Service de conception mécanique
Nous proposons des solutions de pointe adaptées à vos besoins, assurer une intégration transparente et des performances optimales pour vos projets mécaniques.
Apporter votre conception mécanique Des idées à la vie avec MOKO
La conception mécanique est un processus qui implique une analyse conceptuelle du principe de fonctionnement, structure, méthode de transmission de force et d'énergie, Matériel, forme et taille de la machine, et en le transformant en un procédé de fabrication spécifique. MOKO offre un service de conception mécanique complet pour vous aider à donner vie à vos idées. Notre équipe d'ingénieurs et de concepteurs expérimentés peut gérer des projets dans divers domaines, des produits de consommation aux machines industrielles. Nous utilisons les derniers logiciels de modélisation et de simulation 3D pour itérer rapidement les conceptions tout en optimisant la fabricabilité, durabilité, et le coût.
Notre service de conception mécanique
Design conceptuel
Notre équipe d'experts en ingénieurs et concepteurs en mécanique collaborera avec vous pour transformer vos idées en concepts tangibles. Du brainstorming au croquis, nous nous assurons que chaque aspect de votre projet de conception mécanique est méticuleusement planifié.
3D Modélisation et simulation
Avec des logiciels et des outils de simulation de pointe, nous créons des modèles 3D détaillés de vos composants ou systèmes mécaniques. Ces simulations nous permettent d'analyser et d'optimiser la conception pour une efficacité et des performances maximales.
Prototypage
Et MOKO, nous croyons aux tests en conditions réelles. Nous développons des prototypes fonctionnels de vos conceptions mécaniques pour valider leur faisabilité, identifier les problèmes potentiels, et faire les ajustements nécessaires avant de passer à la production.
Remanufacturing & Ingénierie inverse
Ce service de MOKO restaure les produits usagés à l'état neuf. En tirant parti des techniques de rétro-ingénierie de pointe, nous analysons et recréons des conceptions, prolonger les cycles de vie des produits, réduire les déchets, et assurer la disponibilité des pièces de rechange vitales pour les systèmes existants.
Pourquoi nous choisir
Expérience riche
Avec près de 20 années d'expérience en conception mécanique, nous avons fourni les services à nos clients de différentes industries, nous suivons la norme de votre industrie et proposons la meilleure solution mécanique.
Approche innovative
Tirer parti de la conception avancée, simulation, et logiciel d'analyse, nous optimisons le processus de conception. en outre, notre passion pour la créativité et l'innovation nous pousse à proposer des conceptions mécaniques de pointe.
Capacités complètes
MOKO fournit des services de conception mécanique de bout en bout, des concepts initiaux aux conceptions prêtes pour la fabrication, intégrer l'ensemble du processus de manière transparente pour fournir des solutions de haute qualité dans les délais et le budget.
Intégrité et confidentialité
Et MOKO, nous respectons l'intégrité commerciale et gardons les informations de nos clients totalement confidentielles. Nous protégeons nos droits de propriété intellectuelle et protégeons également les vôtres.
Nos cas éprouvés de conception mécanique
Capteur de température
Bluetooth Écouteur
Thermomètre électronique
Prise intelligente
Processus de conception mécanique chez MOKO Technology
Comprendre les besoins
Tout d'abord, nous communiquons avec nos clients pour comprendre et confirmer le but de la conception de la machine, d'autre part, nous apprenons à connaître le budget et les exigences du projet. Cette étape est la clé pour nous de concevoir le design initial.
Conception initiale
Dans cette phase, nous proposons des mécanismes réalisables en fonction des exigences et de l'objectif de la machine. Nous discutons et analysons ensuite chaque option pour trouver la plus appropriée. aditionellement, nous confirmons le principe de fonctionnement et la forme structurelle de base grâce à l'analyse des forces et à l'esquisse.
Modification
Vérifier chaque composant et assemblage de la conception initiale pour voir s'il y a quelque chose qui doit être modifié ou amélioré, en particulier les détails qui peuvent décider de la performance de travail de la machine. Cette étape nous permet de garantir la faisabilité de la conception mécanique avant la fabrication.
Fabrication
Après avoir vérifié tous les aspects de la conception, alors la pièce serait fabriquée et assemblée dans notre usine certifiée ISO9001. Nous disposons d'équipements de pointe et d'un processus de contrôle de qualité strict pour garantir un délai d'exécution court et une qualité supérieure..
FAQs about Mechanical Design
Mechanical design is a process of invention and design of mechanical systems and parts. It entails getting ideas and then defining the shape and use of different machines, composant, and assemblies in order to address certain concerns or fulfill certain demands.
Three major categories of mechanical design are known as adaptive design, development design and new design. Adaptive design alters existing solutions for new needs, whereas developmental design greatly enhances existing solutions by making major changes, and new design finds completely new solutions to new problems.
2D design draws flat images or blueprints while 3D design draws three dimensional images or models that can actually be rotated in a way and seen from all angles. 3D design helps one to visualize or analyze the designs in detail.
FEA or Finite Element Analysis is a computerized approach that employed to simulate products response under loads and other physical effects such as vibration, temperature and fluids. It is a method applicable to design verification and optimization.
This means that mechanical design has to take into consideration the manufacturing process so that the parts to be produced can be fabricated easily and cost-effectively. This entails designing with a particular machining technique in mind, as well as the use of specific materials
The concept of sustainability in mechanical design includes selecting eco-friendly material for the product, right design to lengthen the product lifecycle, the least amount of waste and carbon footprint production.
Prototyping enables the designer to take the design into the physical environment to validate the design. It enables us to find problems, improve the layouts, and illustrate ideas before beginning the manufacturing process.
En effet, we can also design product enclosures that serve an actual purpose, look good as well as be amenable to different manufacturing processes.
Common software we use includes CAD programs like AutoCAD, SolidWorks, Fusion 360, Inventor, and CATIA. For analysis, tools like ANSYS and COMSOL are often used.
Oui, we do offer design optimization services to help our clients enhance product performance, reduce material costs, and improve overall manufacturability.
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