PCB flessibile rigido vs. PCB flessibile

Rigido contro. PCB flessibili: Qual è il migliore??

Un circuito stampato rigido flessibile (PO) è un piano di mezzo circuito e mezzo che incorpora componenti di entrambi i circuiti rigidi e flessibili. I PCB rigidi flessibili sono rigidi in alcuni punti della scheda e flessibili in altri. Lungo queste linee, Il PCB rigido-flex può essere collassato o flesso in modo coerente mantenendo lo stato dei territori che necessitano di supporto aggiuntivo. I circuiti sono regolarmente multistrato e sono inclusi substrati di circuiti flessibili uniti a fogli rigidi. Gli strati flessibili sono interamente ricoperti e all'interno si infiltrano nelle zone rigide del PCB.
Uno dei principali vantaggi di un PCB rigido-flex è il suo profilo sottile. Il dielettrico standard nei circuiti flessibili è .001 - .002″, stabilirsi su di esso una decisione straordinaria per esigenze di raggruppamento ultra-leggero e ultraleggero. Sovrapposizioni senza adesivo, HDI, e sottili strati di rame lo rendono perfetto per un'eccezionale innovazione di linea, dandoti il ​​più piccolo, il più leggero, e la risposta più leggera per i tuoi schemi di circuito.

Tipi di PCB rigidi flessibili

I PCB rigid-flex supportano due tipi di applicazioni essenziali: flex per introdurre e flex dinamico.
Flex da introdurre è il tipo più noto di applicazione PCB rigida-flex. In questa applicazione del circuito, il tabellone si sovrappone solo una volta quando il gadget viene accumulato o evacuato. In Attualità, il flex di una parte della tavola rimane stabile durante l'uso, nonostante il fatto che possa verificarsi qualche sviluppo a causa delle applicazioni con vibrazioni elevate.
così, a volte è vitale per un PCB avere la possibilità di creare e ruotare più di una volta durante l'uso del risultato finale. Questo tipo di applicazione del circuito è noto come flex unico. Richiede un pensiero eccezionale per garantire che la parte flessibile della tavola possa resistere all'usura rimaneggiata. Nel punto in cui pianificato con una corretta torsione sweep, ci si può fidare di questi fogli di circuito per andare avanti per un numero enorme di cicli flessibili senza problemi.

Struttura PCB rigida flessibileflex

La caratteristica del PCB rigido flessibile

• Tutte le linee sono disposte, che può risparmiare il lavoro dell'associazione di linea di sovrabbondanza;
• Meno peso e requisiti di spazio rendono questi circuiti flessibili rigidi una decisione perfetta per le applicazioni mediche, per esempio, pacemaker.
• Può diminuire utilmente il volume dell'articolo, e più utile per trasmettere.
• Può ridurre la pesantezza dell'articolo fisso;
• Può migliorare la delicatezza e rafforzare l'unione dello spazio tridimensionale nello spazio vincolato.

Applicazioni PCB rigide-flessibili

Anche se costano di più, i fogli rigid-flex sono incredibilmente adattabili e possono essere personalizzati per applicazioni in un'ampia gamma di aziende. Sono profondamente appropriati per i militari, aviazione, e gadget terapeutici, tuttavia possono anche essere attualizzati verso determinati articoli aziendali. Alcune condizioni rendono i PCB Rigid-Flex una disposizione ideale. In tali circostanze, questi fogli valgono l'impresa, eppure in aggiunta, potrebbe essere la decisione più saggia dal punto di vista finanziario. Questi includono:
• Situazioni di forte stordimento e alta vibrazionevi. I PCB rigidi flessibili sono eccezionalmente sicuri e possono cavarsela in situazioni di forte stress che in un modo o nell'altro causerebbero delusione degli ingranaggi.
• Applicazioni ad alta precisione in cui la qualità costante è più importante delle contemplazioni dei costi. In circostanze in cui una delusione del collegamento o del connettore sarebbe pericolosa, i PCB flessibili rigidi più resistenti sono l'ideale.
• Applicazioni ad alto spessore. Alcune congregazioni non hanno la superficie imperativa per tutti i connettori e i cavi vitali. Un circuito flessibile rigido può semplificare lo spazio per occuparsi di questo problema.
• Applicazioni che richiedono fogli rigidi diversi. Nel momento in cui le congregazioni si danno da fare con più di quattro fogli associati, potrebbe essere l'ideale e più pratico soppiantarli con un solitario PCB rigido flessibile.

