Tg significa temperatura di transizione vetrosa. Ci sono anche molti diversi PCB ad alta Tg materiali che non sono elencati qui, altri paesi, altre aziende preferiscono materiali diversi. Se senza notifica speciale, normalmente useremo S1170 di SYL.
6 strati ad alto TG PCB FR4 con fori ciechi
Spessore del pannello: 1.6 mm
Minimo. Diametro del buco: 0.3 mm
Minimo. Larghezza della linea: 5.0mille
Minimo. Interlinea: 4.8mille
Trattamento della superficie: oro da immersione
L'accesso a un materiale ad alto TG è che è possibile aumentare la temperatura di esercizio continuo e quindi anche a correnti più elevate. La temperatura di funzionamento continuo è la temperatura alla quale il circuito stampato può essere azionato continuamente senza subire danni. Placcato in oro come regola generale di cui parla il TÜV 20 ° C al di sotto del TG specificato. Questa differenza dovrebbe servire come sicurezza perché significa che il caricamento sul TG porta sicuramente alla distruzione del circuito.
Il materiale ad alta TG si sente sicuramente come una "tecnologia speciale". Nell'industria automobilistica, this material is in demand due to the higher temperature resistance – with increasing authorizations and ever-increasing settings. TG in giro 130 ° C è il limite più basso dei materiali FR4 oggi, ma molti molti multistrati diventeranno TG150 ° C. La temperatura della transizione vetrosa La temperatura alla quale il materiale inizialmente si ammorbidisce perché il tessuto in fibra di vetro si ammorbidisce.
Esattamente da materiale ad alto TG si parla praticamente da un TG di 170 ° C. Questo materiale ad alto TG fino a TG170 ° C diventa come un normale FR4 basato su resina epossidica e come dovrebbe essere come un normale circuito stampato. Le eccezioni nel processo sono un parametro di perforazione perché il materiale contiene riempitivi speciali. Un materiale ad alto TG può essere curato, preso cura di un occhio e curato di più.
Alla tecnologia MOKO, offriamo soluzioni complete per Assemblaggio PCB per tutti i tipi di requisiti relativi alla produzione di PCB di alta qualità e all'assemblaggio di PCB. Uno dei requisiti più comuni per la produzione di PCB è il requisito della tolleranza alle alte temperature per resistere alle condizioni operative e/o ambientali impegnative.
I nostri clienti hanno spesso domande sui requisiti di temperatura per il processo di assemblaggio PCB stesso e se è richiesta una certa selezione di materiale per l'assemblaggio PCB senza piombo o meno.
Moko Technology può produrre circuiti stampati ad alta Tg con un valore Tg fino a 180 ° C.
La tabella seguente elenca alcuni dei nostri materiali comunemente usati per la produzione di circuiti stampati ad alta temperatura.
(DSC, ° C) Td
(Peso, ° C) CTE-z
(ppm / ° C) Td260
(Minimo) Td288
(Minimo)
S1141 (FR4) 175 300 55 8 /
S1000-2M (FR4) 180 345 45 60 20
IT180 180 345 45 60 20
Rogers 4350B 280 390 50 / /
Si può fare riferimento alla nostra tabella delle relazioni dirette come linea guida:
Materiale TG TÜV
FR4 standard TG 130 ° C 110 ° C.
FR4 medio TG 150 ° C 130 ° C.
FR4 alto TG 170 ° C 150 ° C.
Materiale Polyimide super high TG 250 ° C 230 ° C.
Maggiore resistenza al calore
Abbassare il CTE dell'asse Z.
Eccellente resilienza termica
Elevata resistenza agli sbalzi di temperatura
Eccezionale affidabilità del PTH
Pcbway offre alcuni popolari materiali ad alta tg
S1000-2 & S1170: Materiali Shengyi
IT-180A: Materiale ITEQ
TU768: Materiale TUC
Esistono molti tipi di materiale per schede PCB, ogni specifica della scheda è diversa, il suo materiale, prezzo, parametri, eccetera. sono anche diversi.
A seconda del grado da basso ad alto:
I dettagli sono i seguenti:
94HB: cartone ordinario, senza ignifugo (il materiale più basso, punch, non può fare alimentazione PCB).
94V0: cartone ignifugo (fori perforati).
22F: lastra unilaterale in mezza fibra di vetro (fori perforati).
CEM-1: lastra singola in fibra di vetro (deve essere forato dal computer, i fori non possono essere perforati).
