Definizione, Importanza e applicazione del punto di test PCB

Sebbene il punto di test PCB sembri piccolo, funziona alla grande. Questo blog approfondirà la definizione, importanza, design, e applicazione del punto di prova PCB. Speriamo che questo ti sia utile.

Cos'è un punto di prova su un PCB?

Prima di tutto, dobbiamo sapere cos'è un punto di prova. Fondamentalmente, la funzione del punto di prova è verificare se i componenti sul circuito stampato soddisfano le specifiche e la saldabilità. I punti di test contengono prese, perni, gradi o inferiore a, rilevamento di vari segnali elettrici e alimentatori.

Dovremmo scegliere il tipo corretto di punto di prova in base ai nostri requisiti pratici. Per esempio, il punto di test del segnale necessita di un tipo di presa o pin, mentre il punto di test di potenza necessita del tipo di connettore.

Ci sono comunemente tre tipi di punti di prova che devi conoscere. Primo, I punti di prova integrati si riferiscono al posizionamento dei punti di prova sotto o attorno ai componenti di un circuito in modo che possano essere facilmente testati quando necessario. Quindi può essere codificato direttamente nella progettazione del layout del PCB, che è un buon modo per evitare l'uso di elementi circuitali aggiuntivi.

Il secondo tipo sono i punti di test con presa e pin, che vengono utilizzati molto frequentemente. Devi solo fissare la presa o il pin sulla scheda PCB e collegarlo al circuito. Sia i punti di test con presa che quelli con pin presentano i vantaggi di un'elevata affidabilità e di uno spazio ridotto.

Terzo, i connettori sono uno dei tipi di punti di test più comuni. Semplifica il collegamento dell'apparecchiatura di test alla scheda PCB durante il test. I punti di test del connettore vengono generalmente utilizzati per collegare alimentazione e segnale, con elevata affidabilità e lunga durata. però, occupa un ampio spazio.

Perché i punti di prova sono importanti per la produzione di PCB？

È necessario che ciascun PCB aggiunga punti di test? la risposta è assolutamente sì. È improbabile che venga utilizzato un contatore elettrico per controllare ogni circuito integrato, resistore, condensatore e induttore uno per uno. Perciò, ICT (nella prova del circuito) mostra grandi vantaggi nel gestire questa situazione in modo efficiente. Può risparmiare molto tempo grazie al contatto simultaneo di più sonde con tutti i punti di test della scheda. L'automazione dei test dipende principalmente da un sistema di controllo del programma che prima della sequenza quindi dell'ordine parallelo.

però, se la sonda della macchina tocca direttamente le parti elettroniche della scheda o i suoi piedini di saldatura, è probabile che si verifichino danni ai componenti. così, particolarmente importante è l'invenzione del punto di prova.

I punti di prova si trovano alle due estremità dei componenti, senza maschera. Permettono alla sonda di test di raggiungere il circuito senza toccare direttamente la parte elettronica da misurare.

Come progettiamo i punti di test nella scheda PCB?

Se vogliamo aggiungere alcuni punti di prova nella progettazione del PCB, di cosa dovremmo occuparci? Primo, dovremmo decidere la quantità e la posizione dei punti di test sul PCB. Secondo, non è bene posizionare i test point del PCB sulla superficie dove devono essere installati i dispositivi elettronici. nel frattempo, al fine di garantire la connettività del punto di prova, ti occuperai dell'interfaccia tra punto di test e scheda, nonché dell'installazione del connettore. Terzo, i punti di prova dovrebbero essere conformi a determinate regole di layout. Per esempio, durante la progettazione del routing PCB, i punti di test possono essere concentrati negli stessi luoghi logici o funzionali. In lettera, impostazioni ragionevoli del punto di prova sono in grado di eseguire test, debug, manutenzione e altri aspetti del lavoro.

Come connettersi ai punti di test PCB

Certamente, se i prodotti verranno sottoposti al processo di test automatico, non dobbiamo controllare manualmente il PCB uno per uno. però, se ora stai solo creando campioni di PCB, la seguente guida passo passo ti aiuterà molto.

1. Assicurarsi che la scheda sia spenta e che siano adottate misure ESD adeguate. Ciò previene notevolmente i danni elettrostatici ai componenti elettronici.
2. Selezionare la sonda PCB giusta in base al programma di test. La scelta della sonda dipende dal tipo di interfaccia sul PCB e dai parametri che verranno misurati.
3. Inserire la sonda PCB nel punto di test o nel pad sul PCB, per una connessione efficace.
4. Parametri di misurazione Selezionare.Utilizzare un dispositivo di misurazione secondo necessità, come un multimetro o oscilloscopio, e poi collegarlo alla sonda PCB.
5. Eseguire la misurazione. Test di misurazione della tensione, attuale, la forma d'onda del segnale e altri parametri sono disponibili.

Dove utilizzare i punti di test

Qualcuno potrebbe anche avere una domanda su dove vengono applicati i punti di prova. Sulla base della nostra esperienza, utilizzano principalmente in due tipi di test per PCB.

Test in circuito (ICT)

PCBA ICT è il metodo di test PCBA più potente e popolare per prodotti maturi e ad alto volume. Anche, è ampiamente considerato affidabile e utilizzato da molti produttori e clienti di PCB. Può realizzare una precisione del novantacinque per cento.

Durante PCBA ICT, una sonda elettrica con corrente di ingresso del letto ungueale per testare i punti sul PCB. Letto per tester per unghie: basta premere il PCB sul letto della sonda per stabilire una connessione salda per il test. Certamente, questi test i punti sono pre-progettati sul circuito per consentire il contatto dell'ICT. Questi test servono per verificare la posizione, orientamento, e il funzionamento di ogni componente elettronico sul PCB. È in grado di rilevare problemi come il cortocircuito, circuito aperto, resistenza, capacità. Ogni moneta ha due facce. Per grandi lotti di prodotti, è necessario personalizzare il dispositivo per eseguire test in-circuit più rapidi ed efficienti. esso, di qualche grado, è costoso, a seconda di considerazioni quali la dimensione della scheda e dell'apparecchiatura.

Test della sonda volante (FPT)

Simile alle TIC, volare sonda analisi è spesso visto come una versione di aggiornamento. Oltre ai punti di prova PCB, la macchina a sonda volante può entrare in fori passanti scoperti. Oltretutto, può essere programmato per verificare il valore dell'orientamento del transistor del diodo, la componente passiva, e tensione. Può essere veloce, adattabile in modo semplice ed economico ai nuovi circuiti stampati attraverso semplici modifiche alla programmazione. Questo metodo di prova è adatto sia per test di produzione in piccoli lotti che per test su prototipi, mentre è meno conveniente per la produzione di massa.