L'enrobage et le revêtement conforme sont des technologies nécessaires à la fabrication de PCB, qui éloignent les PCB des facteurs défavorables tels que l'humidité, produits chimiques, et la chaleur. Comme nous le savons tous, la surface du PCB est recouverte de quantités de composants, y compris des diodes, condensateurs, fusibles, et résistances, etc. Chaque composant électronique joue un rôle vital pour rendre l'ensemble du PCB fonctionnel, l'un d'eux est endommagé, ce qui peut entraîner la défaillance de l'ensemble Carte PCB. Surtout dans un environnement difficile, telles que des températures extrêmement élevées, un excès d'humidité ou de froid peut provoquer un problème de décomposition, faible résistance d'isolement, et la corrosion des conducteurs, à la fin, la durée de vie de Composants PCB serait diminué. Donc, nous devons faire quelque chose pour les protéger et maintenir l'utilisation à long terme de ces composants dans les PCB. Mais comment? bien, il est temps de rempoter&revêtement conforme pour montrer à quel point ils sont utiles.
La fonction de l'enrobage et du vernissage conforme est la même, et les deux appliquent des polymères organiques qui fournissent des produits chimiques&résistance thermique et isolation électrique ainsi. Mais il y a des différences entre eux, pour votre meilleure compréhension, nous montrerions des informations plus détaillées comme ci-dessous.
Rempotage, également appelé « encapsulation », est une méthode pour sceller le PCB dans une épaisse couche de résine qui offre une forte protection contre les chocs physiques et les produits chimiques nocifs, pendant ce temps, ce processus améliorera les performances électriques. Pour y parvenir, la première étape consiste à placer l'assemblage du circuit imprimé dans un pot ouvert puis à y verser du composé liquide jusqu'à ce que l'ensemble soit formé. PCBA est entièrement recouvert. Le liquide contient du durcisseur pour accélérer le durcissement, et quand le liquide se solidifie et forme, il peut jouer un bon rôle protecteur. Normalement, la résine utilisée est de couleur foncée, ce qui rend difficile pour nous de voir le tableau en dessous.
Il existe plusieurs matériaux couramment utilisés pour l'enrobage des cartes de circuits imprimés.:
Une option est l'époxy, qui est un matériau durable avec une grande résistance chimique et une force d'adhérence élevée. pourtant, les époxy nécessitent beaucoup de temps pour durcir et prendre complètement.
Polyuréthane is another choice – it is softer and more pliable than epoxy. Cela rend le polyuréthane utile pour protéger les composants électroniques fragiles qui pourraient ne pas fonctionner correctement avec des composés d'enrobage rigides.. pourtant, le polyuréthane a tendance à avoir une résistance à la chaleur et à l'humidité inférieure à celle de certaines alternatives.
Le silicone peut également être utilisé pour l’enrobage des PCB. Il est extrêmement flexible et peut résister à des températures extrêmes. L’inconvénient est que le silicone a tendance à être plus cher que les autres matériaux d’enrobage., donc cela peut ne pas être pratique selon l'application.
Divers matériaux ont des avantages et des inconvénients différents qui doivent être pris en compte, le choix du bon matériau est déterminé par les applications. Par exemple, le silicone et l'époxy sont parfaits pour les circonstances sous des températures élevées; toutefois, l'uréthane aurait les meilleures performances de protection contre les produits chimiques. Ainsi, le point clé que nous devons remarquer lors de la sélection du matériau est que nous devons avoir une idée claire du type de protection que nous voulons obtenir..
Parfois, il devient nécessaire de retirer le matériau d'enrobage pour réparer ou modifier le PCB.. Cela peut être difficile, mais il existe quelques méthodes qui peuvent fonctionner:
Mechanical Removal – Carefully use small flathead screwdrivers, choix, ou des outils dentaires pour arracher le matériau d'empotage. Allez-y lentement pour éviter d'endommager les composants du circuit. Cela fonctionne mieux sur les composés d'enrobage souples comme le silicone et le polyuréthane..
Thermal Removal – Heat guns, stations d'air chaud, ou de petites torches peuvent ramollir et faire fondre certains matériaux d'enrobage comme les thermoplastiques. Utilisez une chaleur douce et retirez le matériau à mesure qu'il ramollit.. Ne surchauffez pas le PCB.
Chemical Removal – Specific solvents can dissolve and remove some potting compounds. Vérifiez d'abord la compatibilité chimique pour éviter d'endommager le PCB. Prévoir une ventilation adéquate lors de l'utilisation de solvants.
Quant à revêtement enrobant, c'est une autre technologie pour protéger le PCBA en enduisant une couche mince et non conductrice sur la carte de circuit imprimé et les composants électroniques, le processus peut également être actionné manuellement et automatiquement. Présenté avec légèreté et finesse(d'habitude, le revêtement est seulement 25 à 250 microns d'épaisseur), cette technologie n'ajoutera pas de poids et d'épaisseur à Assemblage PCB.
