PCB の各面のはんだ付けプロセスは同じです.
通常, 表面張力は BGA を所定の位置に保持するのに十分です, チップの重量と比較したボールの数を考えると. そうでない場合、コンポーネントは接着されます, しかし、それを行う必要があることは非常にまれです.
意図的に, ボードの両側に重いコンポーネントを置くことは避けるべきです. 底部に, 小さなコンポーネントのみが必要です.
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メーカーが製造した PCB プロトタイプにはいくつかの丸いパッドがあります. Scx のマークが付けられ、TP のラベルが付いています。. 彼らは何ですか?
軽量電動バイク用に設計した制御システムを実装したい. 可能な限り専門的にシャーシに取り付けたいと考えています. これは電源システム PCB と SAMC21 開発ボードで構成されており、すべてが適切に動作したら後で結合します。. アルミシャーシに直接ネジ止めしてみましたが、ホーンからの衝撃や振動でシステムが乱れたり、大きな衝撃で破壊されてしまうこともありました。. 自動車やオートバイのメーカーがシステムを可能な限り堅牢にするために電子機器を取り付ける特定の方法はありますか??
新しい PCB を設計しているのですが、そこには金属部分と一致する必要があるコネクタがたくさんあります。. 問題のあるコネクタがいくつかあります. 全て 4 ピンは丸いです. ピンの全長にわたって良好なはんだ付着を可能にしながら、穴をできるだけ小さくしたいと考えています。. はんだの濡れ性と接着性を良好にするために、コンポーネントのリード線の周囲にどのくらいの隙間があればよいかについてのガイダンスを探しています。.
PCB トレース幅とは、特に、プリント基板全体に重要な信号と電力を伝送する銅線トレースの幅を指します。. 適切なトレース幅の決定
プリント基板の小型化と高速化に伴い, 信号の完全性を管理するには、インピーダンスの制御が重要です. GHz 範囲で動作する回路の場合, 偶数信号
高度なエレクトロニクスに対する需要の高まりにより、回路基板の機能とパフォーマンスの革新が推進されています. 回路設計者は日常的により高速な信号速度で作業するようになりました. 高速信号,
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