必要があります, 2層以下の積み重ね, 中央にパーティションを配置します.
