I PCB in rame utilizzano un dielettrico e rame poiché il loro metallo più importante è costituito da diversi strati di materiale. Presentano un sostrato, o basi, realizzato in fibra di vetro, rolumerẑ, nuclei di ceramica o altri non metallici. Molti di questi PCB utilizzano FR-4 per i substrati. Questo materiale in fibra di vetro ha un prezzo relativamente conveniente e una durata moderata. Strati aggiuntivi di rame, La maschera più antica e le serigrafie rendono la scheda conduttiva e delineano le posizioni dei componenti. Questi strati possono apparire su un lato delle basi, entrambi i lati o in uno stack multistrato mentre il PCB di base ha un layout simile a qualsiasi altro PCB. Ha uno o più strati di rametti, maschera di saldatura e serigrafia a strati su di esso.
Invece di avere un substrato in fibra di vetro o in plastica, Anche se, un circuito stampato ha un substrato metallico. Questa base contiene principalmente una combinazione di. Il nucleo metallico può essere interamente di metallo o avere una combinazione di fibra di vetro e rame. I PCB migliori sono generalmente a un lato, ma possono essere anche a due lati. I PCB multistrato sono molto difficili da produrre.
Puoi trovare PCB standard utilizzati in un numero quasi infinito di applicazioni. Le loro capacità dipendono dai loro materiali e dalla costruzione, Quindi alimentano sia l'elettronica di fascia bassa che quella di fascia alta. PCB a lato singolo arretrato in dispositivi meno complicati come le calcolatrici, considerando che le schede multistrato hanno il potenziale per supportare molte apparecchiature e i migliori computer che differiscono dalle schede in rame ottengono il massimo utilizzo in LED e il più potente controllo. L'intensa luce prodotta dai LED crea un alto livello di calore, quale attore si allontana dai componenti.
Un PCB in più estende la durata di un dispositivo LED e fornisce più stabilità. Puoi trovare i substrati di successo nelle luci della strada, luci di stop e illuminazione domestica. Consentono ai convertitori di potenza di cambiare le correnti e di regolare l'elettronica. I creatori di molti altri settori trovano impiego anche in PCB in alluminio, ma non li implementano così spesso.
I PCB standard sono a tutto tondo e adattabili. Hai più opzioni di supporto che determinano il prezzo e la durata della tavola. Se hai un budget ridotto e uno scopo a bassa intensità, puoi scegliere la fibra di vetro più efficace. D'altra parte, puoi investire di più in un materiale di base più forte che gestisce livelli più elevati di stress. I substrati di radiofrequenza e i substrati flessibili si adattano alle applicazioni speciali.
però, Le schede del circuito FR4 richiedono componenti aggiuntivi per resistere alle applicazioni ad alta temperatura. I substrati non metallici non hanno conduttività termica, quindi devi aggiungere un materiale che fa. Se il tuo dispositivo ha un design ad alta potenza o ad alta densità, i circuiti diventano soggetti a sollecitazioni e danni. Devi aggiungere dissipatori di calore, riempito di rame tramite o aria forzata per dirigere il calore lontano dai circuiti.
inoltre, le schede principali sono una delle opzioni PCB più conduttive dal punto di vista termico. Trattengono quanto più calore possibile dai componenti vitali per garantire il minimo danno al circuito. Grazie alla loro elevata tolleranza al calore, possono gestire circuiti a densità più elevata e livelli di potenza più grandi. I substrati creati da leghe migliori hanno un alto livello di durabilità fisica che riduce il rischio di rottura. Rispetto ad altri metalli, Il migliore ha un impatto ambientale inferiore oltre a un costo ragionevole.
D'altra parte, I PCB migliori tendono ad avere più utilizzi di nicchia rispetto alle schede standard. Mentre costano meno dell'aggiunta di conduttori a una scheda standard, hanno un prezzo più alto rispetto ai PCB standard senza quei componenti. Investire in un core migliore potrebbe non essere redditizio se la tua domanda non comporta temperature elevate. Se hai intenzione di creare un circuito flessibile, un PCB più flessibile può essere flessibile solo nella sua posizione iniziale. Si piegherà per adattarsi a dispositivi elettronici più piccoli, ma non resisterà allo stress delle vibrazioni.
Il vantaggio numero uno di cooper è che è altamente conduttivo. Ciò significa che può facilmente trasmettere segnali senza perdere elettricità lungo il percorso. Significa anche che i produttori non devono usare tonnellate di rame. Anche solo una piccola quantità farà il lavoro. Nelle configurazioni più comuni, un'oncia di rame può essere trasformata in 35 micrometri circa 1.4 millesimi di pollice di spessore, che può coprire un intero piede del substrato PCB. Il rame è anche facilmente reperibile e relativamente poco costoso.
Domanda di circuiti pesanti rivestiti in rame nel settore automobilistico, computer, controlli industriali, e l'esercito sta crescendo molto velocemente. Più di 80% dei produttori di PCB esistenti sono limitati o non sono in grado di produrre circuiti stampati in rame pesante e affidabili.
Il driver dietro la domanda di PCB in rame è in continua crescita, prestazione, e mi occorrono. Conosciuto nel settore come esperti di gestione termica PCB, Amitron produce PCB con un forte rivestimento in rame da quando 1994 e siamo in grado di produrre 20 più once di rame finito e rivestimento affidabile una maschera di saldatura protettiva e coerente con nomenclatura illustrata. Un circuito di gioco estremo potrebbe utilizzare 6 oz. nelle pareti del buco e 20 oz. superficie in rame.
Il rame è di media forza, metalli non magnetici. Ha eccellenti proprietà di conduttività elettrica e termica e ha un costo comparativamente basso. Nella sua forma più pura è morbido e malleabile, ma l'introduzione di elementi di lega fornisce molti usi industriali e commerciali.
È anche spesso un sottoprodotto della produzione di argento. Sulfuride, ossidi e carbonati sono i minerali più importanti. Il rame e le leghe di rame sono alcuni dei materiali di ingegneria più versatili disponibili. La combinazione di proprietà fisiche come la forza, conducibilità, resistente alla corrosione, la lavorabilità e la duttilità rendono il materiale adatto a un'ampia gamma di applicazioni. anche, queste proprietà possono essere ulteriormente migliorate con variazioni nella composizione e nei metodi di fabbricazione.
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