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Types de couches de circuits imprimés et optimisation

PCB est un élément fondamental de tous les composants électroniques. Donc, il est livré avec différents types de couches. Pour un débutant, Les types de couches de circuits imprimés et les types de cartes de couches de circuits imprimés peuvent prêter à confusion. pourtant, après avoir une compréhension de base de ces concepts, ça paraît assez simple.

Cet article détaillé explique tout ce que vous devez savoir sur les types de couches de PCB et comment les optimiser. Venons-en directement aux points et développons différentes couches de PCB.

Types de couches de PCB

  1. Couches mécaniques

Une seule carte de circuit imprimé peut avoir plusieurs couches mécaniques. pourtant, vous avez besoin d'au moins une couche pour fabriquer votre planche. Les couches mécaniques les plus courantes forment la dimension physique de votre planche. Cette couche aide un fabricant à découper la carte de circuit imprimé du matériau de base.

Cette couche peut être un simple rectangle ou une forme compliquée ayant des coins arrondis ou des découpes. en plus, certaines couches mécaniques contiennent des détails sur les spécifications d'outillage et d'autres informations mécaniques. Ces couches mécaniques supplémentaires sont rarement utilisées, il n'est donc pas nécessaire de plonger plus profondément.

  1. Garder les calques

Contrairement aux couches mécaniques, les couches exclues définissent les contraintes de la zone de travail des circuits imprimés. Par exemple, si vous souhaitez dessiner tous les composants à ½ pouce du périmètre de votre carte. ensuite, la couche d'exclusion fera l'objet de discussions.

Cette couche est très utile pour donner des commentaires au concepteur. Ainsi, il aide les concepteurs à ne pas violer les limites prédéterminées. en outre, vous pouvez l'utiliser pour identifier les segments à l'intérieur qui doivent rester dégagés pour différentes raisons.

  1. Couches de routage

Les couches de routage sont très utiles pour interconnecter différents composants. Les concepteurs passent la plupart du temps sur les couches de routage pour de meilleures performances. Les couches de routage peuvent se trouver sur les couches intérieure et extérieure. en outre, dans les couches de PCB s'empilent contre le monde, les fabricants les appellent comme couches supérieures ou inférieures. Vous devez fournir des couches de routage à votre fabricant lors de la création de circuits imprimés.

  1. Plans de masse et plans de puissance

Ce sont deux couches de cuivre solides court-circuitées à un potentiel fixe. En termes simples, vous devez connecter les plans de masse à GND et les plans d'alimentation à l'une de vos tensions embarquées. De même les couches de routage, ces couches peuvent se trouver sous forme de couches internes ou externes de PCB.

Les deux couches sont très avantageuses pour la distribution de puissance. en outre, ceux-ci sont pratiques pour la mise à la terre de tous vos composants. en plus, ceux-ci peuvent améliorer les performances des circuits dans certaines conditions. Vous devez fournir tous les fichiers décrivant tous les plans de votre conception lors de la création de votre circuit imprimé personnalisé.

  1. Plans divisés

Les plans d'alimentation et de masse contiennent plusieurs sections de cuivre connectées à différents potentiels. Vous pouvez donc les modifier facilement. Il est très utile d'améliorer la commodité des avions. Par exemple, votre plan peut avoir plusieurs tensions distribuant + 5V à une section et -5V à une autre section.

Il peut y avoir des problèmes de performances lors du fractionnement des avions. Les problèmes de performances surviennent le plus souvent dans le plan du sol. Par dessus tout, les couches divisées sont pratiques pour augmenter la commodité des avions.

  1. Superposition ou couches de sérigraphie

Les couches de superposition ou de sérigraphie sont des couches supplémentaires pour ajouter du texte pour tous les composants de la carte de circuit imprimé. Vous devez ajouter ces couches sur les couches supérieure et inférieure. Si vous souhaitez utiliser cette couche, vous devez fournir des calques séparés pour les superpositions du haut et du bas.

