I circuiti stampati sono stati storicamente associati a un caratteristico colore verde. però, poiché la tecnologia è avanzata, I PCB hanno iniziato ad apparire in vari colori. Ciò potrebbe portarti a chiederti perché i circuiti stampati sono disponibili in vari colori e come scegliere quello giusto per le tue esigenze di produzione. In questo articolo, esploreremo 7 colori principali del PCB, offrendo approfondimenti per aiutarti a selezionare quello più adatto al tuo progetto.
I colori dei PCB provengono dalla lacca pigmentata utilizzata per rivestire le schede invece di mostrare il loro colore rame naturale. Il colore specifico di un PCB è determinato dal colore del maschera di saldatura, che è un rivestimento protettivo applicato sulle tracce di rame sulla scheda. Lo scopo della maschera di saldatura colorata è quello di creare contrasto con il rame metallico in modo che le tracce possano essere chiaramente identificate. Inoltre, la maschera di saldatura conferisce al rame una certa protezione contro potenziali cortocircuiti e fornisce anche uno strato di difesa contro l'usura fisica. Complessivamente, PCB board colors serve functional purposes beyond just aesthetics – the colors allow for easier inspection of the boards and help shield the delicate copper traces.
È il colore della maschera di saldatura più comune aperto per l'ispezione. A causa della sua immensa popolarità, la maggior parte delle persone fraintende che tutti i PCB sono di colore verde. Il colore verde dona trasparenza al PCB, in quanto produce un contrasto brillante con un testo di colore bianco, migliorando così la leggibilità. Anche, una finitura verde aiuta a ridurre al minimo l'abbagliamento in quanto riflette meno luce. Perciò, il verde è una selezione essenziale per i PCB che richiedono un esame approfondito. Il suo codice colore è #008C4A.
Una maschera di saldatura blu è perfetta per i cartellini pesanti, in quanto offre un netto contrasto con serigrafie. Sebbene un circuito blu non sia eccezionale come il nero, verde, o bianco, è comunque ideale in quanto fornisce un'ottima scelta estetica. Un PCB blu è perfetto per il montaggio su un LCD. Questo perché non produce colori contestuali brillanti e bordi nitidi in contrasto. Il suo codice colore è #4990E2.
Le maschere di saldatura gialle stanno attirando molta attenzione a livello globale. Come altri nuovi colori, il giallo può facilmente aiutare a raggiungere diverse necessità, come lo stile, visibilità, e pulizia. Anche se il giallo è anche un colore divertente, possiede un grosso intoppo. Il suo codice colore è #F6A624.
Le maschere per saldatura PCB bianche stanno guadagnando grande popolarità poiché appaiono pulite in diversi ambienti. Anche se il bianco è a volte indicato come modelli luminosi da esposizione, non è l'ideale a causa della sua affinità per nascondere le tracce. Mentre si lavora con una singola plafoniera, è difficile ispezionare un bianco Scheda PCB. Il suo codice colore è #ECECDF.
La maggior parte dei produttori di PCB sta lentamente adottando maschere di saldatura rosse a causa dei vantaggi specifici che offrono. Una scheda PCB rossa offre un'eccellente visibilità e allo stesso tempo definisce bene i contrasti per gli aerei, tracce, e spazi vuoti. Uno sfondo rosso conferisce ai colori della serigrafia PCB un aspetto nitido. Il suo codice colore è #D0011B.
Le maschere di saldatura nere stanno diventando sempre più popolari allo stesso modo delle maschere di saldatura bianche. I PCB neri danno meno contrasto, e consentono una facile etichettatura quando si tratta di componenti di grandi dimensioni. Tuttavia, il suo principale difetto è che produce una piccola ombra quando alcuni dei suoi componenti catturano la luce, rendendo il tracciamento più difficile. Le maschere per saldatura nere non sono adatte in applicazioni che comportano un riscaldamento elevato poiché possono offuscare la serigrafia. Anche, PCB nero ha una piccola conduttività in quanto presentano una miscela di carbonio e cobalto. Il suo codice colore è #000000.
Il colore viola non è comunemente scelto per i circuiti stampati. Quando è selezionato, tipicamente è per il suo carattere distintivo o come un modo per associare la tavola a una particolare identità di marca. Se si considera a PCB viola, è importante valutare i pro ed i contro. Un potenziale svantaggio è che il colore viola costa più degli altri colori poiché la maggior parte dei produttori di PCB non lo offrono regolarmente.
sì, il colore del PCB è importante per diversi motivi importanti:
Il pensiero che il colore del PCB sia verde mi viene sempre in mente ogni volta che viene menzionato un circuito stampato. Così, per quali ragioni il verde è stato negli anni il colore preferito?
