グリーンPCBに加えて, 青色の回路基板は、電子分野で 2 番目に一般的に使用されるタイプです。. 今日, それが何なのかを紹介していきます, どのように分類されるか, その歴史やメリット、製造工程などをご紹介します。.
青色のプリント基板といえば, 青い染料がソルダーマスク上にあることを知っておく必要があります. また, 電子業界で最も人気のあるタイプの 1 つです.
青色 PCB の材料組成には基板が含まれています, 銅箔, ソルダーマスクおよびその他の補助材料. 基板を青色にしているのは、ソルダーマスクに塗布された青色の染料です。. ブルーカラーに関しては, これは通常、特定の環境腐食剤を使用することによって実現されます。, 青色の過硫酸ナトリウムなど, PCBが腐食すると、銅と反応して銅イオンが生成され、青くなります。.
青色の回路基板は PCB の一般的なサブタイプです. しかしながら, このサブタイプ PCB の分類について, たくさんの方法を使うことができます. 例えば, 素材に基づいて, 青色PCBは紙基板タイプに分類できます, ガラス繊維基板 プラスチックおよびプラスチック基板. 素材ごとにグループ化するだけでなく、, 構造別に整理できます. 4種類になります- 単層基板, 二層基板, 多層基板とフレキシブル層. しかも, 青色基板を用途別に分類すると高周波基板と高TG基板がある.
電子産業の発展に伴い、, 以前は緑色の PCB しかなかった市場では、青色の回路基板がますます頻繁に使用されるようになりました.
初期段階では, はんだマスク設計で唯一考慮すべきことは、はんだ付けを減らすことです. アズ・タイム・ゴーズ・バイ, PCB業界はより成熟する, PCB の最適化はあらゆる小さな側面にまで浸透します, ソルダーマスクの色を含む. 徐々に, 優れた安定性と視覚効果を備えた青色PCBは市場での特徴です.
青色の回路基板は PCB 製造プロセスに本当にプラスの効果をもたらします. 視覚上のコントラスト比が非常に優れているため、製品ラインの機械や作業者は基板上のレイアウトとコンポーネントを簡単に識別できます。. これにより、最終製品の品質が大幅に向上します. しかも, 青色の回路基板の背景は良好な輝度を備えています, 露光の過程で紫外線を完全に通過させます。. 最後だが大事なことは, 青色の PCB を適用するのに非常に適しています。 液晶, 同じ色なので.
従来の緑色回路基板との比較, 青いPCBは大きく異なります. 最初, 緑色のものとしては一般的ではないため高価です. ブルーボード製作を始める前に, メーカーは色の変化に適応するために製品ラインの機器パラメータを修正する必要があります. 別途人件費がかかります, したがって、青色の PCB は緑色の PCB よりも高価です.
2番目, 青色の PCB は緑色の PCB とは異なる視覚効果を提供します. 緑色の PCB は基板と回路ルーチンの間に大きなコントラストを示しています, 青色の回路基板の背景はLCDの色とよくマッチし、LCDデバイス全体の外観を調和させます。.
青色のプリント回路の製造プロセスは、一般的な緑色の PCB と同様です。, しかし、フィルムのプレスにはもっと注意を払う必要があります, 曝露, 開発・検査工程.
フィルムプレス中, 平らで滑らかなブルーマスクを形成するには、製造技術のパラメーターを正確に制御する必要があります。. これは回路プロセスで重要な役割を果たします.
PCB暴露の過程で, 工場は露光機のパラメータを調整する必要があります, 露出時間と強度を含む, 模様を鮮明かつ正確に転写するために.
露光中, 露光部分を確保し、他の部分を完全に除去するには、より長い時間と強力な現像液が必要になります。. さらに, 特殊なカラーのため, 工場は優れた検査機器と方法を導入して検査と品質管理に努める必要があります.
バッチ生産終了後, 青色のプリント基板は、遮光性に優れた特殊な素材で梱包する必要があります。. そして, 日陰の場所に保管する必要があります, 青色の基材は紫外線に弱いため. さらに, 青色インクに対する化学反応や浸透を防ぐために、充填材は安定した化学的性質を持っている必要があります。. 工場によっては、適切な梱包を確保するために梱包材のテストなどのさらなる措置を講じる場合があります。.
青色の回路基板はコンピュータに広く適用されています, サーバ, ネットワークデバイス , 通信機器および産業用制御機器. その信頼性は上記の分野に正確に当てはまります. デバイス用に青色の PCB を作成すべきかどうか迷っている場合, お気軽にどうぞ お問い合わせ. 専門的なサポートを喜んで提供いたします.
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