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Usare un via per rinforzare il connettore a montaggio superficiale sul pad è una pratica buona o cattiva??

Credo di aver sentito parlare di mettere un via collegato proprio accanto a un pad meccanico in modo che la scheda sia più forte lì. But I'm not sure what the implications are for putting a via on the pad?

There are some reasons for putting a via in the pad, but strengthening a connector is a new practice for me.

The weakest part of an SMD pad is that the copper could delaminate from the fiberglass, and lift off the PCB itself. Anything you could do to prevent that would help, including making the pad larger or putting a via in the pad itself.

But you have to be careful since putting a via in the pad can cause other issues.

  • The first problem is that it might make the pads not flat enough, so a connector pin won’t make good contact with the pad and thus not get soldered well.
  • The second issue is that the solder could get wicked down the via and leave nothing left for the connector pin. This isn’t a big issue if you are hand soldering, but can be a problem when doing it with automation.

Honestly, if connector strength is an issue, then it is advisable to seriously consider going to a through-hole connector or some type of connector, which gets strength from some other ways. Such as a connector that gets bolted to the chassis itself (and stress on the PCB is minimal).

Leggi di più: Assemblaggio SMT

#PCB Design #PCB Assembly

Immagine di Oliver Smith

Oliver Smith

Oliver è un ingegnere elettronico esperto specializzato nella progettazione di PCB, circuiti analogici, sistemi integrati, e prototipazione. La sua profonda conoscenza spazia dall'acquisizione di schemi, codifica del firmware, simulazione, disposizione, analisi, e risoluzione dei problemi. Oliver eccelle nel portare i progetti dall'ideazione alla produzione di massa utilizzando il suo talento nella progettazione elettrica e la sua attitudine meccanica.
Immagine di Oliver Smith

Oliver Smith

Oliver è un ingegnere elettronico esperto specializzato nella progettazione di PCB, circuiti analogici, sistemi integrati, e prototipazione. La sua profonda conoscenza spazia dall'acquisizione di schemi, codifica del firmware, simulazione, disposizione, analisi, e risoluzione dei problemi. Oliver eccelle nel portare i progetti dall'ideazione alla produzione di massa utilizzando il suo talento nella progettazione elettrica e la sua attitudine meccanica.

Cosa chiedono gli altri

Quanto più grande dovrebbe essere un foro passante placcato rispetto al diametro del piombo per ottenere una buona bagnatura della saldatura??

Sto progettando un nuovo PCB in cui ho una serie di connettori che devono allinearsi con la struttura metallica. Ci sono alcuni connettori problematici. Tutto 4 i perni sono rotondi. Voglio che i fori siano più piccoli possibile pur consentendo una buona adesione della saldatura su tutta la lunghezza del perno. Sto cercando indicazioni su quanto spazio libero attorno al conduttore del componente dovrei avere per ottenere una buona bagnatura e adesione della saldatura.

Leggi consigli dettagliati dagli articoli del blog