Laboratoire& Équipement
MOKO accorde une grande attention à la construction d'une usine intelligente en utilisant des technologies et des équipements de pointe. Nous avons une gamme complète d'équipements de production électronique modernes, ce qui nous permet de gérer de faibles, volumes moyens et grandes séries sans difficulté. D'autre part, nous investissons massivement dans la création d'un laboratoire capable d'effectuer des tests de prototypes et de produits finaux avec une grande précision et efficacité, s'assurer que les produits livrés à nos clients sont de haute qualité.
Notre laboratoire
Chambre propre
Propre et bien rangé est l'exigence la plus fondamentale du laboratoire. Afin de garantir la propreté de notre laboratoire, nous avons développé un ensemble de procédures. Toute personne qui entre et sort de la zone propre doit la suivre, y compris mettre des vêtements propres, désinfectant et ainsi de suite.
Équipement et instrument précis
Afin d'assurer l'exactitude des résultats expérimentaux, nous avons adopté des équipements de pointe et des instruments précis.
Salle de limite microbienne
Chambre stérile
Équipement de production
Machine SMT
Nous utilisons la dernière machine SMT pour l'assemblage de PCB, ce qui contribue à réduire les coûts et à améliorer l'efficacité du processus de montage en surface.
Équipement de contrôle de la qualité
Inspection optique automatisée (AOI) Machine
MOKO applique une inspection optique automatisée haute résolution (AOI) machines pour vérifier tous les placements de composants et les joints de soudure. Les machines AOI sont très importantes pour les tests électroniques qui peuvent inspecter les défauts au début de la production, Donc, nous pouvons apporter une réponse rapide pour les réparer et éviter de grosses pertes économiques.
Machine d'inspection aux rayons X
En utilisant la machine d'inspection aux rayons X, nous pouvons détecter de très petits défauts sur le PCB même les plus cachés grâce à son imagerie haute définition. Il nous permet d'inspecter les joints de soudure sous les pièces BGA et LGA/QFN pour la connectivité. en plus, Les machines à rayons X peuvent vérifier les vides de soudure avec précision pour garantir la qualité du PCB.
