L'industrie de la fabrication électronique a connu une croissance rapide au cours des dernières années. Cela est dû à la demande croissante d'appareils électroniques tels que les smartphones, ordinateurs portables, comprimés, et autres gadgets électroniques. Pour répondre à cette demande, Fabricants d'équipement d'origine (FEO) et Services de fabrication électronique (EMS) les fournisseurs sont devenus des acteurs cruciaux de l'industrie. Et il est important de comprendre ces deux types de fournisseurs afin de prendre une décision éclairée quant au fournisseur à choisir pour vos besoins de fabrication..
Dans ce blog, nous explorerons les différences entre les fournisseurs OEM et EMS, leurs avantages et inconvénients, et comment choisir le bon fabricant pour vos produits électroniques.
Qu'est-ce que l'OEM?
Fabricants d'équipement d'origine (OEM) sont des entreprises qui conçoivent et fabriquent des produits électroniques sous leur propre marque. Ils sont responsables de l'ensemble du processus de production, de la conception à la fabrication en passant par le marketing et les ventes. Les équipementiers sont généralement de grandes entreprises disposant de ressources et d'une expertise étendues dans le développement et la commercialisation de produits. Ils ont leurs propres installations de fabrication et emploient un grand nombre d'ingénieurs, designers, et techniciens.
Qu'est-ce que le SME?
Services de fabrication électronique (EMS) les fournisseurs sont des entreprises qui offrent la fabrication et gestion de la chaîne logistique services aux équipementiers et autres entreprises qui ont besoin d'externaliser leurs opérations de fabrication. Les fournisseurs EMS se spécialisent dans la fabrication de composants électroniques, les assembler en produits finis, et la gestion de la chaîne d'approvisionnement des matières premières aux produits finis. Les fournisseurs EMS peuvent également proposer des services supplémentaires tels que la conception et les tests de produits.
Différences entre OEM et EMS
Les OEM et les entreprises EMS ont des différences distinctes dans leurs priorités, les compétences de base, et l'utilisation des ressources de fabrication. Par exemple, Les équipementiers ont généralement des équipements de montage en surface qui nécessitent des temps d'installation plus longs mais peuvent fonctionner plus rapidement, ainsi que des cellules de construction et des lignes de production dédiées à leur gamme de produits. En revanche, Les entreprises EMS accordent de l'importance à l'agilité et investissent dans des équipements qui facilitent des changements et une programmation plus rapides, ce qui conduit à une flexibilité accrue. pourtant, cela pourrait entraîner une baisse des taux d'exploitation.
en outre, Les équipementiers conçoivent leurs propres produits et disposent d'un portefeuille de produits bien établi, résultant en une faible fréquence d'introductions de nouveaux produits. Donc, il n'est pas nécessaire de partager la documentation de construction avec des fournisseurs tiers si les OEM construisent actuellement les produits en interne. Au contraire, Les entreprises EMS collaborent avec plusieurs équipementiers sur divers marchés et sont régulièrement chargées de fournir de nouveaux produits à leurs clients. par conséquent, leur L'introduction d'un nouveau produit (NPI) la procédure nécessite d'être plus sophistiquée et résiliente pour gérer l'afflux de données et les niveaux incohérents d'exhaustivité pour chaque client et produit unique qu'ils produisent.
En termes d'expertise de la chaîne d'approvisionnement, par rapport aux OEM, Les entreprises EMS sont tenues de gérer une chaîne d'approvisionnement plus large et plus mondiale en raison de leurs produits pour divers clients et de multiples produits, nécessitant ainsi une expertise avancée de la chaîne d'approvisionnement. aditionellement, Les entreprises EMS ont souvent une expérience plus étendue que les équipementiers’ ingénieurs dans la conception de solutions de test pour une variété d'assemblages de PCB et “construction de boîte” des produits.
En conséquence de ces différences, le temps nécessaire à un OEM pour récupérer ses investissements est généralement beaucoup plus long que celui des entreprises EMS.
OEM contre EMS: Comment choisir?