vantaggi

Più ampiamente, i PCB rigidi flessibili hanno i relativi punti focali:
• Sopporta livelli significativi di stordimento e vibrazione
• Sopporta innumerevoli cicli di flessione
• Diminuire il peso del pacco
• Incrementa lo spessore del circuito
• Ridurre importanti attività di raccolta.
I raduni rigidi del circuito flessibile sono perfetti per ridurre o potenzialmente eliminare i connettori, proprio come il lavoro, dare la precedenza, trasmissione, e qualità incrollabile dà che sono inalienabili nella loro applicazione. Lungo queste linee, qualsiasi riunione che può trarre vantaggio da questi punti salienti può trarre vantaggio da un PCB flessibile rigido.

Materiale comunemente usato dei PCB rigidi flessibili

Le prestazioni dei circuiti stampati flessibili rigidi dipendono da quelle del materiale di substrato di essi che contiene fondamentalmente un film dielettrico flessibile e un film adesivo flessibile. Come il principale tipo di materiale di substrato flessibile, film dielettrico flessibile, per la maggior parte, incorpora poliestere (Mylar) che viene generalmente utilizzato in risultati a bassa finitura, poliimmide (Kapton) questo è il tipo più comune, e fluoropolimero (PTFE) che viene normalmente utilizzato in articoli militari e aeronautici.

Quando si considerano questi tre tipi di materiali flessibili, la poliimmide evidenzia la più elevata stabilità dielettrica con proprietà elettriche e meccaniche brillanti e ostruzione ad alta temperatura tuttavia è costosa e semplice da assorbire l'umidità. Comparativo con poliimmide per quanto riguarda le prestazioni, poliestere, nonostante, include una terribile opposizione ad alta temperatura. Il politetrafluoroetilene è essenzialmente utilizzato in articoli ad alta ricorrenza con bassa costante dielettrica.

Il materiale principale che si aggiunge alla pellicola di colla flessibile contiene corrosivo acrilico, epossidica e poliestere. Il corrosivo acrilico e il poliestereimmide includono un incredibile attaccamento, elevata flessibilità e generalmente elevata ostruzione sintetica e opposizione di calore. Nonostante, include un coefficiente di estensione a caldo moderatamente enorme, quindi il suo spessore interno non dovrebbe essere superiore a 0,05 mm. La gomma epossidica include un legame terribile ed è, per la maggior parte, applicato per incollare lo strato di copertura e lo strato interno. inoltre, mette in evidenza un coefficiente di estensione a caldo così basso che è vantaggioso migliorare l'opposizione allo stordimento caldo degli spazi passanti placcati.

Sovrapposizione circuito flessibile Flex

Sovrapposizione del circuito flessibile, o copertura, come è anche noto, è una procedura di copertura utilizzata per esemplificare e proteggere l'hardware esterno di un circuito flessibile. Il film di copertura di un circuito flessibile è come un circuito stampato rigidovelo di saldatura, con una grande differenza, il film di copertura è flessibile! Secondo allflexinc.com, “Il film di copertura è generalmente un film di poliimmide ricoperto con un cemento termoindurente. Gli spessori del film si estendono da .0005″ per .005″ con .001″ e .002″ il più noto.”

Quando usare Rigido? & Quando usare Flessibile

I PCB flessibili rigidi di solito costano meno dei circuiti flessibili. Premetto “normalmente” alla luce del fatto che quando si considera la spesa completa del possesso ci sono alcune applicazioni che, quando si utilizzano PCB flessibili, potrebbe essere più conveniente rispetto all'utilizzo di PCB rigidi. Per avere una comprensione genuina e precisa dell'intera spesa di proprietà, devi prima accogliere il modo in cui i circuiti flessibili possono eliminare i requisiti per le parti, per esempio, connettori, abiti di filo, e altri numerosi gadget elettronici (PC e personal computer, console audio, forti spinte statali (SSD), TV e monitor con schermo di livello, bambini’ giocattoli e diversi dispositivi elettronici) utilizzare PCB rigidi anziché PCB flessibili flexible. inoltre, circuiti flessibili potrebbero essere trovati in gadget ultra-conservatori o potenzialmente d'élite, comprese le unità GPS, compresse, PDA, macchine fotografiche, e indossabili.
La modernità più degna di nota non è la motivazione principale per utilizzare i circuiti flessibili; le applicazioni a bassa tecnologia possono utilizzare l'innovazione del circuito flessibile di tanto in tanto alla luce del fatto che rende la creazione molto più semplice.

