Avez-vous déjà conçu une carte de circuit imprimé, mais avez-vous reçu des commentaires selon lesquels cela ne peut pas être fait à moins qu'il y ait un changement effectué? Ou peut-être avez-vous conçu une carte PCB complexe et l'avez-vous envoyée à l'usine pour découvrir que le fabricant ne les a pas fabriquées selon vos spécifications? De nombreuses étapes sont nécessaires au cours de la Production de PCB et assemblage processus, il est important d'avoir une norme qui réglemente chaque étape, y compris la conception des cartes de circuits imprimés, Assemblée, et tests. Les normes IPC PCB établissent des exigences pour les industries électriques et électroniques, et vous pouvez trouver les normes IPC correspondantes à chaque étape du processus de production de PCB, alors les concepteurs, Fabricants de PCB, et les clients finaux peuvent atteindre le même objectif pour assurer la qualité du produit final.
Qu'est-ce que la CIB
le IPC, l'Association Connecting Electronics Industries, a été fondée pour accompagner les designers, fabricants, et les clients finaux avec le même objectif d'œuvrer. C'est l'association professionnelle de l'industrie de l'interconnexion électronique, favoriser le succès de l'industrie électronique mondiale en établissant des normes pour autoriser des produits électroniques de haute qualité. Fondé en 1957 par six fabricants de PCB, IPC est devenu une association composée de 3,000 entreprises. Ces entreprises fournissent de nombreux services, y compris Conception de PCB, fabrication, et PCB Assemblée pour des clients dans diverses industries telles que l'automobile, électronique grand public, médical, etc. Les normes IPC normalisent les exigences pour l'installation et la fabrication d'équipements et d'assemblages électroniques. Grâce à ces normes IPC, Les concepteurs de PCB peuvent créer des conceptions de PCB IPC qualifiées, garantir la qualité des produits et réduire les délais de mise sur le marché. en plus, IPC rassemble les dernières nouvelles de l'industrie de la fabrication électronique et établit des normes pour les meilleures pratiques.
Bref historique de l'IPC
Comme mentionné ci-dessus, IPC a été créé en 1957, le nom d'origine était “Institut des circuits imprimés”, et en 1977, alors que de plus en plus d'entreprises d'assemblage électronique rejoignent le consortium IPC,
il a été changé en “Institut d'interconnexion et de conditionnement des circuits électroniques”, jusqu'à ce que 1998, “IPC” a été confirmé comme nom officiel, et le slogan a été confirmé comme ” Association reliant les industries électroniques”.
Ci-dessous, nous énumérons quelques jalons dans l'histoire du développement de l'IPC:
Dans 1978, IPC a parrainé le premier Congrès mondial des circuits imprimés, un événement international majeur qui a réuni à Londres les associations de circuits imprimés du monde entier.
Dans 1994, IPC a fourni pour la première fois le programme de certification et de formation basé sur IPC-A-610B, et maintenant cette formation est dispensée dans le monde entier, former des centaines de milliers d'ingénieurs, les opérateurs, acheteurs, et d'autres praticiens de l'industrie des PCB.
Dans 2002, la norme IPC-A-620, Exigences et acceptation des assemblages de câbles et de faisceaux de fils, a été présenté.
Dans 2008, IPC a collaboré avec l'Electronic Components Association et le Joint Electron Device Engineering Council pour développer la norme IPC-J-STD-075
2017 marque le soixantième anniversaire de l'IPC, qui compte plus de quatre mille sites membres dans 79 pays du monde entier.
L'importance des normes IPC sur les PCB
Ces normes IPC PCB sont-elles vraiment si importantes? La réponse est oui. S'il n'y a pas de normes PCB pour mesurer la qualité de notre fabrication de PCB, nous rencontrerions la situation ci-dessous:
- Nous n'aurions pas toujours un produit à la hauteur de nos attentes et correspondant
- Il y a un risque qu'un même aspect soit interprété différemment
- Nous ne serions pas en mesure d'assurer le bon niveau de qualité
- Nous ne serions pas en mesure de comparer des produits ou des usines similaires
- Un délai de mise sur le marché garanti serait construit sur le hasard et non sur une bonne sélection d'usine et une bonne conception;
Et il y a de nombreux avantages apportés par les normes IPC:
- Amélioration de la qualité et de la fiabilité des produits
Dans le processus de développement et de fabrication de produits, les fabricants suivent strictement les normes IPC pour garantir la qualité des produits et créer des produits plus durables et plus fiables, qui contribuent à améliorer la satisfaction client. en plus, tous les fabricants de PCB IPC produisent des produits selon les mêmes normes, ce qui est propice à l'amélioration de la cohérence du marché et de la valeur globale du produit.
- Meilleure communication
En raison de la norme IPC normalisant la terminologie, tout le personnel interne utilise le même langage, l'efficacité de la communication peut être améliorée et un accord peut être conclu dès que possible. en plus, Les normes IPC améliorent également la communication externe, comme la communication entre les fabricants et les clients, et fournisseurs. Après tout, utiliser la même terminologie évite les malentendus qui causent des retards de production et des incohérences.
- Moindre coût
Le respect de la norme IPC est propice à la réduction des coûts. D'un côté, il peut réduire la possibilité de retravailler et réduire l'utilisation de matières premières en améliorant la qualité du produit. D'autre part, la norme IPC peut aider les fabricants à améliorer l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement et à réduire les coûts de production.
