What Is Solder Wetting and How to Prevent Poor Wetting?
Soldering is a cornerstone technique in electronics assembly, it’s used to connect electrical pieces and mechanically attach them to a PCB (circuit imprimé). A key step to this process
Nos services rigoureux de contrôle de la qualité et de test garantissent la haute qualité et la fiabilité de vos produits électroniques!
MOKO met toujours la qualité du produit en premier lieu, et nous nous sommes engagés à fournir aux clients des services de fabrication électronique de la plus haute qualité pour le passé 17 années. Notre contrôle qualité couvre tout le processus de production, nous permettant de répondre voire de dépasser les exigences de qualité de nos clients. Nous avons un service de contrôle qualité indépendant, et du contrôle qualité entrant à la production, l'ensemble du processus est strictement surveillé.
Avec une équipe d'approvisionnement professionnelle, MOKO ne coopère qu'avec des fournisseurs dignes de confiance, ce qui peut éviter les composants contrefaits et une meilleure qualité de contrôle. en plus, nous fournissons des services de vérification de la disponibilité des composants pendant la phase de conception.
Nous offrons à nos clients des services de test électronique personnalisés, couvrant les tests au niveau des composants, test d'assemblage de circuits, et tests de produits finis. Nous nous spécialisons dans diverses technologies de test, y compris AOI, test en circuit (TIC), test fonctionel, etc.
Nous connaissons les normes de conformité des produits électroniques dans différentes industries et régions, et fournir des services de réglementation permettant aux clients d'entrer en douceur sur le marché cible. Nous pouvons aider les clients à obtenir diverses certifications, y compris CE, Certification RoHS, Certification ISO, etc.
Inspection optique automatisée (AOI) est une technique basée sur la machine utilisée pour tester et vérifier les PCB pour les erreurs potentielles, comme les défauts de surface, défauts dimensionnels, ainsi que les défauts de placement des composants.
L'inspection automatique aux rayons X utilise les rayons X pour analyser les caractéristiques cachées des sujets testés. Nous utilisons fréquemment AXI dans l'industrie électronique pour l'identification de défauts dans les circuits électriques.
Le test de la sonde volante est reconnu comme l'une des méthodes les plus importantes. Nous utilisons des machines haut de gamme connues pour leurs performances exceptionnelles et leurs résultats de test rapides.
MOKO dispose d'installations de test électriques internes, et nous avons tout l'équipement et les ressources qualifiées nécessaires pour effectuer tous les types de procédures de test électrique de PCB.
Le contrôle qualité entrant est un processus très crucial avant de commencer la production, qui prête attention à l'inspection des matériaux et composants entrants.
Nous avons un système de contrôle de qualité solide et une riche expérience pour nous assurer que les produits électroniques que nous fabriquons sont conformes aux normes et aux normes de l'industrie..
Notre équipe d'ingénieurs maîtrise les tests électriques et électroniques et peut formuler des stratégies de test et sélectionner des méthodes de test pour les clients en fonction de différents projets..
La technologie MOKO utilise des machines de pointe et précises et une conception testable (DFT ) outils pour répondre aux exigences de test de différents projets.
Notre équipe connaît bien les normes et réglementations internationales, y compris ROHS, ATTEINDRE, et IPC-A-610. Nous avons également de l'expérience avec les normes de certification UL et CE.
Soldering is a cornerstone technique in electronics assembly, it’s used to connect electrical pieces and mechanically attach them to a PCB (circuit imprimé). A key step to this process
As technology continues to advance in the electronics industry, packaging remains one of the key success factors determining efficiency and reliability. One example of such technology that received considerable attention
L'assemblage de PCB est un processus très compliqué, dans lequel la précision est toujours essentielle. Même la plus petite imperfection peut entraîner de multiples problèmes au sein de l’électronique. Il y en a encore un certain nombre
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