IPCPCB規格 – なぜそれらが必要なのですか?

プリント回路基板を設計したが、変更が行われない限りこれを行うことができないというフィードバックを受け取ったことがありますか?? あるいは、複雑な PCB ボードを設計して工場に送ったところ、メーカーが仕様どおりに製造していなかったことがわかりました。? 実行中には多くの手順が含まれます。 PCB製造 と組み立て 処理する, プリント回路基板の設計を含むすべてのステップを規制する標準を持つことが重要です, アセンブリ, とテスト. IPC PCB 規格は、電気および電子産業向けの要件を設定しています, また、PCB 製造プロセスの各段階で対応する IPC 規格を見つけることができます。, そうデザイナー, PCBメーカー, 最終顧客は、最終製品の品質を確保するという同じ目標を達成できます。.

IPCとは

ザ・ IPC, エレクトロニクス産業をつなぐ協会, デザイナーをサポートするために設立されました, メーカー, 同じ目標に向かって努力する最終顧客. 電子機器相互接続業界の業界団体です, 高品質の電子製品を承認する基準を設定することにより、世界の電子産業の成功を推進. 年に設立 1957 PCBメーカー6社による, IPC は、 3,000 企業. これらの企業は、次のような幅広いサービスを提供しています。 PCBデザイン, 製造, そして PCB アセンブリ 自動車をはじめ、さまざまな業界のお客様に, 家電, 医療, 等々. IPC 規格は、電子機器およびアセンブリの設置および製造に関する要件を標準化します。. これらのIPC標準のおかげで, PCB設計者は、適格なIPC PCB設計を作成できます, 製品の品質を確保し、市場投入までの時間を短縮. 加えて, IPC は、電子機器製造業界の最新ニュースを収集し、ベスト プラクティスの基準を設定します.

IPCの歴史

上記のように, IPCが設立されました 1957, the original name was “Institute for Printed Circuits”, とで 1977, より多くの電子機器組立会社がIPCコンソーシアムに参加するにつれて,

it was changed to “Institute for Interconnecting and Packaging Electronic Circuits”, それまで 1998, “IPC” was confirmed as the official name, and the tagline was confirmed as ” Association Connecting Electronics Industries”.

以下に、IPC 開発の歴史におけるいくつかのマイルストーンを示します。:

に 1978, IPC は第 1 回プリント回路世界会議を後援しました, 世界中のプリント回路基板協会がロンドンに集結した主要な国際イベント.

に 1994, IPCは、IPC-A-610Bに基づく認定およびトレーニングプログラムを初めて提供しました, そして今、このトレーニングは世界中で行われています, 何十万人ものエンジニアをトレーニング, オペレーター, バイヤー, およびPCB業界の他の実務家.

に 2002, IPC-A-620規格, ケーブルおよびワイヤ ハーネス アセンブリの要件と承認, 紹介されました.

に 2008, IPCは、電子部品協会および共同電子デバイス技術協議会と協力して、標準IPC-J-STDを開発しました-075

2017 IPC の 60 周年を迎えます, 4,000 以上のメンバー サイトを持つ 79 世界中の国.

IPC PCB 規格の重要性

これらのIPC PCB規格は本当に重要ですか? 答えはイエスです. PCB製造の品質を測定するためのPCB標準がない場合, 以下の状況に対応します:

• 私たちは常に私たちの期待に応え、対応する製品を手に入れるとは限りません
• 同じ側​​面が異なって解釈されるリスクがある
• 適切な品質レベルを確保できない
• 類似の製品や工場を比較することはできません
• 保証された市場投入までの時間は、適切な工場の選択や優れた設計ではなく、偶然に基づいて構築されます。;

そして、IPC 規格によってもたらされる多くの利点があります。:

1. 製品の品質と信頼性の向上

商品開発・製造の過程で, メーカーは、IPC 基準に厳密に従って、製品の品質を確保し、より長い寿命と信頼性の高い製品を作成します。, 顧客満足度の向上に役立ちます. 加えて, すべての IPC PCB メーカーは、同じ基準に従って製品を製造しています。, これは、市場の一貫性と全体的な製品価値の向上に役立ちます.

2. より良いコミュニケーション

用語を標準化する IPC 標準により、, すべての内部担当者は同じ言語を使用します, コミュニケーション効率が向上し、早期に合意に達することができます。. 加えて, IPC 規格も外部通信を改善します, メーカーとお客様とのコミュニケーションなど, とサプライヤー. 結局, 同じ用語を使用することで、生産の遅れや矛盾の原因となる誤解を避けることができます.

3. より低いコストで

IPC規格に準拠することでコスト削減に貢献. 一方では, 製品の品質を向上させることで、手直しの可能性を減らし、原材料の使用を減らすことができます. 一方, IPC規格は、メーカーがサプライチェーンの効率を改善し、生産コストを削減するのに役立ちます.