1. La qualità delle proprietà ignifughe può essere suddivisa in quattro tipi: 94V-0 / V-1 / V-2/94-HB
2. Prepreg: 1080 = 0.0712 mm, 2116 = 0.1143 mm, 7628 = 0.1778 mm.
3. FR4, CEM-3 sono tutti per tipo di materiale, FR4 è fibra di vetro e CEM3 è il substrato composito.
4. Halogen-free è un substrato che non contiene alogeni (elementi come fluoro e iodio), poiché il bromo produce gas tossici quando viene bruciato, non è dannoso per l'ambiente.
5. Tg è la temperatura di transizione del vetro, vale a dire il punto di fusione.
Moko Technology è un produttore di circuiti stampati professionale da molti anni, può fornire ai clienti una soluzione PCB per la maggior parte dei tipi di circuiti stampati da un'unica fonte, contattaci liberamente.
Siamo uno dei principali produttori cinesi focalizzati sulla produzione di circuiti stampati FR4. Se sei interessato alla nostra soluzione PCB per la scheda fr4 ad alto TG, si prega di contattare la nostra fabbrica. Siamo certi di poterti offrire i migliori prodotti di qualità in tempo e un servizio eccellente da un'unica fonte.
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Con alcuni comuni materiali ad alta frequenza, il TG non viene preso in considerazione nelle schede tecniche. This is due to the technical origin of the importance of the TG concentration since this is the “glass transition temperature”. In linea di principio, questo è anche il caso del materiale poliimmide. In generale, with ceramic or PTFE material you can usually have a “TG” of 200 ° C o più.
Con circuiti stampati flessibili, va notato che nonostante una poliimmide, di solito sono anche dotati di un componente epossidico. Anche con materiale senza adesivo, un adesivo entrava in gioco quando la pellicola di copertura o gli elementi di rinforzo erano attaccati, a seguito di ciò il TG del circuito flessibile, nonostante la poliimmide come componente principale, si trova nell'area della resina epossidica.
Le resistenze per saldatura convenzionali a volte hanno un limite di carico ben al di sotto del TG del materiale. Per materiale ad alta TG per applicazioni al di sopra di queste aree, noi, perciò, raccomandare la produzione senza saldare resistere e, se necessario, proteggere l'intero assieme con apposite lacche protettive contro le alte temperature. In alternativa, Ci si dovrebbe aspettare lo scolorimento della vernice a temperature molto elevate.
Allora contattaci e saremo lieti di fornire prototipi dall'Asia in modo che il materiale della serie successiva possa essere correttamente qualificato.
“Tg” refers to the glass transition temperature from a printed circuit board, indica il punto in cui il materiale della tavola inizia a trasformarsi. Produciamo circuiti stampati standard con materiali che offrono un valore TG di 140 ° C, che può sopportare una temperatura di esercizio moderata di 110 ° C. incidentalmente, PCBonestop offre anche circuiti stampati ad alto TG ai clienti online.
Se la Tg del substrato PCB è aumentata, la resistenza al calore, resistenza all'umidità, Anche la resistenza chimica e la stabilità dei circuiti stampati saranno migliorate. L'elevata Tg si applica maggiormente ai migliori processi di produzione di PCB gratuiti.
Perciò, la differenza tra FR4 generale e FR4 ad alta Tg è, quando è caldo, soprattutto nell'assorbimento di calore con l'umidità, Il substrato PCB ad alta Tg avrà prestazioni migliori rispetto al generale FR4 negli aspetti di resistenza meccanica, stabilità dimensionale, adesività, assorbimento dell'acqua, e decomposizione termica.
High TG PCB – High-temperature PCB for PCB applications that require high temperatures.
In anni recenti, sempre più clienti hanno chiesto di produrre circuiti stampati ad alta Tg.
Poiché l'infiammabilità del circuito stampato (PCB) è V-0 (UL 94-V0), il circuito stampato passa dallo stato vetroso a quello gommoso quando il valore Tg specificato viene superato e la funzione del PCB viene compromessa.
Se il tuo prodotto funziona nella gamma di 130 gradi Celsius o superiore, dovresti usare un circuito stampato con un TG alto per ragioni di sicurezza. Il motivo principale per la scheda Hi TG è il passaggio alle schede RoHS. A causa delle temperature più elevate richieste per il flusso della saldatura senza piombo, la maggior parte dell'industria dei PCB si sta muovendo verso i materiali Hi-TG.
Il tentativo di ridurre l'accumulo di calore sul circuito stampato può influire sul peso, costo, requisiti di prestazione, o le dimensioni della tua applicazione. Di regola, è più economico e pratico iniziare semplicemente con una temperatura elevata, circuito stampato resistente al calore.
