Come scegliere il giusto spessore del PCB?

Lo spessore del PCB è uno dei fattori importanti da considerare durante la produzione di circuiti stampati, influisce sulla conduttività, resistenza, e le prestazioni del PCB. Nel settore dei PCB, non esiste uno standard uniforme per lo spessore del PCB, ma ci sono alcuni spessori preferiti e comunemente usati da molti produttori. Questi spessori possono quindi semplificare la progettazione, ridurre al minimo i costi e ridurre i tempi di consegna. Poi, in base alle specifiche esigenze del progetto del cliente, anche lo spessore del PCB può essere personalizzato, e lo spessore del PCB può essere modificato in fase di progettazione per adattarsi allo scopo di produzione specifico e all'applicazione finale. In questo blog, spieghiamo gli spessori PCB standard, elencare i fattori chiave che influenzano lo spessore del PCB, e infine, forniamo alcuni spunti su come scegliere lo spessore PCB giusto per il tuo progetto.

Qual è lo spessore PCB standard?

Si ritiene che 1.57 millimetri(circa 0.062 pollici) è lo spessore PCB standard di molti produttori, principalmente perché questa era la dimensione delle tavole di bachelite realizzate nei primi giorni del processo di produzione delle tavole ed è rimasta costante per tutto il tempo. però, le dimensioni delle schede di oggi hanno più opzioni, e a seconda dell'applicazione finale, possono essere fabbricati più grandi o più piccoli di questo standard, quindi è più corretto affermare che esiste una gamma di spessori PCB comuni o standard. Oltre alle schede da 0,062 pollici, 0.031-vengono comunemente utilizzate schede da pollici e da 0,093 pollici, e queste dimensioni soddisfano le esigenze di tavole più robuste o multistrato.

I fattori chiave influenzano lo spessore del PCB

• Spessore di rame

Lo spessore complessivo di un PCB può essere influenzato dallo spessore degli strati di rame che contiene. Strati di rame più spessi, ad esempio 2 oz (oncia) o 3 once di rame, contribuirà maggiormente allo spessore complessivo rispetto agli strati di rame più sottili come 1 once di rame. E lo spessore dello strato di rame utilizzato è deciso dalla corrente che deve passare attraverso i circuiti stampati.

• Materiale del substrato

La scelta di materiale di supporto può avere un impatto significativo sullo spessore del PCB. Materiali diversi hanno spessori diversi, per esempio, il substrato dei circuiti stampati flessibili tende ad essere più sottile rispetto ai substrati PCB rigidi. I materiali di substrato comuni come FR-4 hanno spessori standard, ma i materiali specializzati possono avere caratteristiche di spessore uniche.

• Numero di strati PCB

Per PCB a strato singolo, hanno uno spessore minore rispetto a circuiti stampati multistrato. La soglia standard dello spessore del PCB in genere si adatta 2-6 PCB a strati. però, per PCB con 8 strati o più, lo spessore potrebbe non rientrare nella gamma standard. Ogni strato aggiuntivo si aggiunge allo spessore complessivo del PCB.

• Tipi di segnale

Lo spessore dei PCB è influenzato dai tipi di segnali che trasportano. Per esempio, I circuiti stampati che trasportano segnali ad alta potenza richiedono strati di rame più spessi e tracce più larghe, risultando in una scheda significativamente più spessa rispetto a quelle che operano in ambienti a bassa potenza. D'altra parte, le schede ad alta densità con segnali complessi utilizzano spesso microvie laser, tracce sottili, e materiali sottili ad alte prestazioni, rendendoli tradizionalmente più sottili di altri tipi di tavole.

• Tipi di Via

Via PCB il gioco è essenziale per instradare le tracce su diversi livelli del tabellone, consentendo progetti più compatti ed efficienti. Sono disponibili vari tipi di via per diverse applicazioni, anche tramite via, microvia, via cieca, e sepolto via.