La maggior parte dei produttori di PCB sceglie una tonalità di verde opaco in quanto non è brillante come il rosso o il rosa. Il colore funziona bene e a lungo sulla lavagna rispetto a colori più brillanti.
Un altro fattore critico sono i livelli di contrasto. Il verde dà differenze visibili negli spazi vuoti del PCB, aerei, e tracce. così, semplificando l'identificazione e l'ordinamento di un problema durante le riparazioni e le ispezioni.
Poiché il colore verde esiste da molto tempo, I produttori di PCB lo hanno considerato il codice colore universale. Ciò rende le sue risorse di produzione facilmente accessibili e ampiamente disponibili in grandi volumi per i produttori di PCB.. Il colore verde del PCB RGB facilita la produzione di massa in quanto è il colore utilizzato dalla maggior parte delle persone.
Quando la produzione di massa è alta, l'accessibilità diventa anche più, riducendo così notevolmente i prezzi. Il verde è prevalentemente il colore standard sulla maggior parte dei PCB a causa del suo costo accessibile. Anche, sono necessari pagamenti extra quando si personalizzano i colori di una maschera di saldatura.
Quando si seleziona l'inchiostro PCB adatto per la scheda, come dovresti scegliere il colore finale??
Mentre lavori sulla tua maschera di saldatura, uno dei colori naturali che risalta è il verde. Generalmente, il verde ha un 0.1 strato di spessore di mm; quindi è il più sottile di tutti i cappotti. Anche, il verde è stato migliorato per funzionare bene con la maggior parte dei componenti PCB e semplificare le riparazioni e l'assemblaggio.
Quando si seleziona il colore della maschera di saldatura, è fondamentale scegliere un colore che offra un forte contrasto con il substrato del pannello e marcature serigrafiche. Elevato contrasto tra la maschera, asse, e le marcature consentono una chiara visibilità. Questa visibilità aiuta ingegneri e tecnici a identificare potenziali problemi come il disallineamento durante le procedure di saldatura.
L’aspetto estetico gioca un ruolo importante nella progettazione del prodotto, quindi l'aspetto visivo dovrebbe essere considerato quando si sceglie un colore per PCB. Per esempio, una maschera di saldatura nera può essere una scelta adatta per un prodotto dal look moderno, stile elegante previsto. Anche l'applicazione dei colori del marchio alle maschere di saldatura può aiutare i prodotti a mantenere un aspetto coerente e consentire l'identificazione di un marchio. Le aziende possono sfruttare i colori PCB per allinearsi alle strategie di branding.
Il verde è sempre in cima alla lista quando si sceglie il colore di un PCB. Di tutti i colori, il verde è il più economico e ampiamente accessibile in grandi quantità.
Quando si seleziona un colore PCB, è importante valutare fattori pratici come i costi, disponibilità, e considerazioni sulla produzione. Il verde tradizionale rimane popolare per il suo contrasto elevato, prezzi ragionevoli, e disponibilità diffusa. però, colori come il bianco, rosso, blu, nero, viola, e il giallo offrono vantaggi distinti che vanno dalla migliore ispezionabilità all'eleganza, stili visivi moderni. Con tutte le opzioni di colore PCB ora facilmente accessibili, le aziende possono sfruttare le tonalità delle maschere di saldatura per soddisfare le esigenze funzionali definendo al tempo stesso un'identità e uno stile di prodotto unici. Comprendendo gli impatti delle diverse proprietà del colore, I progettisti di PCB possono effettuare selezioni informate per bilanciare considerazioni pratiche con obiettivi di branding.
Nel processo di produzione dei PCB, PCB warpage is a common problem that manufacturers would encounter.…
In the world of printed circuit board design and manufacturing, precision and accuracy are paramount.…
Soldering is a cornerstone technique in electronics assembly, it's used to connect electrical pieces and…
Al giorno d'oggi, electronic products are both compact and lightweight while performing a variety of functions. Questo…
As technology continues to advance in the electronics industry, packaging remains one of the key…
Bringing your electronic ideas to life begins with PCB drawing, which is the process of…