適切なフラックスを選択してください. 溶接ボールが発生する原因はさまざまです, しかし、フラックスが主な理由です.
一般的に言えば, 固形分が少ないフラックスは、下側の SMD 要素にダブル PCBA ウェーブはんだ付けが必要な場合にはんだボールを形成する傾向があります。. これらの添加剤は長期間の使用を想定して設計されていないため、. 最初の波頭以降に PCB にスプレーされたフラックスが使い果たされた場合, 2 つのピークの後にはフラックスはありません. したがって、, フラックスの機能を果たせず、錫ボールの発生を減らすことができません。.
溶接ボールの数を減らす主な方法の 1 つは、長時間の熱に耐えられるフラックスを選択することです。.
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#PCBアセンブリ
EagleでPCBを設計する際にいくつかのトラブルがありました. まさに必要なコンポーネントがありません. PCB 設計をどのように進めればよいですか?
軽量電動バイク用に設計した制御システムを実装したい. 可能な限り専門的にシャーシに取り付けたいと考えています. これは電源システム PCB と SAMC21 開発ボードで構成されており、すべてが適切に動作したら後で結合します。. アルミシャーシに直接ネジ止めしてみましたが、ホーンからの衝撃や振動でシステムが乱れたり、大きな衝撃で破壊されてしまうこともありました。. 自動車やオートバイのメーカーがシステムを可能な限り堅牢にするために電子機器を取り付ける特定の方法はありますか??
私はPCBを設計しています 1088 ピンBGA IC. こんなに大きなICは扱ったことがない. レイヤーの最適な量がわかりません.