- Amélioration de la réputation sur le marché
IPC est une norme internationalement reconnue, et suivre les normes IPC vous donnera la reconnaissance et la crédibilité de l'industrie. En même temps, cela peut également vous apporter plus d'opportunités de coopération et vous ouvrir le marché. Par exemple, lorsque certains clients ne connaissent pas bien votre entreprise, ils peuvent s'inquiéter de la qualité du produit, mais s'ils savent que votre entreprise respecte les normes IPC, ils seront assurés de votre contrôle de la qualité des produits.
Classes et exemples de normes IPC
Classes CIP
IPC divise les cartes de circuits imprimés en trois catégories en fonction de la qualité du PCB, et différentes qualités indiquent une qualité différente. Où niveau 1 représente la qualité et le niveau les plus bas 3 représente la plus haute qualité. Selon différents niveaux, les produits fabriqués par les fabricants de PCB doivent répondre aux spécifications de sécurité et de performance et aux normes de qualité correspondantes.
Classe 1 – Produits électroniques généraux
Cette classe se réfère aux produits électroniques généraux, y compris les nécessités quotidiennes, électronique grand public, etc., qui ont un cycle de vie prévu court. Et les PCB utilisés dans ces produits ont des exigences de qualité minimales et doivent uniquement répondre à la fonction de l'assemblage IPC terminé..
Classe 2 – Produits électroniques de service dédié
Classe 2 les produits ont des exigences plus élevées en matière de durée de vie et de fiabilité que la classe 1 des produits. Idéalement, ces produits peuvent fonctionner sans interruption, mais ce n'est pas une exigence nécessaire. Ces produits comprennent généralement des fours à micro-ondes, climatiseurs, télévisions, ordinateurs portables, etc.
Classe 3 – Produits électroniques performants
Ce type de produit a les exigences de qualité les plus strictes, doit fournir un service continu, et doit être capable de fournir des performances stables dans des conditions de fonctionnement difficiles. Classe 3 Les PCB sont généralement utilisés dans les équipements médicaux, aérospatial, et terrains militaires.
Le grade IPC PCB est une bonne indication du niveau de qualité de la carte de circuit imprimé, donc lors de la sélection d'un fournisseur de PCB, il est très important de s'assurer qu'ils sont capables et qualifiés pour produire le PCB requis pour votre projet.
Exemples de normes de PCB IPC
IPC-2581: Cette norme réglemente la communication entre les concepteurs de PCB, fabricants, et entreprises de montage, fournit un format normalisé pour l'échange de données de conception, élimine les incohérences dans la communication, et assure les mêmes résultats de production.
IPC-2221: IPC-2221 est une norme commune pour la conception de PCB, qui établit des normes pour la mise en page de conception, matériaux, propriétés électriques, propriétés mécaniques, gestion de la chaleur, etc. Et dans le 2220 séries, ils ont des spécifications pour différents types de PCB tels que les PCB rigides et flexibles.
IPC-4101C: IPC-4101C établit des normes pour le matériau de base utilisé dans les PCB, communément appelés stratifiés ou préimprégnés, y compris les matériaux utilisés, dimensions et caractéristiques, etc., ce qui contribue à améliorer la qualité des matériaux.
IPC-A-600F: IPC-A-600F définit les critères d'acceptation des cartes de circuits imprimés, énumérant spécifiquement les conditions de la carte de circuit imprimé qui sont acceptables et celles qui ne sont pas qualifiées, et les fabricants de PCB doivent effectuer des inspections conformément à ces exigences avant de livrer les produits aux clients.
IPC-A-610: IPC-A-610 est une norme pour les assemblages électroniques, il fixe les critères d'acceptation du produit final, et est l'une des normes les plus largement utilisées publiées par l'IPC.
IPC-A-620: IPC-A-620, également connu sous le nom de IPC/WHMA-A-620, fournit des normes pour l'acceptabilité des câbles, câble, et les assemblages de harnais et est la seule norme consensuelle dans le domaine.
MST-001: MST-001 établit des normes pour une gamme de types de produits électroniques, se concentre sur le contrôle des processus, et définit les matériaux, méthodes, et d'autres normes pour des interconnexions soudées de haute qualité.
La technologie MOKO respecte strictement les normes IPC
Nos décennies d'expérience dans l'industrie des PCB nous ont appris que les coûts unitaires ne sont pas le seul problème. La longévité et la fiabilité du produit final doivent être prises en compte. À Technologie MOKO, nous nous engageons à respecter ces normes de qualité, et dans certains cas, nous dépassons même les exigences de l'IPC. en plus, MOKO Technology propose diverses sources pour vous aider dans votre «voyage IPC». Nos techniciens vous aideront à savoir quelles normes IPC devraient tirer, selon votre appareil. Nous avons également des formateurs certifiés IPC qui enseignent à vos ingénieurs les critères d'acceptation des cartes de circuits imprimés. Enfin et surtout, vous pouvez l'utiliser pour la production de votre prochain PCB travailler ensemble. Nous avons plus de 120 millions de cartes de circuits imprimés que nous expédions chaque année, sept étapes de notre processus de fabrication de PCB élaborées dans lesquelles nous sommes encore plus stricts que les spécifications de l'IPC. Si vous avez d'autres questions sur les normes IPC, vous êtes invités à nous contacter pour en discuter ensemble.
