意味, PCBテストポイントの重要性と応用

PCBテストポイントは小さいように見えますが, それは大いに機能します. このブログではその定義について掘り下げていきます, 重要性, 設計, およびPCBテストポイントの適用. お役に立てば幸いです.

PCB 上のテスト ポイントとは何ですか?

まず第一に, テストポイントとは何かを知る必要があります. 基本的に, テストポイントの機能は、回路基板上のコンポーネントが仕様およびはんだ付け性を満たしているかどうかをテストすることです。. テストポイントにはソケットが含まれています, ピン, およびコネクタ, 各種電気信号や電源の検出.

練習要件に応じて、適切な種類のテスト ポイントを選択する必要があります。. 例えば, 信号テストポイントにはソケットまたはピンタイプが必要です, 一方、電力テストポイントにはコネクタタイプが必要です.

知っておく必要があるテスト ポイントは通常 3 種類あります. 最初, 統合テスト ポイントとは、必要なときに簡単にテストできるように、回路のコンポーネントの下または周囲にテスト ポイントを配置することを指します。. そのため、PCB レイアウト設計に直接コーディングできます。, これは追加の回路要素の使用を避ける良い方法です.

2 番目のタイプはソケットとピンのテスト ポイントです, 非常に頻繁に使用されるもの. ソケットまたはピンをPCBボードに固定し、回路に接続するだけです。. ソケットとピンの両方のテスト ポイントには、高い信頼性と省スペースという利点があります。.

第三, コネクタは最も一般的なテスト ポイント タイプの 1 つです. テスト中にテスト機器をPCBボードに簡単に接続できます。. コネクタ テスト ポイントは通常、電源と信号を接続するために使用されます。, 高い信頼性と長寿命を実現. しかしながら, それは大きなスペースを占めます.

PCB 製造においてテスト ポイントが重要な理由？

各 PCB にテスト ポイントを追加する必要がありますか?? 答えは完全にイエスです. すべての IC をチェックするために電気メーターを使用することは考えられません, 抵抗器, コンデンサとインダクタを1つずつ. したがって, ICT (回路テスト中) この状況を効率的に処理するための大きな利点を示しています. 複数のプローブによるボードのすべてのテストポイントへの同時接触により、時間を大幅に節約できます。そのテスト自動化は主に、シーケンスに先立って並列順序に進むプログラム制御システムに依存します。.

しかしながら, 機械のプローブが基板上の電子部品や溶接脚に直接触れた場合, コンポーネントの損傷につながる可能性があります. したがって、, テストポイントの発明は特に重要です.

テストポイントはコンポーネントの両端にあります, マスクなしで. 測定対象の電子部品に直接触れることなく、テストプローブを回路に到達させることができます。.

PCB ボードのテスト ポイントをどのように設計するか?

PCB設計にテストポイントを追加したい場合, 何を気をつけるべきか? 最初, PCB 上のテスト ポイントの数と位置を決定する必要があります。. 2番目, 電子デバイスを設置する必要がある表面に PCB テスト ポイントを設定するのは良くありません。. その間, テストポイントの接続を確保するため, コネクタの取り付けだけでなく、テストポイントとボード間のインターフェースも管理します。. 第三, テスト ポイントは特定のレイアウト ルールに準拠する必要があります. 例えば, PCB配線を設計するとき, テストポイントは同じ論理的または機能的な場所に集中できます。. 手紙で, 適切なテスト ポイント設定でテストが可能, デバッグ, メンテナンスやその他の作業.

PCB テストポイントに接続する方法

もちろん, 製品が自動テストプロセスに送られる場合, PCB を 1 つずつ手動でチェックする必要がありません. しかしながら, PCB サンプルを作成中の場合, 次のステップバイステップのガイダンスが非常に役立ちます.

1. 回路基板の電源がオフになっていること、および適切な ESD 対策が講じられていることを確認してください。. これにより、電子部品への静電気による損傷が大幅に防止されます。.
2. テストプログラムに従って適切なPCBプローブを選択してください. プローブの選択は、PCB 上のインターフェイスのタイプと測定されるパラメータによって異なります。.
3. PCB プローブを PCB 上のテスト ポイントまたはパッドに挿入します。, 効果的な接続のために.
4. 測定パラメータを選択します。必要に応じて測定器を使用します, マルチメーターなど オシロスコープ, そしてそれをPCBプローブに接続します.
5. 測定を実行する. 電圧測定のテスト, 現在, 信号波形やその他のパラメータも利用可能.

テストポイントを使用する場所

テスト ポイントがどこに適用されるかについて質問がある人もいるかもしれません。. 私たちの経験に基づいて, 主にPCBの2種類のテストに使用されます.

回路内テスト (ICT)

PCBA ICT は、大量の成熟した製品に対する最も強力で人気のある PCBA テスト方法です. また, 広く信頼されており、多くの PCB メーカーや顧客によって使用されています。. 95パーセントの精度を実現できます.

PCBA ICT中, PCB 上のテストポイントへのネイルベッド入力電流を備えた電気プローブ. ネイルテスターベッドはPCBをプローブベッドの上に押し付けるだけで、テスト用にしっかりと接続できます。. きっと, これらのテスト ICT との接触を可能にするポイントが回路基板上に事前に設計されています。. これらのテストは位置を確認するために使用されます, オリエンテーション, PCB 上のすべての電子コンポーネントの機能と. 短絡などのトラブルを検出可能, 開回路, 抵抗, キャパシタンス. 各コインには表と裏があります. 大量の製品バッチの場合, より高速かつ効率的な回路内テストを行うには、治具をカスタマイズする必要があります. それ, ある程度, 費用がかかる, ボードや治具のサイズなどの考慮事項に応じて.

フライングプローブテスト (FPT)

ICTに似たもの, 飛行 調査 テスト アップグレードバージョンとして見られることが多い. PCB テスト ポイントに加えて, フライングプローブマシンは覆われていない貫通穴に入る可能性があります. しかも, ダイオードトランジスタの方向の値をチェックするようにプログラムすることができます, 受動部品, と電圧. すぐにできます, 簡単なプログラミング変更により、新しい回路基板に簡単かつ経済的に適応できます。. このテスト方法は、小ロット生産テストとプロトタイプテストの両方に適しています。, 大量生産には費用対効果が劣りますが、.