Lorsque vous décidez entre travailler avec un fournisseur OEM ou EMS, il est important de peser les avantages et les inconvénients uniques de chaque modèle:
Avantages et inconvénients de travailler avec un OEM
Travailler avec un OEM présente plusieurs avantages, d'un côté, Les OEM ont un contrôle total sur la conception du produit et le processus de fabrication, qui garantit des produits de haute qualité et leur permet de faire des changements rapidement et facilement. aditionellement, Les OEM ont généralement plus de ressources et d'expérience que les fournisseurs EMS, leur permettant de gérer des projets plus complexes et d'avoir une plus grande expertise dans la conception et la fabrication de produits.
pourtant, il y a aussi des inconvénients à travailler avec un OEM. d'abord, Les OEM ont tendance à être plus chers que les fournisseurs EMS en raison des frais généraux plus élevés associés à leur responsabilité complète de la conception et de la fabrication des produits. Deuxièmement, Les OEM peuvent être moins flexibles que les fournisseurs EMS car ils suivent généralement un processus spécifique et peuvent être réticents à s'en écarter pour répondre aux besoins spécifiques d'un client..
Globalement, les entreprises doivent examiner attentivement les compromis entre les avantages et les inconvénients de travailler avec un OEM pour décider si c'est le bon choix pour leurs besoins spécifiques.
Avantages et inconvénients de travailler avec un fournisseur EMS
L'un des principaux avantages de travailler avec un fournisseur EMS est la rentabilité car ils se spécialisent dans la fabrication, leur permettant de produire des produits plus efficacement que les OEM. en outre, Les fournisseurs EMS peuvent adapter leurs services pour répondre aux besoins spécifiques des clients, offrant une plus grande flexibilité.
pourtant, travailler avec un fournisseur EMS présente également des inconvénients. Par exemple, ils peuvent ne pas avoir le même niveau d'expertise en conception et ingénierie de produits que les équipementiers, limitant leur capacité à gérer des projets complexes. aditionellement, Les fournisseurs EMS peuvent avoir moins de contrôle sur le processus de fabrication que les OEM, ce qui peut augmenter le risque de problèmes de qualité et de défauts du produit.
Considérations clés lors du choix de votre partenaire de fabrication
Une fois que vous avez choisi entre un fournisseur OEM ou EMS, la prochaine étape critique consiste à sélectionner le bon fabricant spécifique dans cette catégorie. Voici quelques facteurs à considérer lors de ce choix:
- Vivre: Lors du choix d'un fabricant, il est préférable de choisir un fabricant avec une riche expérience plutôt qu'un novice. Le mieux est une entreprise manufacturière ayant de l'expérience dans des projets similaires. Ils peuvent mieux répondre à vos besoins. Plus important, ils peuvent faire des prévisions de marché précises sur la base de l'expérience des projets antérieurs et réagir avec souplesse aux changements.
- Qualité: La qualité doit être une priorité absolue lors de la sélection d'un fabricant. Il est crucial de travailler avec un fabricant d'électronique avec des contrôles de qualité stricts, car des produits de qualité inférieure peuvent ruiner votre réputation et votre entreprise. Donc, il est nécessaire de comprendre leur processus de contrôle qualité et les certificats associés pour s'assurer que les produits fabriqués répondent aux normes de qualité.
- Coût: Le coût est un facteur important lors de la sélection d'un fabricant. Même s'il peut être tentant d'opter pour le plus bas enchérisseur, il est important de prendre en compte les coûts à long terme de travailler avec un fabricant qui fabrique des produits de qualité inférieure ou qui connaît de fréquentes interruptions de la chaîne d'approvisionnement.
- Capacité de production: Assurez-vous que le fabricant que vous choisissez a la capacité de production suffisante pour répondre à vos besoins, en particulier pour les projets à volume élevé. Leurs capacités déterminent si votre produit sera livré et lancé à temps. Les fabricants fiables peuvent toujours suivre votre calendrier car ils disposent de machines et de technologies de pointe.
- Communication: Une communication efficace joue un rôle essentiel dans la collaboration avec un fabricant. Il est recommandé de sélectionner un fabricant qui est rapide dans sa réponse, ouvert dans ses relations, et prêt à coopérer avec vous pour relever les défis qui pourraient survenir. Il est également important de s'assurer que le fabricant parle votre langue au propre comme au figuré..
- Conformité: Il est essentiel de vérifier que le fabricant que vous sélectionnez est conforme à toutes les règles et normes pertinentes de l'industrie en matière de conformité. Ceci est particulièrement important si votre produit est soumis à conformité réglementaire telles que les normes de sécurité ou environnementales.
Conclusion
Choisir le bon fabricant est essentiel au succès de votre produit électronique. Les équipementiers et les fournisseurs EMS ont chacun leurs propres avantages et inconvénients, et le choix dépendra de vos besoins et priorités spécifiques. Lors de la sélection d'un fabricant, tenir compte de facteurs tels que l'expérience, qualité, Coût, capacité de production, communication, et conformité.
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