Se la tua applicazione rischia di esporre il tuo PCB a temperature estreme o il PCB deve essere conforme alla direttiva RoHS, dovresti considerare PCB ad alto TG.
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I circuiti stampati High TG sono molto importanti se si desidera proteggere i circuiti stampati dalle alte temperature del processo di applicazione o dalle temperature estreme dell'assemblaggio senza piombo. però, dovresti, ovviamente, prendere in considerazione diversi metodi per estrarre dalla scheda il calore estremo generato dalle applicazioni elettroniche.
I circuiti stampati FR-4 sono suddivisi in quattro classificazioni, che sono determinati dal numero di tracce di rame contenute nel materiale:
• Scheda elettronica unilaterale / circuito stampato monostrato
• Circuito bifacciale / circuito stampato a doppio strato
• Quattro o più di 10 strati di PCB / PCB multistrato
• Alta temperatura di flusso del vetro (TG)
• Resistenza alle alte temperature
• Lunga resistenza alla pelatura
• Piccola espansione dell'asse Z (CTE)
• Backplane
• Server e rete
• Telecomunicazioni
• Archivio dati
• Applicazione di rame pesante
• Caratteristiche principali
Materiale standard del settore con resina epossidica multifunzionale ad alta Tg (175 ℃ da DSC) ed eccellente affidabilità termica.
The world is going green – Why are halogen-free base materials the better solution when PCB requirements are high?
Secondo IEC 61249-2-21: Definition of “halogen-free” the following applies:
– maximum 900 ppm di cloro
– maximum 900 ppm di bromo
– a total maximum of 1500 ppm alogena
Di conseguenza, i materiali privi di alogeni utilizzano prevalentemente fosforo, azoto, ATH come ritardanti di fiamma privi di alogeni.
Oggi, i materiali di base moderni sono classificati secondo la seguente classificazione UL, che esprime anche la diversa natura del materiale di base nella standardizzazione.
FR 4.0 – filled and unfilled epoxy resin systems Tg 135 - 200 TBBPA
FR 4.1 – filled and unfilled epoxy resin systems Tg 135 - 200 senza alogeno
Da due anni è disponibile una nuova classificazione aggiuntiva:
FR 15.0 – filled epoxy resin systems TBBPA RTI 150 ° C
FR 15.1 – filled epoxy resin systems halogen-free RTI 150 ° C
La sostituzione del ritardante di fiamma TBBPA con ritardanti di fiamma privi di alogeni è legata ad altre proprietà chimiche dei sistemi di resina. L'energia di legame del sistema di resina aumenta in modo significativo e serve come base per le migliori proprietà termiche dei materiali privi di alogeni. Questa maggiore energia di legame migliora anche il problema di adesione con il tessuto di vetro, che a sua volta ha un effetto positivo sulla performance del CAF.
La lezione mostra vari esempi di proprietà migliorate come stabilità al calore e comportamento CAF in piccoli HW-HW, dimostrati nella pratica.
Compatibilità con i componenti: Sebbene FR-4 sia utilizzato nella produzione di numerosi tipi di circuiti stampati, il suo spessore influisce sul tipo di componenti utilizzati.
Requisiti di spazio: Quando si progetta un circuito stampato, è estremamente importante risparmiare spazio, soprattutto con prese USB e accessori Bluetooth.
Design e flessibilità: La maggior parte dei produttori preferisce circuiti stampati più spessi. Con FR-4, un supporto troppo sottile potrebbe rompersi se il circuito stampato viene ingrandito. I PCB più spessi sono flessibili e allo stesso tempo consentono "scanalature a V" (tagli ad intaglio).
L'ambiente in cui deve essere utilizzata la scheda elettronica deve essere preso in considerazione. Con centraline elettroniche in ambito medicale, circuiti stampati sottili garantiscono carichi inferiori. Possono piegarsi e deformarsi quando i componenti vengono saldati.
Controllo dell'impedenza: Lo spessore del circuito stampato include lo spessore del mezzo dielettrico, in questo caso, la FR-4, che facilita il controllo dell'impedenza.
Se vuoi integrare i tuoi circuiti stampati in prodotti dove l'utilizzo di componenti non è facile e che non sono molto adatti per un circuito stampato rigido, dovresti anche preferire un altro materiale: poliimmide / poliammide.
Categoria di prodotto di PCB ad alto TG, siamo un produttore specializzato dalla Cina, PCB vuoto, fornitore / fabbrica di PCB ad alto TG, prodotti all'ingrosso di alta qualità di alta TG PCB r & d e produzione, abbiamo il perfetto servizio post-vendita e supporto tecnico. Attendo con impazienza la vostra collaborazione!
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