I nostri rigorosi servizi di controllo e collaudo della qualità garantiscono l'alta qualità e l'affidabilità dei vostri prodotti elettronici!
MOKO mette sempre al primo posto la qualità del prodotto, e in passato ci siamo impegnati a fornire ai clienti servizi di produzione elettronica della massima qualità 17 anni. Il nostro controllo di qualità attraversa l'intero processo di produzione, permettendoci di soddisfare o addirittura superare i requisiti di qualità dei nostri clienti. Abbiamo un dipartimento indipendente di ispezione di qualità, e dal controllo di qualità in entrata alla produzione, l'intero processo è rigorosamente monitorato.
Con un team di approvvigionamento professionale, MOKO collabora solo con fornitori affidabili, che può evitare componenti contraffatti e una migliore qualità di controllo. Inoltre, forniamo servizi di verifica della disponibilità dei componenti durante la fase di progettazione.
Forniamo ai clienti servizi di test elettronici personalizzati, riguardante i test a livello di componente, test di assemblaggio del circuito, e collaudo del prodotto finito. Siamo specializzati in varie tecnologie di test tra cui AOI, prove in circuito (ICT), test funzionali, eccetera.
Conosciamo gli standard di conformità dei prodotti elettronici in diversi settori e regioni, e fornire servizi di regolamentazione affinché i clienti entrino agevolmente nel mercato di riferimento. Possiamo aiutare i clienti a ottenere varie certificazioni tra cui CE, Certificazione RoHS, Certificazione ISO, eccetera.
Ispezione ottica automatizzata (AOI) è una tecnica basata su macchina utilizzata per testare e controllare PCB per potenziali errori, come difetti superficiali, difetti dimensionali, nonché difetti di posizionamento dei componenti.
L'ispezione automatica a raggi X utilizza i raggi X per analizzare le caratteristiche nascoste dei soggetti del test. Utilizziamo spesso AXI nell'industria elettronica per l'identificazione di difetti nei circuiti elettrici.
Il test della sonda volante è riconosciuto come uno dei metodi più importanti. Utilizziamo macchine di alta gamma note per le loro prestazioni eccezionali e per i rapidi risultati dei test.
MOKO dispone di strutture di collaudo elettriche interne, e disponiamo di tutte le attrezzature e le risorse qualificate necessarie per eseguire tutti i tipi di procedure di test elettrico PCB.
Il controllo della qualità in entrata è un processo molto cruciale prima di iniziare la produzione, che presta attenzione al controllo dei materiali e dei componenti in entrata.
Abbiamo un solido sistema di controllo della qualità e una ricca esperienza per garantire che i prodotti elettronici che produciamo soddisfino la conformità e gli standard del settore.
Il nostro team di ingegneri è esperto nei test elettrici ed elettronici e può formulare strategie di test e selezionare metodi di test per i clienti in base a diversi progetti.
La tecnologia MOKO utilizza macchine leader del settore e accurate e un design testabile (DFT ) strumenti per soddisfare i requisiti di test di diversi progetti.
Il nostro team è esperto di standard e regolamenti internazionali, compresa ROHS, RAGGIUNGERE, e IPC-A-610. Abbiamo anche esperienza con gli standard di certificazione UL e CE.
Soldering is a cornerstone technique in electronics assembly, it’s used to connect electrical pieces and mechanically attach them to a PCB (scheda a circuito stampato). A key step to this process
As technology continues to advance in the electronics industry, packaging remains one of the key success factors determining efficiency and reliability. One example of such technology that received considerable attention
L'assemblaggio del PCB è un processo estremamente complicato, in cui la precisione è sempre essenziale. Anche la più piccola imperfezione può causare molteplici problemi all'elettronica. Ce n'è ancora un numero
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