Capire quando utilizzare entrambi

Al momento devi capire quando utilizzare un PCB rigido e quando aderire a un PCB flessibile flexible. Ovviamente, quelli rigidi costano meno dei circuiti flessibili. D'altra parte, le spese di proprietà e l'applicazione possono decidere l'importo che devi spendere. Ci sono casi in cui l'utilizzo di circuiti flessibili può ridurre i costi causati. Nella remota possibilità che tu voglia comprendere il costo totale della proprietà, a quel punto dovresti riconoscere un paio di realtà. I circuiti flessibili eliminano la necessità di alcuni segmenti come i connettori, paramenti di filo, e altri circuiti stampati. Nel caso in cui ti rivolgi a produttori di circuiti stampati flessibili, a quel punto diranno qualcosa di molto simile.
Certamente, un circuito flessibile e un PO rigido flessibile possono essere utilizzati insieme, come un PCB riunito, se emerge la necessità. Questa metodologia, può essere, dà il meglio dei due mondi.

Le differenze

Quando si pianificano PCB rigidi, certe regole di struttura devono essere perseguite, comprese le dimensioni minime degli spazi vuoti, minimo spazio e seguire la larghezza, distanze minime dai bordi del cartone board, e rame e in generale spessori di struttura. Anche, molte fasi della procedura di assemblaggio sono condivise tra PCB rigidi e flessibili. Tali fasi della procedura comprendono la penetrazione e la placcatura di spazi vuoti e vias, fotografia di imaging e avanzamento, segue il disegno del rame, cuscini, layout, e aerei, e il riscaldamento (riscaldamento) del circuito si carica per la motivazione dietro l'espulsione dell'umidità dai PCB. Ora nella procedura di montaggio, i PCB rigidi si dirigono alla stazione del velo di saldatura mentre i circuiti flessibili vanno alla stazione di copertura.

Quali sono i mezzi per realizzare un PCB rigido-flex

• La produzione di strutture rigide flessibili è più sbalorditiva rispetto alla creazione di un piano rigido di base poiché è necessario lo spazio 3D per costruire una struttura rigida flessibile.
• Il materiale di base di una parte rigida è costituito da FR4 e la parte flessibile è costituita da poliimmide e successivamente vengono applicati un foglio di rame e un film di supporto del rivestimento.
• Nella fase iniziale di assemblaggio PCB flessibile rigido, le colle accessibili sono applicate su uno strato di rame.
• Dopo che lo strato sottile di lamina di rame è coperto sulle colle. Anche la placcatura in rame può essere utilizzata al posto del processo di sovrapposizione.
• Il passaggio successivo include la foratura di piccoli spazi sul substrato flessibile. La penetrazione laser è più appropriata per fare aperture esatte e precise.
• Il rame viene immagazzinato negli spazi vuoti quando vengono penetrati nel design flessibile. Questa procedura è nota come placcatura con apertura passante in cui il rame è placcato sinteticamente.
• Nella fase successiva, L'incisione fotosensibile si oppone alla copertura viene applicata sulla superficie flessibile. La tecnica del cappotto con ornamento della finestra è perfetta per questa procedura.
• Il film di rame viene opportunamente intagliato una volta applicato il rivestimento. Da quel momento in poi, disegnare opporsi viene espulso dal circuito.
• Nella fase successiva, l'assicurazione del rivestimento viene applicata sugli strati superiore e di base del substrato flessibile. Il materiale in poliimmide è una decisione perfetta per l'utilizzo come copertura di sicurezza.
• La tranciatura è una fase successiva in cui il substrato flessibile viene tagliato in base alle necessità del piano. Kick the bucket set e Hydraulic punch sono le procedure più comunemente utilizzate per tagliare il flex. Queste tecniche includono il taglio di diversi flex con elevata esattezza e precisione.
• Nell'ultimo anticipo, una tavola flessibile, prodotto utilizzando la procedura di tranciatura, è sovrapposto tra gli strati rigidi che danno luogo all'ultimo elemento che può essere provato elettricamente per renderlo accessibile per la ragione elettronica.