Bien que les circuits imprimés fonctionnent parfaitement même sans ces couches. pourtant, vous devez ajouter cette couche pour améliorer la lisibilité lors de la réparation de vos circuits imprimés. en plus, vous pouvez ajouter le nom de votre entreprise, nom du dessin, numéro de série ou de révision d'une carte de circuit imprimé. Il n'est pas nécessaire d'ajouter ce calque aux calques internes car vous ne pouvez pas les voir!

  1. Couches de masque de soudure

C'est un autre des types de couches de PCB les plus courants. Les circuits imprimés sont de différentes couleurs comme le vert et le bleu. Ainsi, le mince revêtement de protection coloré du PCB en haut et en bas est un masque de soudure. Le masque de soudure joue un rôle important pour protéger les traces de court-circuit lorsque les débris sont présents sur votre carte.

Le masque de soudure n'est pas obligatoire pour la fabrication de couches de PCB. Vous pouvez l'ajouter aux couches supérieures ou inférieures en fonction de vos besoins. Si vous souhaitez appliquer le masque de soudure sur votre carte, vous devez fournir un fichier. Le fichier doit contenir des informations détaillées sur l'emplacement du masque de soudure.

  1. Couches de pâte à souder

C'est un autre des types de cartes de couches de PCB les plus courants. La pâte à souder est une substance qui aide à souder des composants montés en surface sur un PCB. Fondamentalement, les plots dans les couches de PCB s'empilent spécifient la pâte à souder dans la région de cuivre exposée. Lorsque vous remplissez la carte avec des composants de montage en surface, cela aide la soudure à mieux couler.

Les fichiers de pâte à souder sont obligatoires pour les deux côtés de votre conception lors de l'utilisation de composants de montage en surface sur ces couches.

Comment optimiser vos couches de PCB

L'empilement des couches de PCB est un point central lors de la discussion de plusieurs couches de PCB. Il est très important de faire la meilleure sélection pour votre pile de couches. Voici le top 5 meilleurs conseils pour optimiser vos couches de PCB:

Optimisez la taille de votre carte

Tout d'abord, décider de la taille du circuit imprimé. Il vous facilite la détermination d'autres attributs de votre PCB multicouche. Les différents facteurs qui sont très utiles pour déterminer la taille optimale des cartes sont le nombre et la taille des composants. Un autre facteur important est l'emplacement où vous souhaitez déployer votre carte.

Optimisez la conception de votre couche

Vous devez optimiser le nombre de couches pour vos circuits imprimés. Tout ce dont vous avez besoin pour calculer la densité des broches de vos circuits imprimés. Vous devez également tenir compte des exigences d'impédance pour vos cartes.

Optimisez votre sélection Via

Pour optimiser votre planche, vous devez choisir les types via appropriés. Tels que aveugles, vias enterrés et traversants, etc. Il est donc très utile de contrôler la complexité du circuit imprimé. en outre, via la sélection peut également avoir un impact sur l'épaisseur de votre carte PCB.

Optimisez votre sélection de matériaux

Vous devez choisir les meilleurs matériaux couche par couche. Les couches de signaux dans les couches de circuits imprimés doivent être symétriques et prendre en charge une bonne intégrité du signal.

Optimisez la fabrication de vos planches

Le point le plus important est de choisir le meilleur fabricant pour vos circuits imprimés, comme la technologie MOKO. Tout compte dans les optimisations de couches telles que le masquage de soudure, tailles de trous de forage, et tracez les paramètres. Vous devriez donc opter pour une équipe d'experts de fabricants. Et la technologie MOKO est la meilleure option!

Will Li

Will maîtrise les composants électroniques, Processus de production de PCB et technologie d'assemblage, et possède une vaste expérience dans la supervision de la production et le contrôle de la qualité. Sur le principe d'assurer la qualité, Will fournit aux clients les solutions de production les plus efficaces.

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