La gravure des PCB est une procédure clé dans le Processus de fabrication de PCB, son but est de retirer le cuivre inutile de la carte. Cela crée le modèle de circuit requis qui relie le différents composants sur le PCB. Graver un PCB n'est pas une tâche facile, surtout pour les mains vertes, car il s'agit d'utiliser des matériaux spécifiques, outils, et savoir-faire. Donc, Je souhaite écrire ce guide pour présenter la gravure de PCB en détail, couvrant la définition, différentes méthodes de gravure de cartes PCB, et précautions pendant le processus de gravure des circuits imprimés.
Qu'est-ce que la gravure de PCB?
La gravure de PCB est un processus de fabrication utilisé pour créer les motifs et circuits en cuivre souhaités sur la carte PCB.. Il s'agit d'éliminer sélectivement le cuivre indésirable d'un substrat recouvert de cuivre., laissant derrière lui les traces de cuivre et les connexions requises qui forment les chemins électroniques sur le PCB.
Comment graver une carte PCB?
Pour graver un PCB, il existe plusieurs méthodes, et la méthode la plus courante consiste à utiliser une solution chimique, nous appelons également cette méthode gravure humide.
Gravure humide
La gravure humide utilise généralement deux types de produits chimiques: produits chimiques acides et produits chimiques alcalins, collectivement connues sous le nom de solutions de gravure de PCB.
- Gravure alcaline
La gravure alcaline fait référence à l'utilisation d'une solution de gravure alcaline pour PCB pour éliminer le cuivre indésirable de la carte PCB par une réaction chimique.. Dans ce processus, le PCB est trempé dans la solution, et ensuite vous devez attendre un moment pour que la solution réagisse pleinement avec le PCB, et enfin le cuivre est retiré. Comparé à d'autres solutions de gravure de PCB, la gravure alcaline est moins toxique et plus respectueuse de l'environnement.
- Gravure acide
Comme une gravure alcaline, la gravure acide élimine le cuivre par une réaction chimique en trempant la carte dans des solutions de gravure pour circuits imprimés. La différence est que les solutions sont acides comme chlorure ferrique et chlorure cuivrique. Et quand la gravure est terminée, le PCB subit un lavage et un séchage minutieux pour éliminer toute solution acide résiduelle. La méthode de gravure acide est bien adaptée aux couches internes des PCB, car les solutions acides n'endommagent pas les composants en cuivre requis.
Gravure à sec
Contrairement à la gravure humide, la gravure à sec utilise du gaz ou du plasma pour éliminer le cuivre. Ci-dessous, nous présenterons deux méthodes de gravure à sec de circuits imprimés couramment utilisées.:
- Gravure laser des PCB
La gravure laser exploite des systèmes contrôlés par ordinateur pour obtenir des résultats de haute précision. Dans ce processus, un faisceau laser concentré est utilisé pour graver et éliminer les traces de cuivre indésirables du substrat du PCB, guidé par les données de conception de circuits numériques. Contrairement aux méthodes de gravure humide qui nécessitent du temps d'attente pour une réaction chimique, la gravure au laser permet une production plus rapide.
- Gravure plasma
La gravure au plasma a une très grande précision, ce qui est difficile à réaliser avec la gravure humide traditionnelle. Cette méthode de gravure utilise principalement un flux contrôlé de molécules de gaz ionisées appelé plasma pour éliminer le cuivre indésirable de la surface du PCB.. Cette technologie offre aux fabricants un haut degré de contrôle et de sélectivité, il convient donc aux conceptions et modèles de circuits complexes
Le processus de solution de gravure de PCB
Le processus de gravure des PCB implique plusieurs étapes clés:
- Préparation de surface
Avant de graver la carte PCB, nous devons nettoyer soigneusement le circuit imprimé pour éliminer les contaminants tels que la poussière et l'huile. Autrement, ils peuvent interférer avec le processus de gravure.
- Appliquer une résistance à la gravure
Pour les zones qui n'ont pas besoin d'être gravées, une couche de matériau de réserve doit être appliquée ou imprimée pour protéger les traces de cuivre. Les résistances courantes sont des films secs, masque de soudure liquide photoimageable, et du tonique.
- Exposer et développer la résistance
Lors de l'utilisation de résines photosensibles, l'étape suivante consiste à exposer le PCB au rayonnement ultraviolet à travers un masque à motifs ou un film artistique. Cette exposition aux UV fait durcir et durcir la résine dans les zones exposées.. ensuite, le panneau est traité avec une solution de développement chimique, qui dissout et élimine tout matériau de réserve qui n'a pas été durci, ne conservant que la réserve durcie qui forme le motif prévu sur la surface du PCB.
- Graver le cuivre indésirable
Immergez le PCB uniquement dans une solution de gravure, qui élimine le cuivre exposé tout en préservant les traces de cuivre protégées par la réserve, entraînant la formation des modèles de circuit prévus sur le PCB.
- Supprimer la résistance
Durer, nous devons retirer le matériau de résistance restant pour exposer le motif de circuit en cuivre fini sur la carte. Cela peut être fait en utilisant un décapage chimique, abrasion, ou méthodes thermiques.
Mesures de sécurité pour les processus de gravure de PCB
Des mesures de sécurité doivent être prises lors de l'utilisation de la gravure humide car le processus nécessite l'utilisation de produits chimiques. S'il n'est pas correctement protégé, il y aura certains dangers. Ci-dessous, nous avons répertorié quelques suggestions pour vous aider à terminer la gravure de circuits imprimés en toute sécurité.:
- Portez un équipement de protection individuelle, y compris des gants de protection, lunettes, et un respirateur ou un masque. Pensez également à porter des vêtements à manches longues pour couvrir la peau exposée. Évitez tout contact direct avec la peau avec la solution.
- Il est préférable d'effectuer une gravure chimique dans un environnement bien ventilé. Parce que la solution de gravure dégagera de la vapeur ou de la fumée, il existe un risque d'empoisonnement en cas d'inhalation par des personnes dans un espace fermé.
- Une fois le processus de gravure terminé, éliminer correctement la solution de gravure utilisée et tout matériau contaminé conformément aux réglementations et directives locales.
Dernières pensées
Assurer le succès de la gravure de circuits imprimés n'est pas une tâche simple; cela nécessite des connaissances et des outils professionnels. Qu'il s'agisse d'utiliser des techniques de gravure humide ou d'opter pour des méthodes avancées de gravure sèche, le respect des protocoles de sécurité et des mesures de contrôle de la qualité appropriés est primordial. Chez MOKO Technology, nous comprenons les subtilités impliquées dans la gravure et la fabrication des PCB. Notre expertise nous permet de fournir des circuits imprimés de qualité supérieure adaptés à vos besoins spécifiques. Vous souhaitez démarrer votre projet de fabrication de PCB maintenant? Contactez-nous pour obtenir une consultation gratuite.
