Quando si parla di elettronica, I PCB sono gli eroi non celebrati che fanno funzionare tutto insieme senza intoppi. Sono come le strade che collegano tutte le parti di una città, lasciare che i segnali viaggino dove devono andare. E proprio come tu vuoi strade realizzate con materiali affidabili in grado di gestire il traffico, vuoi che i tuoi PCB siano robusti. Il materiale PCB che scegli è importante. Determina le prestazioni e la resistenza del tuo dispositivo durante l'uso quotidiano. per fortuna, una vasta gamma di materiali è a tua disposizione, soddisfare le vostre specifiche esigenze di prestazioni di progettazione. Questa guida ti condurrà attraverso i principali materiali PCB tra cui scegliere e ciò che rende ciascuno di essi unico. Quindi veniamo al dunque!
In questa sezione, introduciamo principalmente gli strati chiave che compongono il PCB e i materiali che utilizzano:
Il PCB strato di substrato is like the foundation of a house – it’s the base that everything else in a printed circuit board builds on top of. Generalmente, questo strato è realizzato in fibra di vetro, che conferisce ai PCB la loro caratteristica rigidità. Ma la fibra di vetro non è l’unico materiale disponibile.
I substrati possono anche essere costruiti utilizzando resine epossidiche, CEM-1, G-11, metallo isolato, FR-1, o poliimmide. Ogni materiale ha le proprie proprietà che gli ingegneri scelgono in base a fattori come la quantità di calore che il PCB può gestire o la costante dielettrica. Ma tra tutte le opzioni, FR-4 è di gran lunga il più popolare.
Se lo strato di substrato è il fondamento di un circuito stampato, puoi pensare allo strato conduttivo come al cablaggio che fa funzionare tutto. Questo è lo strato costituito da sottili tracce di rame che trasmettono segnali e potenza in tutto il circuito.
Il rame è diventato il materiale di riferimento per lo strato conduttivo perché è un eccellente conduttore e più conveniente rispetto ad altre opzioni come argento o oro. Sicuro, quei materiali sono un po' più conduttivi, ma il rame svolge il suo lavoro per la maggior parte delle applicazioni.
Il conduttivo tracce su un PCB sono come minuscole autostrade di rame che trasportano l'elettricità a tutti i diversi componenti. Il layout e il design di queste tracce sono estremamente importanti per garantire che i segnali possano viaggiare in modo rapido ed efficiente.
Lo strato della maschera di saldatura, un sottile rivestimento simile alla plastica, è posizionato sopra le piste di rame su a Scheda PCB. Questo strato funge da isolante che impedisce alla saldatura di creare ponti tra le piste di rame vicine durante l'assemblaggio del PCB. La maschera di saldatura svolge quindi un ruolo chiave nel prevenire la formazione di collegamenti elettrici indesiderati. Esponendo solo i punti di saldatura previsti, la maschera di saldatura guida la saldatura per effettuare collegamenti corretti ed evitare cortocircuiti. E in realtà ci sono alcuni materiali diversi utilizzati per la maschera di saldatura a seconda del metodo di applicazione, sono liquidi epossidici, pellicola secca, e liquido fotoimpressionabile.
Il strato serigrafico su un circuito stampato è come una mappa stradale per costruire l'elettronica. Questo inchiostro epossidico viene stampato sulla parte superiore del PCB nelle fasi finali. Mostra dove posizionare ciascun componente con etichette e contrassegni utili. Oltre l'etichettatura, la serigrafia riporta anche avvertenze o loghi importanti del produttore. Tutti quei piccoli simboli e codici stampati con inchiostro bianco forniscono una guida cruciale per la costruzione e il debug.
L'FR-4 è diventato il materiale predominante per i circuiti stampati grazie alla sua combinazione ottimale di prezzi accessibili, prestazioni affidabili, e semplicità costruttiva. È composto da un tessuto in fibra di vetro impregnato con resina epossidica e rinforzato con materiale ignifugo. Circuiti stampati FR-4 forniscono un efficace isolamento elettrico e robustezza strutturale pur rimanendo funzionalmente stabili alle alte e basse temperature. Questa versatilità rende FR-4 una scelta adatta per PCB in vari prodotti, inclusa l'elettronica di consumo, dispositivi di telecomunicazione, e macchinari industriali.
Come FR-4, CEM-3 è costituito da fibre di vetro intrecciate imbevute di resina epossidica. Ciò gli conferisce molte delle stesse proprietà desiderabili dell'FR-4: ottimo isolamento elettrico, resistenza meccanica, e stabilità termica. Ma CEM-3 si distingue per essere un po’ più conveniente. Per progetti di circuiti che non necessitano dell’apice assoluto delle prestazioni, gli ingegneri attenti ai costi spesso scelgono CEM-3 invece del più costoso FR-4. Quindi, mentre il venerabile FR-4 regna ancora sovrano per le applicazioni avanzate, CEM-3 offre un'opzione allettante per le esigenze PCB più quotidiane. Il suo equilibrio di capacità e il prezzo contenuto rendono CEM-3 un materiale backend affidabile per tutti i tipi di elettronica.
