Comment gérer la ligne d'alimentation d'un PCB Bluetooth connecté à une antenne à puce de 2,4 GHz?

I'm making a 4 layer PCB prototype that uses a bluetooth mcu connected to a 2.4GHz chip antenna. I'm thinking about what to do with the feedline, whether it should be buried on one of the middle layers, or left on the top layer. To get a 50 ligne d'ohms, should I choose top layer with 13-mil width or buried miccrostrip with 7-mild width?

If the space required is too much, a top-layer microstrip is probably better than a buried one. Using a thinner dielectric layer to allow you to reduce the trace width, rather than burying the microstrip.

One scenario where the buried microstrip (or stripline) would be better if the board were used where there are conductive materials (like the lid of the enclosure) close enough to the board to disturb the impedance of a top-layer microstrip.

There are advantages to a wider microstrip line:

  1. It can handle higher power (not likely an issue for Bluetooth).
  2. It have better impedance control due to etching errors being smaller relative to the trace width.

The trade-off is of course the board area used. You need to consider not just the trace width, but also the desire for 3-5 trace widths of clearance around the trace to maintain controlled impedance.

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#Assemblage de PCB #Conception de PCB

Photo de Olivier Smith

Olivier Smith

Oliver est un ingénieur en électronique expérimenté, spécialisé dans la conception de PCB., circuits analogiques, systèmes embarqués, et prototypage. Ses connaissances approfondies couvrent la capture schématique, codage du micrologiciel, simulation, disposition, essai, et dépannage. Oliver excelle dans l'art de faire passer des projets du concept à la production de masse en utilisant ses talents de concepteur électrique et ses aptitudes en mécanique..
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Oliver est un ingénieur en électronique expérimenté, spécialisé dans la conception de PCB., circuits analogiques, systèmes embarqués, et prototypage. Ses connaissances approfondies couvrent la capture schématique, codage du micrologiciel, simulation, disposition, essai, et dépannage. Oliver excelle dans l'art de faire passer des projets du concept à la production de masse en utilisant ses talents de concepteur électrique et ses aptitudes en mécanique..

Ce que les autres demandent

Pourquoi les PCB RF sont-ils difficiles à concevoir?

Je suis un approvisionnement de projet. Récemment, Notre projet est de développer une télévision. De toute la fourniture de matériaux, PCB était le plus lent. Et même notre ingénieur a participé à la discussion avec le fournisseur de PCB pour les pousser. Est-ce vraiment difficile de fabriquer un PCB RF?

Comment puis-je fixer le PCB à la structure mécanique?

J'ai conçu un PCB avec un capteur d'imagerie couplé mécaniquement à un ensemble de lentilles à l'aide de quatre 2-56 des vis. Je remarque que même si les vis maintiennent fermement la carte contre la structure mécanique, si je donne un petit coup ou frappe légèrement l'assemblage, l'image “se déplace”. J'espère avoir quelques suggestions sur les moyens de fixer le PCB à la structure mécanique. Toutes suggestions d'adhésifs ou similaires? Autre chose?

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