Il existe des types de revêtement conforme pour circuits imprimés pour nos options en termes de matériaux utilisés, les types les plus populaires sont les revêtements acryliques conformes, Revêtements conformes époxy, Revêtements conformes en polyuréthane, Revêtements conformes en silicone, et Parylène, qui ont leurs propres avantages et inconvénients. Par exemple, la résine acrylique se caractérise par un temps de durcissement rapide d'environ 30 minutes, mais il ne peut supporter qu'une température inférieure à 125℃. Les revêtements époxy sont extrêmement résistants et durables, alors qu'il serait très difficile de réparer. Alors que le parylène est le plus fin pouvant résister à des températures extrêmement élevées, disponible pour toutes les surfaces, mais très difficile à retravailler.
Il y a 3 les méthodes d'application du revêtement de protection comprennent le trempage, brossage, et pulvérisation. Le trempage est la méthode dont les gens ont besoin pour tremper toute la planche dans le revêtement, mais elle nécessite une grande compétence pour éviter le problème de fuite., actuellement, peu de PCB s'appliquent de cette façon en raison du problème de conception, mais si les ingénieurs considèrent la voie de trempage lors de la conception, alors, le trempage peut être une excellente méthode pour la fabrication de gros volumes. Le brossage et la pulvérisation conviennent à la fabrication à faible volume, la pulvérisation se fait par aérosol ou pistolet. Et la prochaine procédure est le durcissement par voie aérienne, four, ou lumière UV.
Depuis maintenant, nous sommes déjà familiarisés avec les connaissances de base sur l'enrobage et le vernissage conforme, vous pouvez vous demander lequel est le meilleur? Enrobage ou enrobage conforme? bien, ce n'est pas une question facile à répondre, nous ne pouvons pas complètement nier ou admirer une chose, au contraire, nous devons utiliser une méthode dialectique pour le comprendre. Les deux ont des avantages et des inconvénients, vérifions le tableau ci-dessous pour plus de détails:
Type | Avantages | Les inconvénients |
Rempotage | excellentes performances de protection | difficile à inspecter ou à retravailler |
travail à gros volume | poids et épaisseur accrus | |
Options sans COV disponibles | processus de demande plus compliqué | |
Revêtement enrobant | mince&poids léger | moins de protection pour les chocs lourds |
plusieurs méthodes d'application | contient moins de COV | |
composants visibles | sans protection contre l'ingénierie inverse |
En lisant ici, nous avons une bonne compréhension des forces et des faiblesses de l'enrobage et du vernissage conforme. Voici une autre question: Quand devons-nous utiliser l'enrobage et quand devons-nous utiliser un revêtement conforme pour les PCBA? Lisons la suite, et fais moi confiance, tu auras la réponse.
Comme mentionné ci-dessus, l'empotage est caractérisé par d'excellentes performances de protection, donc si l'appareil ou le scénario d'application doit résister à un fort choc physique, abrasion, produits chimiques, haute température, et l'humidité, l'enrobage est un excellent choix car il a également la fonction d'amortir les vibrations. D'autre part, l'empotage peut protéger la confidentialité des ingénieurs grâce à la résine colorée, il serait difficile pour d'autres personnes d'observer la planche du dessous et d'en tirer profit. Mais en fait, c'est une épée à double tranchant, l'invisibilité apporterait des obstacles lorsque la réparation ou le remaniement est nécessaire. L'empotage convient également aux travaux de grande envergure car il peut être effectué rapidement sur une chaîne de montage. Durer, L'empotage des PCB offre une bonne protection contre les arcs électriques, donc si les appareils électriques sont à haute tension, nous vous recommandons d'utiliser l'enrobage au lieu du revêtement conforme.
Le revêtement conforme est très populaire dans la fabrication de PCB, même s'il peut ne pas convenir aux applications qui nécessitent la capacité de supporter le choc physique élevé et l'abrasion intensive, il est largement utilisé dans de nombreuses industries telles que l'automobile, médical, aérospatial&la défense, et électronique. Comme le revêtement conforme peut résister à des températures extrêmes, humidité élevée, et produits chimiques toxiques. Un autre point fort du revêtement conforme est sa flexibilité et sa légèreté, minceur qui ne prendra pas beaucoup de place, qui l'aide à s'emparer des parts de marché de l'électronique. Dans les années récentes, l'industrie électronique est incroyablement développée, qui est devenue la première industrie qui utilise le plus les vernis de protection. Le revêtement conforme est le meilleur choix pour ces appareils mobiles et portables tels que les smartphones qui nécessitent une petite taille et un poids léger.
Le revêtement conforme et l'enrobage sont des technologies incontournables si nous voulons allonger la durée de vie des PCB et réduire les coûts de réparation. Mais nous devons vraiment réfléchir attentivement pour sélectionner une technologie plus appropriée pour notre projet PCB car l'enrobage et le revêtement conforme sont des processus complexes., plein de variables qui peuvent avoir un impact sur l'effet final et le coût. Si vous avez encore des doutes à ce sujet, tu devrais aller consulter des experts, ils feraient le bon choix après avoir examiné tous les aspects de votre projet, application, budget, délai d'exécution, etc. MOKO s'engage à offrir le meilleur PCB à guichet unique&Service PCBA pour nos clients, notre R&L'équipe D est très professionnelle dans ce domaine avec une expérience de plus d'une décennie, alors n'hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions. Discutons en profondeur de votre projet!
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