La selezione e la densità dei via utilizzati in un progetto PCB influenzeranno lo spessore richiesto della scheda. Per esempio, l'utilizzo di micro vie su schede PCB più sottili è fattibile perché sono di dimensioni inferiori e adatte per connessioni ad alta densità. Comprendere le caratteristiche e le limitazioni dei diversi tipi di via è essenziale per determinare lo spessore PCB appropriato per un determinato progetto.

• Condizione operativa

Le condizioni operative sono un altro fattore importante che influisce sullo spessore del PCB. Per esempio, in condizioni operative difficili, come ambienti difficili, una tavola sottile o flessibile potrebbe non essere la scelta più appropriata. allo stesso modo, tracce di rame più spesse sono meno stabili dal punto di vista termico se esposte a correnti elevate, il che li rende meno ideali per ambienti con temperature variabili o correnti elevate.

• Metodo di depanelizzazione

La depanelizzazione gioca un ruolo cruciale nel determinare lo spessore dei PCB durante la produzione. I produttori in genere producono PCB in pannelli di grandi dimensioni che contengono più schede, successivamente separati in singole unità. Lo spessore del pannello influenza i metodi di depanizzazione impiegati. I pannelli più spessi possono richiedere un'attenta incisione per la separazione, mentre le schede più sottili possono essere instradate per creare linguette staccabili.

Principali considerazioni sullo spessore del PCB personalizzato

Peso: I pannelli più spessi sono generalmente preferiti a quelli più sottili, poiché le schede più sottili tendono ad essere più fragili e soggette a rotture a meno che l'applicazione specifica non richieda una scheda sottile.

Flessibilità: I pannelli sottili offrono una maggiore flessibilità rispetto ai pannelli spessi, ma sono anche più suscettibili alla rottura. Tavole spesse, d'altra parte, sono meno flessibili ma più pesanti.

Vincoli di spazio: Le dimensioni del dispositivo e lo spazio disponibile per l'alloggiamento del PCB influenzeranno la scelta dello spessore della scheda. I dispositivi più grandi possono ospitare schede più spesse, mentre i dispositivi più piccoli richiedono schede più piccole.

Connettori e Componenti: Il tipo di connettori e componenti utilizzati nella progettazione del PCB può avere requisiti di spessore specifici che devono essere considerati.

Impedenza: Lo spessore del pannello è direttamente correlato allo spessore del materiale dielettrico utilizzato, che svolge un ruolo significativo nel raggiungimento di adeguate caratteristiche di impedenza. Assicurandosi che lo spessore della scheda corrisponda all'impedenza prevista, l'integrità e le prestazioni ottimali del segnale possono essere ottenute nel PCB.

Capacità delle apparecchiature di produzione: È importante assicurarsi che il produttore di PCB prescelto disponga dell'attrezzatura necessaria per produrre lo spessore della scheda desiderato.

Tempo di consegna esteso: Spessori PCB non comuni possono comportare tempi di consegna più lunghi per l'acquisizione. È fondamentale tenere conto del potenziale impatto sulla qualità dello sviluppo e sulla tempestività della consegna.

Costi aggiuntivi: Valutare i costi aggiuntivi associati a materiali speciali, processo di produzione, e potenziale perdita di ore lavorative per determinare se le spese aggiuntive sono accettabili.

Pensieri finali

La scelta dello spessore PCB standard è generalmente un'opzione conveniente ed efficiente per la produzione delle schede. Consente una produzione più rapida ed è prontamente disponibile dalla maggior parte dei produttori. però, se la tua applicazione richiede funzionalità specifiche e requisiti univoci, potrebbe essere necessario optare per uno spessore personalizzato. In tali casi, è fondamentale garantire che il produttore di PCB prescelto abbia le capacità per soddisfare le vostre specifiche esigenze di spessore.

Tecnologia MOKO è un fornitore leader di PCB in Cina, con quasi 20 Anni di esperienza, siamo in grado di produrre una vasta gamma di circuiti stampati, fornendo soluzioni PCB one-stop che vanno da Progettazione PCB, e fabbricazione a Assemblaggio PCB e test. Le nostre capacità flessibili e forti ci consentono di produrre PCB con spessori standard e personalizzati per soddisfare al meglio le esigenze del progetto.