Servizi One Stop - Assemblaggio PCB & analisi
MOKO ha offerto, Montaggio superficiale (SMT), Foro passante, BGA, Cavo & Cablaggio, Servizi di assemblaggio Box Build per più di 13 anni. Utilizzando un team di esperti ingegneri di produzione e associati, MOKO si è affermata nel settore della produzione di elettronica a contratto come leader nel circuito stampato SMT (PCB) soluzioni di montaggio.
Funzionalità di assemblaggio PCB
- Capacità di produzione SMT: 5 Linee SMT(10 milioni di chip al giorno (0402, 0201 con 8 milioni al giorno)
- DIP capacità produttiva: 3 Linee di produzione(1.2 milioni di pezzi al giorno)
- 3 Linee di produzione per assemblaggio di custodie(Ogni riga ha 15 assemblatori e 2 ingegneri di controllo qualità)
- Assemblaggio passo fine fino a 01005, 0201 taglia
- Posizionamento ad alta precisione fino a 4mil(0.1mm) dispositivi pitch
- Posizionamento su una o due facciate
- Cavo & Assemblaggio del cablaggio
- Assemblaggio di costruzione scatola
Noi garantiamo
Package-on-Package(Pop)
100% E-test
2-Anno di garanzia
Servizio di assemblaggio PCB
PCBA Production Equipment & Lines
Principali apparecchiature di produzione e ispezione (5 LINEA SMT LINEA 3DIP)
Screen Printer-DSP1008 completamente automatico
Attrezzatura Yamaha YG200 SMT
Attrezzatura Yamaha YV88-XG SMT
Attrezzatura Yamaha YV100XGP SMT
Reflow Saldatura XPM2820
Saldatura ad onda automatica WS-4501
Macchina per inserimento automatico
Radiografia UNI-AX8200
Linea SMT
Linea DIP
Linea di saldatura
Catena di montaggio di produzione
Elenco delle principali apparecchiature PCBA
Sistema di test
Il team di ingegneri di MOKO lavora a stretto contatto con i clienti per sviluppare il metodo più efficiente ed economico per testare ogni assemblaggio PCB. Offrono la possibilità di integrare test in-circuit, 100% test funzionali, calibrazione/regolazione dell'oggetto di prova, impostazione dei parametri (es. una EEPROM), installazione del software (es. in FLASH), controllo di montaggio optoelettronico, test ad alta tensione, e altre tecnologie.
Utilizzando il nostro sistema di tracciamento proprietario, MOKO gestisce un rigoroso sistema di controllo della qualità in cinque fasi che include: ispezione articolo in arrivo, controllo di qualità in corso, test di invecchiamento funzionale completo dell'assemblaggio assembly, Ispezione del Primo Articolo - Esame del Primo Articolo, ispezione finale e audit out-of-box. Il risultato è un alto livello di qualità del prodotto e un basso tasso di ritorno dei clienti.
Test elettronico - Test della sonda
Ispezione ottica automatizzata (AOI)
Ispezione radiografica automatizzata （AXI）
Test funzionali con la maschera di prova
Tempo di consegna del gruppo PCB