4. 市場での評判の向上

IPCは国際的に認められた標準です, IPC 基準に従うことで、業界での認知度と信頼性が高まります. 同時に, また、より多くの協力の機会をもたらし、市場を開拓することもできます. 例えば, 一部の顧客があなたの会社をよく知らない場合, 彼らは製品の品​​質を心配しているかもしれません, しかし、あなたの会社がIPC基準に準拠していることを彼らが知っている場合, 彼らはあなたの製品品質管理を保証します.

IPC規格のクラスと例

IPC クラス

IPCは、PCBの品質に応じてプリント回路基板を3つのグレードに分類します, 異なるグレードは異なる品質を示します. どこのレベル 1 最低の品質とレベルを表します 3 最高の品質を表します. さまざまなレベルに応じて, PCB メーカーが製造する製品は、対応する安全性と性能の仕様および品質基準を満たす必要があります。.

クラス 1 – 一般電子製品

このクラスは、一般的な電子製品を指します, 日用品を含む, 家電, 等, 予想ライフサイクルが短いもの. また、これらの製品で使用される PCB の品質要件は最小限であり、完成した IPC アセンブリの機能を満たすだけで済みます。.

クラス 2 – 専用サービス電子製品

クラス 2 製品には、クラスよりも耐用年数と信頼性に関する要件が高くなります。 1 製品. 理想的には, これらの製品は中断なく実行できます, しかし、これは必須要件ではありません. このような製品には、通常、電子レンジが含まれます。, エアコン, テレビ, ラップトップ, 等々.

クラス 3 – 高性能電子製品

このタイプの製品には、最も厳しい品質要件があります, 継続的なサービスを提供する必要があります, 過酷な動作条件下で安定した性能を提供できなければなりません. クラス 3 PCBは一般的に医療機器に使用されています, 航空宇宙, と軍事分野.

IPC PCB グレードは、プリント回路基板の品質レベルの良い指標です, PCBサプライヤーを選択するとき, プロジェクトに必要なPCBを製造する能力と資格があることを確認することが非常に重要です.

IPC PCB 規格の例

IPC-2581: この規格は、PCB 設計者間の通信を規制します, メーカー, 組立会社, 設計データを交換するための標準化された形式を提供します, コミュニケーションの矛盾をなくす, 同じ生産結果を保証します.

IPC-2221: IPC-2221 は、PCB 設計の共通規格です。, デザインレイアウトの基準となる, 材料, 電気的性質, 機械的性質, 熱管理, 等々. そして、 2220 シリーズ, リジッドPCBやフレックスPCBなど、さまざまなタイプのPCBの仕様があります.

IPC-4101C: IPC-4101C は、PCB に使用される基材の基準を設定します, 一般にラミネートまたはプリプレグとして知られている, 使用材料も含め, 寸法と特性, 等, 材料の品質を向上させるのに役立ちます.

IPC-A-600F: IPC-A-600F は、プリント回路基板の合格基準を設定します, 回路基板のどの状態が許容可能で、どの状態が不適格かを具体的に列挙する, PCB メーカーは、製品を顧客に納入する前に、これらの要件に従って検査を実施する必要があります。.

IPC-A-610: IPC-A-610 は電子アセンブリの規格です, 最終製品の受け入れ基準を設定します, IPC によって公開された最も広く使用されている規格の 1 つです。.

IPC-A-620: IPC-A-620, IPC/WHMA-A-620 とも呼ばれます, ケーブルの許容性の基準を提供します, ワイヤー, およびハーネス アセンブリであり、この分野で唯一のコンセンサス スタンダードです。.

STD-001: STD-001 さまざまな電子製品タイプの標準を設定します, プロセス制御に重点を置いています, とセット材料, メソッド, 高品質のはんだ付け相互接続のためのその他の規格.

MOKO TechnologyはIPC規格に厳密に準拠しています

PCB 業界での数十年の経験から、ユニット コストだけが問題ではないことがわかりました。. 最終製品の寿命と信頼性を考慮する必要があります. で MOKOテクノロジー, 私たちはこれらの品質基準に取り組んでいます, そして場合によっては, IPCの要件さえも超えています. 加えて, MOKO Technologyは、「IPCジャーニー」を支援するさまざまなソースを提供しています. 当社の技術者は、どの IPC 規格をプルする必要があるかを学習するのに役立ちます, お使いのデバイスに応じて. また、認定された IPC トレーナーがエンジニアにプリント回路基板の受け入れ基準を教えます。. 最後だが大事なことは, 次の PCB 作業の生産に使用できます。. 終わった 120 毎年出荷される百万ベースのプリント回路基板, IPC の仕様よりもさらに厳しい、PCB 製造プロセスの 7 つのステップが解決されました。. IPC 規格に関するその他の質問がある場合, それらについて一緒に話し合うために私達に連絡することを歓迎します.