Costo PCB rigido flessibile

Lo scopo essenziale dietro le spese più costose per l'attrezzatura PCB relative ai fogli di circuito flessibili o rigidi-flessibili si riduce davvero alla misura dei programmi di costruzione realizzati fisicamente che una particolare struttura può avere. L'altra spiegazione è il volume; tuttavia i volumi in corso osserviamo comunemente che la maggior parte dei clienti recupera il costo aggiuntivo in 2000 pezzi o meno.

L'altro fattore nella spesa degli utensili perseguiti arriva al volume. Per modelli rigid-flex e inoltre flex e piccole corse di volume, la maggior parte sono realizzati con taglio laser o qualche tipo di regia meccanica. Questo è utilizzato per fare in modo che il montaggio superficiale includa i coverlay, diagramma di parte, e quando richiesto, la struttura degli irrigidimenti.

I test elettrici su questi volumi inferiori sono normalmente terminati con un test volante. Creazione in volume di circuiti flessibili e rigidi flessibili, devi passare alla regola d'acciaio passa o maschio / femmina pugno e mordi i set di polvere. Questa regola d'acciaio prende a calci il secchio ed è regolarmente più costosa per mettere a freno il sistema di taglio laser. Anche gli apparecchi di prova elettrici vengono scambiati con un test cablato, che può essere più serio del lavoro. Entrambi questi fattori possono includere un costo diretto sottostante, tuttavia considera una generosa diminuzione del costo unitario del pezzo quando si gestiscono volumi più elevati.

• Gli strati sono il fattore più importante, se la flessione su un solo lato è sufficiente, non tentare mai più livelli
• Tipi di schede flessibili: Pezzi Singoli o in Pannello, quando si esegue la stima dei costi di Flex PCB, considerare il tasso di utilizzo del materiale, il materiale flex PC è unità di movimento move, uno dei lati non può essere più di 250 mm, quando la creazione, imposteremo le dimensioni della scheda di lavoro, se rifiuti pacchi, questo determinerà il costo del PCB flessibile .
• Traccia/Spaziatura minima, 2-3mille.
• Dimensione minima del foro, non essere eccessivamente piccolo, 0.25.
• Dita d'oro, due scelte per flex PCB gold finger, oro duro o oro da inondazione, l'oro duro è molto più costoso.
• Spessore di rame: 1/3 oz è normale, mantieniti flessibile, non proporre rame travolgente.
• irrigidimento, Il connettore Flex PO ha 3 scelte per scegliere l'irrigidimento: Rinforzo Fr4, Rinforzo in alluminio, Rinforzo Pi, in caso di recidiva della spina, consiglia di utilizzare un rinforzo più duro.
• Finitura superficiale: La normalità è inzuppare d'oro.
• Dimensione: più tasso di utilizzo del materiale, più meno costoso.
• Quantità: Più è meno costoso

In conclusione

Nonostante il fatto che sia i fogli di circuiti stampati rigidi che quelli flessibili a un livello molto elementare soddisfino un'esigenza simile, collegando diversi segmenti elettrici e meccanici insieme, le due innovazioni hanno il loro posto nella vita di tutti i giorni. Mentre un numero significativo di regole di piano simili viene utilizzato con PCB sia rigidi che flessibili, i PCB flessibili richiedono alcune regole aggiuntive a causa dei passaggi aggiuntivi della procedura di assemblaggio. inoltre, nonostante il fatto che possano apparire PCB rigidi, in ogni caso all'inizio, costare meno, si dovrebbe considerare un piano tutto il costo della proprietà prima di annunciare che i circuiti flessibili sono eccessivamente costosi.

Tutto pensato come ', importante notare che non tutte le schede madri sono adatte per l'assemblaggio di PCB flessibili. Prima di iniziare un piano di circuiti flessibili, dovresti incontrare varie board house e parlare di scelte flessibili di produzione di PO e dei relativi costi.