La crise mondiale de la chaîne d'approvisionnement de la fabrication électronique a été un mot à la mode ces dernières années. Au début de 2020, la pandémie a balayé le monde entier, ce qui ralentit les chaînes d'approvisionnement mondiales et les expéditions. Les navires étaient coincés dans le port, les usines ont été contraintes de fermer ou de réduire leurs effectifs, et les gammes de produits ont été rationalisées, qui cause de graves effets sur les chaînes d'approvisionnement mondiales de fabrication électronique. En tant qu'Organisation de coopération et de développement économiques(OCDE) signalé: 43% des fabricants et fournisseurs mondiaux de produits électroniques sont négativement affectés par le COVID-19.
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D'autre part, la pénurie de les puces exacerbent la crise de la chaîne d'approvisionnement. La pénurie mondiale de puces à partir de 2020 et continue jusqu'à maintenant est causée pour plusieurs raisons, y compris la guerre commerciale entre la Chine et les États-Unis, la tempête à Austin, Texas, et l'incendie d'Asahi Kasei qui provoque la fermeture d'usines de semi-conducteurs. Donc, l'offre de puces ne peut pas répondre à la demande, les industries de fabrication électronique qui nécessitent des semi-conducteurs sont impactées telles que l'automobile, médical, électronique grand public, et en particulier pour l'industrie de la fabrication électronique. Dans ce blog, nous nous concentrerons sur la manière dont les fabricants d'électronique devraient gérer la crise de la chaîne d'approvisionnement et fournirons plusieurs conseils pratiques, plongeons ensemble.
La crise mondiale de la chaîne d'approvisionnement apporte beaucoup d'inconvénients et d'effets négatifs à l'industrie de la fabrication électronique:
En cas de perturbation de la chaîne d'approvisionnement, de nombreux fabricants d'électronique ne peuvent pas obtenir les matières premières à temps. D'un côté, de nombreuses usines sont à l'arrêt en raison de l'impact de l'épidémie, et certaines usines n'ont qu'un petit nombre de travailleurs travaillant, entraînant une forte baisse de la production. D'autre part, le retard logistique rend l'expédition beaucoup plus longue, et selon l'enquête, la perturbation de la chaîne d'approvisionnement entraîne 4-6 semaines de retard de livraison de matériel, tandis que pour des matériaux comme les semi-conducteurs, cela peut prendre encore plus de temps. Many manufacturers’ electronic manufacturing products are difficult to complete orders as planned. Comme le prétendent de nombreux fabricants de puces, un tel problème pourrait s'étendre à 2023 et au-delà.
En raison du Covid-19, de nombreux salariés ont été isolés chez eux ou infectés, et le travail à domicile a également considérablement réduit l'efficacité du travail. Selon un rapport de Deloitte et The Manufacturing Institute, aux Etats-Unis, la pandémie a d'abord anéanti 1.4 millions d'emplois manufacturiers. en plus, de nombreuses entreprises choisissent de mettre en œuvre des licenciements pour réduire les coûts. Tous ces facteurs causent le problème de la pénurie de main-d'œuvre et ralentissent finalement l'efficacité de la production dans une large mesure..
En raison de perturbations de la chaîne d'approvisionnement, pénuries de main-d'œuvre, et la hausse des prix des matières premières, de plus en plus de fabricants d'électronique modifient leurs stratégies commerciales. Ils ont tendance à externaliser les services de fabrication et d'assemblage électroniques dans des zones où le COVID-19 est sous contrôle et où les coûts de main-d'œuvre ne sont pas élevés. Dans 2021, par rapport aux autres pays asiatiques, La Chine a obtenu de bons résultats en matière de prévention et de contrôle des épidémies, et la Chine dispose de suffisamment de ressources en main-d'œuvre et de technologies et d'équipements de pointe, qui est un très bon choix
Face à la crise de la supply chain, les fabricants d'électronique doivent créer un chaîne d'approvisionnement relativement flexible et résiliente pour faire face à divers facteurs défavorables inconnus tels que les catastrophes naturelles, pénuries de matériel, instabilité géopolitique et commerciale mondiale, etc.
La résilience de la chaîne d'approvisionnement est utilisée pour évaluer la capacité des entreprises à faire face à une perturbation inattendue de la chaîne d'approvisionnement, et la capacité de réagir et de se remettre rapidement de la perturbation.