La poliimmide è un materiale polimerico versatile ideale per circuiti stampati in ambienti difficili. Stabilità termica senza pari della poliimmide, flessibilità meccanica, e la resistenza chimica gli consentono di mantenere la sua integrità e funzionalità anche se sottoposto ad ambienti operativi intensamente impegnativi. Mentre il calore estremo e gli agenti caustici compromettono la robustezza di molti materiali, la poliimmide mantiene le sue proprietà e continua a funzionare in modo affidabile.
Questa eccezionale resilienza termica e chimica, abbinato alla flessibilità strutturale, rende la poliimmide adatta per l'elettronica mission-critical in molti settori, compreso l'aerospaziale, settore automobilistico, e militare.
Questo materiale offre qualità elettriche eccezionali che riducono al minimo la perdita di segnale, anche alle frequenze radar e satellitari. Le attrazioni principali del PTFE sono i suoi bassi costante dielettrica e tangente di perdita, che limitano la degradazione e la distorsione del segnale. Ha anche un'eccezionale stabilità termica grazie alla sua elevata temperatura di transizione vetrosa. I PCB in Teflon mantengono la loro struttura e l'integrità delle prestazioni anche se esposti a calore estremo. Ed infine, questo materiale PCB presenta un'eccellente resistenza chimica, scrollandosi di dosso anche le sostanze chimiche aggressive che danneggerebbero altre materie plastiche.
Nuclei metallici, Come suggerisce il nome, avere un'anima metallica, tipicamente alluminio, per garantire una migliore dissipazione del calore. Si abituano moltissimo ogni volta che i componenti diventano molto caldi. Stiamo parlando di luci LED ad alta potenza, convertitori di potenza, automotive electronics – anything that cranks out blazing heat. Quindi la prossima volta che costruirai componenti elettronici in cui le cose diventano spaventosamente calde, pannelli con anima metallica ti coprirò le spalle! Il nucleo metallico integrato facilita la dissipazione del calore lontano dai componenti sensibili alla temperatura, evitando così condizioni di surriscaldamento e promuovendo prestazioni costanti.
Rogers Corporation si distingue come fornitore leader di materiali PCB, offrendo prodotti ad alte prestazioni per applicazioni esigenti. Le loro popolari serie RO4000 e RO3000 sono adatte alle alte frequenze, alta temperatura, e esigenze di alta affidabilità. I materiali Rogers forniscono le proprietà specializzate necessarie per prodotti come i sistemi radar, attrezzature di perforazione, e avionica aerospaziale dove le prestazioni sono fondamentali. Con R. interno&D e produzione, Rogers produce materiali PCB di prima qualità, apprezzati da produttori attenti alla qualità per schede mission-critical. Quando i circuiti devono funzionare perfettamente in condizioni intense, Rogers consegna.
Di seguito è riportato un grafico che confronta questi materiali PCB sotto diversi aspetti:
Materiale | FR4 | CEM-3 | Teflon | Rogers | Metallo | poliimmide |
Costante dielettrica | ~4.4 | ~4.5 – 4.9 | ~2.1 | ~2.5 – 10.2 | Variabile | ~3.4 – 3.5 |
Stabilità termica | Bene | Moderare | Eccellente | Eccellente | Variabile | Bene |
Intervallo di frequenze | Fino a GHz di portata | Fino a GHz di portata | Fino a GHz di portata | Microonde & RF | Limitato dalla pelle | Gamma di GHz |
Tangente di perdita | Basso | Moderare | Molto basso | Basso | Basso | Basso |
Costo | Basso | Basso | Alto | Alto | Da moderato ad alto | Moderare |
Flessione meccanica | Limitato | Limitato | Bene | Limitato | Limitato | Eccellente |
in lavorazione | Standard | Standard | Specializzato | Specializzato | Limitato | Standard |
Quando si seleziona un materiale per cui è necessario valutare molteplici aspetti fabbricazione di circuiti stampati:
Prestazioni elettriche
Resistenza meccanica
Proprietà termali
Infiammabilità e resistenza alla fiamma
Considerazioni sui costi
Producibilità
Considerazioni ambientali
Integrità e frequenza del segnale
Scegliere il materiale giusto per il tuo circuito stampato è un grosso problema. Può davvero influenzare il funzionamento del tuo circuito, quanto dura, e quanto costa costruirlo. Devi considerare cose come: questa roba può condurre bene l'elettricità?? How about heat – does it dissipate that effectively? Resisterà fisicamente nel tempo?? Può sopportare l'esposizione a qualsiasi sostanza chimica o condizione coinvolta qui?? A seconda dell'applicazione, potrebbe essere necessario pensare anche ai fattori ambientali. Comprendendo i punti di forza e i limiti di ciascun materiale PCB, gli ingegneri possono scegliere quello ottimale per i loro specifici obiettivi di progetto. Se hai bisogno di aiuto nella scelta del materiale PCB, prova a chiedere aiuto a Tecnologia MOKO.
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