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PCB in rame pesante ad alta temperatura e in ambienti estremi

La tecnologia e le sue esigenze cambiano ogni giorno, questi progressi ci hanno portato alla scoperta di diversi fantastici gadget che hanno reso la nostra vita più facile che mai. PCB (Circuiti stampati) vengono utilizzati in tutto il mondo per la loro vasta gamma di usi. Esistono diversi tipi di PCB disponibili sul mercato e servono a scopi diversi. PCB in rame pesante è appositamente progettato per funzionare con dispositivi che necessitano di tensioni elevate perché un normale PCB non sarà in grado di sopportare così tanta corrente.

PCB in rame pesante in ambienti ad alta temperatura e estremi

È sempre una buona idea considerare tutti i lati di un prodotto prima di utilizzarlo. Così, è un PCB in rame pesante adatto alle alte temperature e all'ambiente estremo? Bene, sì! Possono funzionare bene anche in condizioni climatiche estreme e alte temperature. Molte aziende hanno utilizzato il PCB in rame pesante nei loro prodotti a causa del loro lavoro in condizioni meteorologiche estreme.

Quanta corrente può essere trasportata su un circuito stampato in rame pesante? Questa domanda di solito dipende dal design dell'elettronica. Lo spessore e la larghezza dei circuiti stampati in rame e in rame pesante alla massima temperatura includono la capacità portante. Questa domanda sorge perché il calore generato dai circuiti stampati in rame pesante durante il funzionamento è strettamente correlato alla corrente.

Quando la corrente scorre attraverso i fili, il consumo energetico medio durante il funzionamento è 12% dell'energia iniziale, quindi l'energia persa localmente genera trasferimento di calore, che sarà dissipato nell'ambiente come conduttore di calore. I fili con la corrente massima devono essere trovati su circuiti stampati in rame pesante, un metodo per valutare l'aumento di temperatura, e dovrebbe essere trovata la corrente di esposizione corrispondente.

Ai produttori e agli sviluppatori di PCB viene offerta una varietà di materiali, che vanno da substrati di alta qualità, da materiali di supporto epossidici convenzionali FR-4 con una temperatura di lavoro di 130 ° C a materiali Tg ad alta temperatura. Sono stati sviluppati una serie di metodi per testare la resistenza al calore dei prodotti finali contenenti PCB. A causa della variazione della dilatazione termica tra il rame e il substrato, a “driving force” is created between them, e questo significa stress termico, che può portare a screpolature, intrappolare, e crescita, che alla fine porta al guasto del circuito stampato.

Nel test di rotazione per la capacità dell'ugello durante il controllo dello shock termico, un gruppo di 32 gli ugelli rivestiti in serie sono progettati come un campione sulla mappa, e la loro condizione sarà verificata dopo il test di shock termico. Il primo difetto di rivestimento durante il foro sarà determinato in base alla pressione termica che il circuito può sopportare. L'uso di circuiti stampati in rame pesante nel ciclo del colpo di calore ridurrà o eliminerà i malfunzionamenti.

I vantaggi della fabbricazione di PCB

Il motivo principale per scegliere qualcosa è il numero di vantaggi che offrono e la loro vasta gamma di usi. Bene, PCB in rame spesso offre una serie di usi e vantaggi che rendono la nostra vita più facile e i prodotti migliori. Di seguito abbiamo elencato una serie di vantaggi:

  • Maggiore resistenza allo stress termico
  • Un aumento del carico di corrente
  • Maggiore resistenza meccanica nei siti dei conduttori e nei fori PTH
  • Utilizzo di materiali esotici al massimo delle loro potenzialità (cioè, ad alta temperatura) senza interrompere il circuito
  • Ridurre le dimensioni del prodotto incorporando più pesi di rame nello stesso strato circolare
  • I pannelli in rame pesante trasportano una corrente maggiore attraverso la piastra e aiutano a trasferire il calore al dissipatore di calore esterno
  • Le celle frigorifere sono integrate direttamente nella superficie della piastra mediante piani in rame fino a 120 once
  • Trasformatori di bordo ad alta densità di potenza

I vantaggi sopra menzionati sono la ragione della crescente domanda di PCB in rame pesante. Sappiamo tutti che il rame è noto per i suoi usi e l'uso del rame rende un PCB migliore che mai.

Spessore del rame del pannello di rame pesante

Per rame pesante si intende lo spessore della lamina del circuito stampato maggiore di 3 oz (100 micron o quattro mil) tipicamente. Di solito viene utilizzato per l'alimentazione di corrente elettrica elevata o per alcuni circuiti di alimentazione utilizzati nel settore automobilistico. Può anche essere progettato nello strato esterno o nello strato interno.

Anche lo spessore del rame pesante può variare a seconda del produttore, ma offrono lo stesso scopo. Dovresti sempre usare il miglior PCB in rame pesante con il giusto spessore perché un PCB scadente non può passare la corrente pesante. Così, l'utilizzo di un PCB di scarsa qualità porta al guasto del prodotto. Considera il rame pesante Spessore del PCB un fattore importante perché non dovresti lasciare nulla al caso. Ci sono molte aziende che stanno realizzando il PCB in rame pesante che può essere utilizzato per soddisfare tutte le tue esigenze.

