L'épaisseur du PCB est l'un des facteurs importants à prendre en compte lors de la fabrication de cartes de circuits imprimés, cela affecte la conductivité, la résistance, et les performances du PCB. Dans l'industrie des PCB, il n'y a pas de norme uniforme pour l'épaisseur des PCB, mais certaines épaisseurs sont préférées et couramment utilisées par de nombreux fabricants. Ces épaisseurs peuvent donc simplifier la conception, minimiser les coûts et raccourcir les délais d'exécution. ensuite, selon les besoins spécifiques du projet client, l'épaisseur du PCB peut également être personnalisée, et l'épaisseur du PCB peut être modifiée au stade de la conception pour s'adapter à l'objectif de fabrication spécifique et à l'application finale. Dans ce blog, nous expliquons les épaisseurs de PCB standard, énumérer les facteurs clés qui affectent l'épaisseur des PCB, et enfin, nous fournissons quelques informations sur la façon de choisir la bonne épaisseur de PCB pour votre projet.
On considère que 1.57 millimètres(environ 0.062 pouces) est l'épaisseur de PCB standard de nombreux fabricants, principalement parce qu'il s'agissait de la taille des planches en bakélite fabriquées au début du processus de fabrication de planches et qu'elle est restée constante tout au long. pourtant, les tailles de planche d'aujourd'hui ont plus d'options, et selon l'application finale, ils peuvent être fabriqués plus grands ou plus petits que cette norme, il est donc plus exact de dire qu'il existe une gamme d'épaisseurs de PCB courantes ou standard. En plus des cartes de 0,062 pouce, 0.031-Les planches en pouces et 0,093 pouces sont couramment utilisées, et ces tailles répondent aux besoins de cartes plus robustes ou multicouches.
L'épaisseur globale d'un PCB peut être influencée par l'épaisseur des couches de cuivre qu'il contient. Couches de cuivre plus épaisses, tel que 2 oz (once) ou 3 onces de cuivre, contribuera davantage à l'épaisseur globale par rapport aux couches de cuivre plus minces comme 1 onces de cuivre. Et l'épaisseur de la couche de cuivre utilisée est déterminée par le courant qui doit traverser les circuits imprimés.
Le choix de matériau du substrat peut avoir un impact significatif sur l'épaisseur du PCB. Différents matériaux ont des épaisseurs différentes, par exemple, le substrat des cartes de circuits imprimés flexibles a tendance à être plus fin que les substrats de PCB rigides. Les matériaux de substrat courants comme le FR-4 ont des épaisseurs standard, mais les matériaux spécialisés peuvent avoir des caractéristiques d'épaisseur uniques.
Pour les PCB monocouches, ils ont une épaisseur plus petite par rapport à circuits imprimés multicouches. Le seuil standard d'épaisseur de PCB s'adapte généralement 2-6 PCB de couche. pourtant, pour PCB avec 8 couches ou plus, l'épaisseur ne doit pas tomber dans la plage standard. Chaque couche supplémentaire ajoute à l'épaisseur globale du PCB.
L'épaisseur des PCB est influencée par les types de signaux qu'ils transportent. Par exemple, Les PCB transportant des signaux de haute puissance nécessitent des couches de cuivre plus épaisses et des pistes plus larges, résultant en une carte beaucoup plus épaisse par rapport à celles fonctionnant dans des environnements à faible consommation d'énergie. D'autre part, les cartes haute densité avec des signaux complexes utilisent souvent des microvias laser, fines traces, et des matériaux fins et performants, ce qui les rend traditionnellement plus minces que les autres types de planches.
Vias PCB le jeu est essentiel pour router les traces sur différentes couches de la carte, permettant des conceptions plus compactes et efficaces. Différents via types sont disponibles pour différentes applications, y compris via via, micro via, aveugle via, et enterré via.
La sélection et la densité des vias utilisés dans une conception de PCB influenceront l'épaisseur de carte requise. Par exemple, l'utilisation de micro vias sur des cartes de circuits imprimés plus minces est possible car elles sont de plus petite taille et bien adaptées aux connexions à haute densité. Comprendre les caractéristiques et les limites des différents types de vias est essentiel pour déterminer l'épaisseur de PCB appropriée pour une conception donnée.
La condition de fonctionnement est un autre facteur important qui a un impact sur l'épaisseur du PCB. Par exemple, dans des conditions d'exploitation difficiles, tels que les environnements difficiles, une planche mince ou flexible peut ne pas être le choix le plus approprié. De même, les traces de cuivre plus épaisses sont moins stables thermiquement lorsqu'elles sont exposées à des courants élevés, ce qui les rend moins idéaux pour les environnements avec des températures variables ou des courants élevés.
La dépanélisation joue un rôle crucial dans la détermination de l'épaisseur des PCB lors de la fabrication. Les fabricants produisent généralement des PCB dans de grands panneaux contenant plusieurs cartes, qui sont ensuite séparés en unités individuelles. L'épaisseur de la planche influence les méthodes de dépanélisation employées. Les planches plus épaisses peuvent nécessiter un marquage minutieux pour la séparation, tandis que des planches plus minces peuvent être acheminées pour créer des onglets détachables.
Lester: Les planches plus épaisses sont généralement préférées aux planches plus minces, car les planches plus minces ont tendance à être plus fragiles et sujettes à la casse, sauf si l'application spécifique nécessite une planche mince.
Souplesse: Les planches minces offrent une plus grande flexibilité par rapport aux planches épaisses, mais ils sont également plus susceptibles de se casser. Planches épaisses, d'autre part, sont moins flexibles mais plus lourds.
Contraintes d'espace: La taille de l'appareil et l'espace disponible pour accueillir le PCB influenceront le choix de l'épaisseur de la carte. Les appareils plus grands peuvent accueillir des cartes plus épaisses, tandis que les petits appareils nécessitent des cartes plus petites.
Connecteurs et composants: Le type de connecteurs et de composants utilisés dans la conception du circuit imprimé peut avoir des exigences d'épaisseur spécifiques qui doivent être prises en compte.
Impédance: L'épaisseur de la carte est directement liée à l'épaisseur du matériau diélectrique utilisé, qui joue un rôle important dans l'obtention de caractéristiques d'impédance appropriées. En veillant à ce que l'épaisseur de la carte corresponde à l'impédance prévue, une intégrité et des performances optimales du signal peuvent être obtenues dans le circuit imprimé.
Capacité d'équipement de fabrication: Il est important de s'assurer que le fabricant de PCB que vous avez choisi possède l'équipement nécessaire pour produire l'épaisseur de carte souhaitée..
Délai d'exécution prolongé: Les épaisseurs de PCB peu courantes peuvent impliquer des délais d'acquisition plus longs. Il est crucial de prendre en compte l'impact potentiel sur la qualité du développement et le respect des délais de livraison.
Coûts additionnels: Évaluer les surcoûts liés aux matériaux spéciaux, processus de manufacture, et la perte potentielle d'heures de travail pour déterminer si les dépenses supplémentaires sont acceptables.
Choisir l'épaisseur de PCB standard est généralement une option rentable et efficace pour la fabrication de vos cartes. Il permet une production plus rapide et est facilement disponible auprès de la plupart des fabricants. pourtant, si votre application nécessite des fonctionnalités spécifiques et des exigences uniques, opter pour une épaisseur sur mesure peut être nécessaire. Dans ces cas, il est crucial de s'assurer que le fabricant de circuits imprimés que vous avez choisi dispose des capacités nécessaires pour répondre à vos besoins spécifiques en matière d'épaisseur.
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