Perché il pad SMT è caduto facilmente durante la saldatura delle schede PCB?

Immagino che si tratti di un'operazione di saldatura manuale. Più probabilmente, il ferro era troppo caldo, oppure è stato tenuto sul tappetino troppo a lungo, o entrambi. Se quest'ultimo, potrebbe esserci stato un flusso insufficiente per consentire una buona conduzione del calore nel giunto, quindi l'operatore è stato costretto a tenere il ferro in posizione più a lungo del necessario.

La resina epossidica nel PCB diventa decisamente morbida al di sopra della temperatura di transizione vetrosa(Tg). Indovina un po? Tutte le normali operazioni di saldatura avvengono al di sopra della temperatura di transizione vetrosa!

Affrontare questo problema durante l'operazione di saldatura, tutto ciò che dobbiamo fare è renderlo così veloce che non c'è tempo perché la resina epossidica si ammorbidisca, e che non c'è tempo perché il tampone di rame perda tutta l'adesione.

E, una maggiore tecnica di saldatura dovrebbe consentire al flusso di svolgere il lavoro di conduzione del calore. Nemmeno la punta del saldatore lo fa, infatti, toccare uno dei componenti o il PCB.

Nella vita reale, quasi tutti permettiamo tale contatto, ma facciamo attenzione a non esercitare pressioni mentre lo facciamo. Perché una pressione eccessiva è ciò che provoca la caduta dei cuscinetti se la temperatura è diventata troppo alta!

Inoltre, la condizione della punta potrebbe essere il secondo fattore. Suggerimenti, che sono mal stagnati, arrestare il trasferimento di calore al giunto. Successivamente, molti operatori devono aumentare la temperatura del ferro e premere il ferro sulla tavola abbastanza forte da poter eseguire le flessioni, provocando la caduta facile del pad SMT.

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