Specifiche principali del PCB in rame pesante da considerare

Nella realizzazione di circuiti stampati per circuiti stampati in rame spesso o circuiti stampati in rame pesante, le persone di solito usano questo nome per designare un circuito stampato con uno spessore del rame maggiore di 3 once negli strati interni o esterni. E un circuito stampato in rame molto pesante indica un circuito stampato di più di 15 once.

La tecnologia a piastre di rame spesso consente di implementare interruttori complessi in spazi ristretti in combinazione con circuiti ad alta corrente. Il circuito multistrato ha processi affidabili per la produzione di uno strato di rame fino a 20 once di spessore.

Il circuito stampato in rame viene solitamente utilizzato nei raddrizzatori ad alta potenza, nei computer, per la ricarica di veicoli elettrici, nei sistemi di commutazione della rete elettrica, eccetera.

Guida alla progettazione di rame spesso

Come i circuiti stampati standard FR4, i circuiti stampati in rame pesante hanno lo stesso metodo di produzione con tecnologie di incisione e rivestimento uniche come la perforazione dell'inchiostro ad alta velocità e l'incisione di deviazione. Qualche tempo fa, la gente ha provato a realizzare circuiti stampati in rame pesante con uno schema minimo. Alcuni circuiti stampati realizzati in questo modo sono stati danneggiati da scarti a causa di linee di bordo irregolari e forature eccessive. Per evitare questo, sono state applicate tecniche avanzate di pittura e incisione in modo da ottenere un'incisione diretta del bordo e bordi perfetti.

Il rivestimento su un PCB in rame consente ai produttori di PCB di aumentare sia la parete coperta che la parete con vantaggi che includono:

  1. Riduzione della distribuzione dell'impedenza
  2. Riduzione dei costi di produzione
  3. Riduzione del numero di strati
  4. Riduzione al minimo dell'imballaggio

Il circuito stampato in rame pesante può essere facilmente collegato a un normale circuito stampato. Per quanto riguarda il tracciamento, la distanza minima tra un circuito stampato e un intervallo nella sua tolleranza e capacità di produzione, deve essere definito da una discussione tra i progettisti e i produttori prima della produzione effettiva.

Applicazioni di PCB in rame pesante

Il circuito stampato o PCB è una miscela di placcatura e incisione su rame. I cerchi utilizzati nel processo sono strati e incisi per rimuovere il rame indesiderato. È placcato per aggiungere lo spessore del rame agli aerei, rotaie, cuscini, e attraverso i fori. Questi strati di catena sono laminati con supporto a base epossidica come FR4 o Polyimide. Il PCB in rame pesante ha un nucleo integrato di metalli di base.

Il pesante nucleo in PCP aiuta a dissipare il calore e irradiare vari componenti delle piastre. Questo PCB non si applica a tutti gli scopi, ma per soddisfare le particolari esigenze dei clienti. Sono utilizzati nell'industria per applicazioni quali apparecchiature di saldatura, il processo di produzione delle celle solari, Alimentazione elettrica, l'industria automobilistica, distribuzione elettrica, e trasformatori di potenza.

Questo aiuta a dissipare il calore e riduce la sua temperatura di base. Questa applicazione protegge il dispositivo stesso da eventuali danni. Può trasferire calore dal componente a una velocità molto più elevata.

Questo è un PCB ad alta frequenza limitato a quelli che non possono essere raffreddati utilizzando la tradizionale tecnologia di raffreddamento a ventola. Le piastre laminate diffondono e dissipano il calore, che rende il dispositivo molto più freddo e, così, aumenta le prestazioni dei dispositivi e ne aumenta la produttività.

Il circuito stampato in rame pesante è costituito da una miscela di varie leghe speciali. I PCB in rame sono anche classificati 8-9 volte più veloci dei PCB moderni.

È anche utile per registrare le prestazioni dei dispositivi LED e per prevenire urti. Quando si utilizzano dispositivi LED, devono essere utilizzati circuiti stampati in rame ad alta densità.

Lavorare con la tecnologia MOKO per il tuo PCB in rame spesso

Il funzionamento affidabile e l'eccellente controllo della temperatura sono i fattori principali nel determinare la domanda di circuiti stampati in rame. I circuiti di oggi sono progettati per far passare una forte corrente, il che significa che viene generato molto calore. però, le schede dei circuiti in rame pesante aiuteranno a dissipare il calore in modo efficiente, garantendo così prestazioni ottimali del circuito. Se non sei ancora sicuro del problema tecnico dei circuiti stampati in rame nelle tue applicazioni elettriche, puoi sempre contattare uno specialista di ingegneria elettrica o un produttore affidabile di circuiti stampati in rame pesante. La tecnologia MOKO può aiutarti con le tue esigenze di PCB.

Li

Will è esperto di componenti elettronici, Processo di produzione PCB e tecnologia di assemblaggio, e ha una vasta esperienza nella supervisione della produzione e nel controllo di qualità. Sulla premessa di garantire la qualità, Will fornisce ai clienti le soluzioni di produzione più efficaci.

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