Pourquoi la recharge sans fil n'est-elle pas omniprésente?

Le chargement sans fil est si pratique pour l’utilisateur car il ne nécessite aucun fil, mais ce n'est pas aussi populaire que le marché. Il doit y avoir des raisons du côté du fournisseur, n'est-ce pas?

Two key reasons.

  • The underlying chips that make both the transmission and reception of wireless power are very expensive. The PCB (circuits imprimés) and metals used are very common, but the actual chips that do all the work are not cheap. There are few companies that offer them right now.
  • Wireless charging is relatively inefficient, which is why it releases a lot of heat. To minimize heat you have to do a lot of tricks including passive air cooling, as well as decently complex magnetic field compression via uniquely located magnets with the opposite polarity of the main field.

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#Assemblée PCB

Photo de Olivier Smith

Olivier Smith

Oliver est un ingénieur en électronique expérimenté, spécialisé dans la conception de PCB., circuits analogiques, systèmes embarqués, et prototypage. Ses connaissances approfondies couvrent la capture schématique, codage du micrologiciel, simulation, disposition, essai, et dépannage. Oliver excelle dans l'art de faire passer des projets du concept à la production de masse en utilisant ses talents de concepteur électrique et ses aptitudes en mécanique..
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Oliver est un ingénieur en électronique expérimenté, spécialisé dans la conception de PCB., circuits analogiques, systèmes embarqués, et prototypage. Ses connaissances approfondies couvrent la capture schématique, codage du micrologiciel, simulation, disposition, essai, et dépannage. Oliver excelle dans l'art de faire passer des projets du concept à la production de masse en utilisant ses talents de concepteur électrique et ses aptitudes en mécanique..

Ce que les autres demandent

Pourquoi le PCB est froid, mais les ampoules LED sont encore chaudes?

J'ai un problème THERMIQUE lors de la conception d'un PCB ALUMINIUM LED de puissance. J'ai 10 5W LED de puissance UV. L'eau froide coule à travers le dissipateur thermique de l'eau en continu.. Le problème c'est que le PCB est froid, mais les ampoules LED sont encore chaudes? Quelqu'un peut-il me donner des conseils.

De quelle taille un trou métallisé doit-il être plus grand que le diamètre du fil pour obtenir un bon mouillage de la soudure ??

Je conçois un nouveau PCB où j'ai un tas de connecteurs qui doivent s'aligner avec la ferronnerie. Il y a quelques connecteurs problématiques. Tous 4 les épingles sont rondes. Je souhaite que les trous soient aussi petits que possible tout en permettant une bonne adhérence de la soudure sur toute la longueur de la broche.. Je cherche des conseils sur le jeu que je devrais avoir autour du fil du composant afin d'obtenir un bon mouillage et une bonne adhérence de la soudure..

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