Chaque maillon de la chaîne d'approvisionnement est étroitement lié, et si un lien est affecté, toute la chaîne d'approvisionnement sera menacée. Alors que les chaînes d'approvisionnement deviennent de plus en plus complexes, le potentiel de problèmes tout au long de la chaîne d'approvisionnement augmente également. Autrefois, la plupart des fabricants accordent beaucoup d'attention à d'autres aspects tels que les coûts et les stocks, tandis que peu d'entre eux se concentrent sur l'amélioration de la résilience de la chaîne d'approvisionnement jusqu'à ce que la pandémie frappe le monde. par conséquent, de nombreuses entreprises sont affectées négativement par la crise mondiale de la chaîne d'approvisionnement. Avec une chaîne d'approvisionnement résiliente, les entreprises peuvent prévoir
Il existe plusieurs facteurs clés qui auraient un impact significatif sur la résilience de la chaîne d'approvisionnement, discutons-en un par un:
Des employés compétents aident l'entreprise à améliorer sa compétitivité et à faire du développement. Fabricants électroniques, par exemple, besoin de travailleurs capables de faire fonctionner correctement les machines, des ingénieurs capables de concevoir des solutions viables, et des responsables achats connaissant les types de matériaux et sachant gérer la relation avec les fournisseurs. Avec ces employés professionnels, il serait beaucoup plus facile pour les fabricants de construire leurs organisations et de réduire le risque de chaque maillon de la chaîne d'approvisionnement.
Des processus raisonnables et efficaces peuvent aider les fournisseurs à gagner beaucoup de temps et à accélérer la mise sur le marché et vice versa. Il est très important pour les fabricants de coordonner les employés de différents départements, les ventes doivent coopérer étroitement avec les acheteurs pour optimiser les stocks et améliorer la flexibilité. Et les fabricants doivent formuler à l'avance des plans d'approvisionnement en fonction de la tendance actuelle du marché et des besoins à long terme pour s'assurer que le processus se déroule sans heurts..
Les technologies avancées aident les fabricants à construire une chaîne d'approvisionnement plus flexible. Par exemple, en utilisant le système ERP, ils peuvent suivre l'état de chaque maillon de la chaîne d'approvisionnement en temps réel, de l'achat à la logistique. Et les mégadonnées peuvent être utilisées pour analyser la tendance du marché et les besoins des clients afin qu'ils puissent réagir rapidement à tout changement et ajuster les stratégies commerciales.. Donc, il est recommandé aux fabricants d'électronique d'utiliser des technologies de pointe, qui apportent une plus grande visibilité et réduisent le risque pour la résilience de la chaîne d'approvisionnement.
D'un côté, lors de la conception d'un produit, les ingénieurs doivent prendre en compte tous les aspects pour s'assurer que le produit peut être conçu avec plus de flexibilité, car la refonte prendrait beaucoup de temps. Alors, comment concevoir des produits de manière stratégique? Premier, ils doivent bien connaître les matériaux et les pièces électroniques, s'assurer que les pièces qui ont déjà été éliminées ne sont pas incluses dans la nouvelle conception du produit. Seconde, les ingénieurs doivent toujours prêter attention à la tendance du marché. Dans les années récentes, les gens préfèrent les produits électroniques de petite taille, Donc, les ingénieurs doivent suivre cette tendance pour minimiser la taille des produits pendant le processus de conception. Mais il est difficile de dire où la tendance nous mènera, les fabricants d'électronique doivent donc être conscients qu'il y a moins de possibilité de maintenir la conception des produits stable pendant plus de 10 années, et c'est pourquoi nous recommandons la solution de conception flexible, qui permet aux conceptions existantes de s'adapter à différentes pièces qui pourraient être développées à l'avenir.
D'autre part, les fabricants d'électronique devraient accroître leurs investissements dans les technologies et les services de la chaîne d'approvisionnement qui peuvent les aider à prévoir les défis à venir et à mieux analyser le marché. Traditionnellement, les gens prédisent l'avenir en se basant sur l'histoire, macroéconomie, et les conditions du marché, mais il y a tellement de facteurs inconnus comme le COVID-19, qui ont un impact considérable sur l'ensemble du marché de la fabrication électronique. Donc, nous devons utiliser des méthodes plus scientifiques pour améliorer la visibilité de la chaîne d'approvisionnement.
