この質問では、デバイスの耐用年数全体にわたる予想される屈曲サイクル数は指定されていません。. FPC が取り付け時に 1 回だけ曲げられるアプリケーション向け, LCDパネルと付属のバックパックコントローラボード間の接続など, ほとんど何でもありです. 最悪の場合, FPCの乳児死亡が発生した場合, テスト実行で検出されます.
複数の屈曲サイクルを想定:
ビアの位置が本質的に弱点となる. 屈曲により銅層にすでに応力が生じていることを考慮すると、, これは導通断絶が起こるのを待っている. FPC 上にビアがあることに気づくでしょう。, 曲がりにくい部分にあります.
使用される銅も可能な限り薄いものでなければなりません, 骨折のリスクを最小限に抑えるために. これはつまり 1 オンスの銅, あるいはそれよりも薄い, アプリケーションがそれに耐えられるかどうか.
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PCB をオンラインで調達する場合, それらのいくつかは重い銅を使用していることがわかりました. なぜ設計者は PCB に銅を使用するのでしょうか?
My project have gone through from design, prototype to mass production after lots of discussion and adjustment. Now the manufacturer are making our products in their product lines. And I would like to know is there any differences between the prototypes in my hand now and the final products output by the manufacturer?
私たちはヘルスケアブランドを扱う商社です. 医療機器の基板設計を自社で行うか外注するかで迷っている.
