PCBA 工場ラインでの集積回路プログラミングはどのように行われているのか

集積回路プログラミングは、コンピュータプログラムを集積コンピュータ回路に転送するプロセスです。. あなたが協力するPCBAハウスが専門家である場合, 統合チッププログラミングを含む総合的な PCB ソリューションを提供する可能性があります. B2C小売業者向け, 集積回路のバッチ処理以来、これは朗報です。 (IC) プログラミングは時間とコストを節約します. では、集積回路プログラミングはどのように進んでいるのか PCBA 家? さあ、詳しく見てみましょう.

ステップ 1: ソースプログラマブル集積回路

集積回路をオンラインまたは店舗で購入する場合, プログラム可能なタイプを選択してください. 次のリストはプログラム可能なすべてのタイプを示しており、購入時に非常に役立ちます。.

FPGA 一般的なプログラマブルロジックモジュールです, 多数のプログラマブルロジックユニットとプログラマブルインターコネクトリソースで構成されます。. 内部論理ユニットと相互接続リソースを構成した後、さまざまな回路機能を実現できます. FPGAは高い柔軟性を備えています, 短い開発時間, 再構成可能性. デジタル回路のプロトタイピングによく適用されます, 信号処理, 高速データ伝送PCB.

GPU グラフィックス処理用のプロフェッショナルチップです, 主にコンピュータグラフィックスのレンダリングと並列コンピューティングに使用されます。. 大規模な並列処理装置を搭載しており、GPUも高速です, 画像処理の分野で好まれています, コンピューターゲーム, 科学計算と.

CPLD 複雑なプログラマブルロジックコンポーネントです, FPGAに似ている, しかし、より小さな規模で. CPLDは主に小規模な論理回路の設計を実現するために使用されます. 柔軟なプログラミングで差別化を図った, 高集積化, 市場での優れた信頼性. 論理デバイスやインターフェース制御の分野でよく使用されます。.

EEPROM プログラム可能です不揮発性メモリ電気的消去操作と電気的プログラミングにより数回変更可能. EEPROM は構成情報の保存に優れています, 校正データ, そしてプログラムコード, そのため、組み込みシステムの初期化やデータ保存によく使用されます。.

MCU プロセッサコアを統合したマイクロコントローラチップです, メモリ, および周辺インターフェース. 消費電力が低いため、組み込みシステムデバイスやIoTアプリケーションで頻繁に発生します。, 小型で低コスト.

ASIC カスタマイズに特化した集積回路です. お客様は、特別な要件を満たすために、集積チップ内の回路構造と機能ユニットを定義することができます。. これにより、PCB の高度に最適化されたパフォーマンスと低消費電力が実現します。. コミュニケーションで広く使われています, デジタル信号処理, カーエレクトロニクス分野.

PLD ユニバーサルプログラマブルロジックチップです, プログラマブルロジックゲートアレイおよびプログラマブルインターコネクトリソースを含む. PLD はさまざまな論理機能を実現するようにプログラムでき、あらゆる種類のデジタル回路設計やプロトタイプの検証に適しています。.

SoC 複数の機能モジュールを統合したチップです. プロセッサコアが含まれています, メモリ, および周辺インターフェース. また、従来のシステムレベルの集積回路と通信テクノロジーの組み合わせでもあります。. SoCはモバイルデバイスで一般的に使用されています, 組み込みシステム, およびIoTアプリケーション.

DSP デジタル信号処理に特化したプログラム可能なチップです. 算術演算や並列処理を得意とします。, オーディオなどの, ビデオと画像処理.

NPU 人工ニューラルネットワークを加速するための特別なチップです. 高度に最適化された行列演算ユニットとニューラルネットワークアクセラレータを搭載, 人工知能タスクの計算効率とエネルギー消費率を最適化します。.

ステップ 2: 入ってくる品質管理

ICプログラミングを始める前に, 入ってくる集積回路を検査する必要がある. 品質に問題がある場合, サプライヤーに連絡して解決策を求めてください. これにより、次のステップでのいくつかの潜在的なリスクが回避されます. したがって、次のことを確認するように注意してください

集積回路は良好な状態にあります.
プログラマーは普通に仕事ができる.
オペレーターは資格を持っています.

ステップ 3: 集積回路プログラミング

コンピュータとプログラマの電源を入れます , それからそれらを接続します.
ICをプログラマソケットに挿入し、コンピュータとプログラマのボタンをクリックしてプログラミングソフトウェアを起動します。.
しばらくして, プログラミングが完了するとインジケーターライトが点灯します. この集積回路に記録として Pass ラベルを貼り付けることを忘れないでください.
プログラマが IC のプログラムに失敗した場合, インジケーターライトが点灯しません. その場合, 他のプログラマで再試行する必要があります. それでも失敗がある場合, 「不良」ラベルを貼り、不良品かごに入れてください。. 最後だが大事なことは, 故障したプログラマは点検し、保守する必要があります。.

ステップ 4: 検査

バッチICプログラミング後, PCBA ハウスは、高品質の基盤を築くために、各集積チップの機能を検査する必要があります。 PCB 最終製品.

PCBA ラインにおける集積回路プログラミングのヒント

最終製品の安定した品質を確保するために, 組立ライン検査の追加保証として、バッチごとにサンプリング検査を行うことをお勧めします。.
定期的なレビューの品質保証システムが非常に重要ですプリント基板OEM工場. 役立つ品質システム, ISO9001などは工場全体のマクロ品質レベルを保証できます. 工場が自社の欠点を発見し、それに応じて是正措置を講じるのに役立ちます. しかも, お客様からのフィードバックは、工場の品質保証を強化するための良い思い出にもなります。.