Les fournisseurs jouent un rôle important dans la chaîne d'approvisionnement, et maintenir une bonne relation avec eux serait très utile pour les fabricants afin de réduire la crise de la chaîne d'approvisionnement. Une bonne relation avec les fournisseurs se caractérise par une grande transparence, entraide et confiance, et une communication efficace. En fin de compte, les fabricants et les fournisseurs peuvent grandir ensemble et parvenir à une situation gagnant-gagnant.
Tout d'abord, les fabricants d'électronique doivent développer des relations stratégiques avec leurs fournisseurs. les fabricants peuvent classer leurs fournisseurs en différents types, et se concentrer sur les fournisseurs qui fournissent un grand nombre de produits ou de produits et services critiques, car il est difficile de gérer la relation avec tous les fournisseurs.
Seconde, créer ensemble une vision claire avec les fournisseurs, s'assurer que toutes les personnes impliquées sont sur la même longueur d'onde. Un objectif clair et une cible mesurable peuvent conduire les deux parties et finalement réussir.
Enfin et surtout, s'assurer que les avantages des deux parties. Les partenaires commerciaux travaillent ensemble pour obtenir des bénéfices, et chaque relation à long terme est basée sur des objectifs et des avantages précis.
Bien qu'il y ait de nombreux avantages à établir une bonne relation avec les fournisseurs, les fabricants sont toujours confrontés à des défis au cours du processus：
Il est normal que les fabricants se concentrent sur la question des coûts, mais ils ne peuvent pas en faire trop et être pressés. Après tout, l'objectif de la gestion des relations avec les fournisseurs est de générer des bénéfices pour les deux parties, et ça prend du temps. Il est déraisonnable de prêter attention aux bénéfices à court terme, au lieu, les fabricants devraient considérer cela comme un long voyage.
En plus de certaines capacités d'approvisionnement de base telles que la négociation, analyse de marché, et la gestion des risques et des coûts, les fabricants doivent également avoir une influence, leadership, et des compétences en gestion pour faire face aux changements inattendus.
Un autre défi consiste à établir des liens solides et de bonnes relations entre les commerciaux, acheteurs, et fournisseurs. Si l'une de ces trois parties a des opinions différentes, l'ensemble de l'approvisionnement sera affecté négativement. Donc, il est nécessaire de construire une bonne relation, s'assurer que tous sont bien coordonnés.
En tant qu'expérimenté fabricant électronique, La technologie MOKO fait également face à un eFabrication électronique crise de la chaîne d'approvisionnement, surtout en cas de pandémie. Au début de 2020, quand l'épidémie était très grave en Chine, la plupart de nos employés sont restés chez eux pour le Nouvel An chinois, mais les besoins de nos clients n'ont pas diminué. Donc, quand l'épidémie était sous contrôle, nous avons organisé nos employés pour qu'ils travaillent de manière ordonnée. Afin de faire face au carnet de commandes, MOKO rationalise le processus, accélère le temps de réponse, et adopte des équipements de pointe et de nouvelles technologies pour améliorer l'efficacité de la production. en plus, nous avons une chaîne d'approvisionnement bien établie ainsi qu'une stratégie de chaîne d'approvisionnement active, qui nous aide également à obtenir des matières premières dans les plus brefs délais. Plus important, MOKO accorde beaucoup d'attention à la gestion des risques et à la visibilité de la crise de la chaîne d'approvisionnement, nous avons augmenté la capacité de l'entrepôt et stocké les produits couramment utilisés, afin que nous puissions livrer en douceur sans affecter le calendrier du client en fin de compte.
Face à un eFabrication électronique crise de la chaîne d'approvisionnement, rester compétitif sur le marché, les fabricants d'électronique doivent se concentrer sur la construction d'une chaîne d'approvisionnement résiliente, parce que la résilience et la visibilité de la chaîne d'approvisionnement peuvent nous aider à mieux prévoir les tendances du marché et les défis à venir afin que nous puissions réagir rapidement pour ajuster les stratégies en temps opportun.
en plus, il est nécessaire d'améliorer les capacités de gestion des risques, coopérer activement avec les fournisseurs, et établir une bonne relation d'entraide. pendant ce temps, nous recommandons de fournir aux fournisseurs les dernières prévisions de la demande dans les prochains mois afin de réduire le problème de pénurie de matériaux.
finalement, les fournisseurs doivent continuellement introduire des technologies de pointe et améliorer leurs capacités de production pour mieux répondre aux besoins des clients.
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