Combien de types de PCB existe-t-il

Types de PCB

Circuit imprimé (PCB) joue un rôle important dans la vie moderne qui connecte électriquement et prend en charge mécaniquement divers appareils et composants électroniques. Des téléphones portables et ordinateurs utilisés au quotidien aux dispositifs médicaux de précision, composants automobiles, et équipements industriels, Les PCB sont partout. Selon les applications des cartes de circuits imprimés, matériaux de fabrication, et procédés de fabrication, Les PCB sont classés en plusieurs types. Aujourd'hui, nous examinerons les types courants de PCB:

PCB unilatéral

UNE PCB simple face est l'un des types de PCB et est constitué d'une seule couche d'un substrat. Un seul côté de ce substrat est recouvert de cuivre. En panneaux monocouche, nous soudons divers composants sur un côté, ce qui facilite la conception et la production. Donc, comparer à d'autres types de PCB, ils ont des coûts inférieurs et peuvent être fabriqués en un temps plus court. Le PCB simple face est généralement utilisé dans des équipements tels que des calculatrices, imprimantes, radios, et caméras qui n'ont pas d'exigences élevées en matière de PCB, et leurs principes de fonctionnement sont relativement simples.

PCB double face

PCB double face a un matériau de substrat comme un PCB monocouche, mais le substrat est recouvert de cuivre des deux côtés. Nous pouvons percer des trous dans les panneaux double couche pour permettre la connexion entre les composants sur les côtés opposés. Et ce type de carte de circuit imprimé est normalement utilisé dans des applications de complexité intermédiaire, les exemples typiques incluent les LED, amplificateurs, Systèmes d'ASI, Systèmes CVC, systèmes de téléphonie cellulaire, distributeur automatique, et tableaux de bord de voiture.

PCB multicouche

PCB multicouche fait référence à une carte de circuit imprimé avec plus de 2 couches et trois couches conductrices ou plus. Et toutes les couches sont placées en les prenant en sandwich entre des couches d'isolant pour s'assurer que l'excès de chaleur n'endommagera pas les composants. Ce type de PCB convient à une large gamme d'applications électroniques avancées telles que le stockage de données, serveurs de fichiers, systèmes satellitaires, équipement médical, Technologie GPS, et analyse météorologique.

PCB rigide

PCB rigide, fidèle à son nom, est un type de PCB qui ne peut pas être tordu ou plié. Son matériau de base est un substrat rigide, il a donc les propriétés de rigidité et de résistance. Et il se compose de plusieurs couches dont une couche de substrat, une couche de cuivre, une couche de masque de soudure, et une couche sérigraphiée. en plus, PCB rigide peut être fabriqué en simple face, double face, ou multicouches en fonction des exigences spécifiques. Les applications des PCB rigides incluent les équipements GPS, Systèmes IRM, téléphones portables, capteurs de température, etc.

PCB flexible

Le PCB flexible est l'exact opposé du PCB rigide. Comme le nom le suggère, ces PCB sont très flexibles et peuvent se déplacer librement. Puisque le PCB flexible a besoin d'un matériau de fabrication flexible, par conséquent, ils ont un coût de fabrication élevé.

Les PCB flexibles offrent de nombreux avantages que les PCB rigides ne peuvent offrir. Nous pouvons plier des circuits imprimés flexibles sur leurs bords et les enrouler autour des coins. Leur flexibilité leur permet d'avoir de la légèreté et nous pouvons donc les utiliser dans de petits espaces.

Nous pouvons également utiliser des PCB flexibles dans les zones soumises à des risques environnementaux. pourtant, pour y parvenir, nous devons les fabriquer en utilisant de l'eau, résistant à la corrosion, et matériaux antichoc. C'est quelque chose que le PCB rigide n'est pas capable de faire.

PCB rigide flexible

Ce type de PCB combine les propriétés des PCB rigides et flexibles. Ces cartes ont plusieurs couches de PCB rigides attachées à un certain nombre de couches flexibles de PCB. Ces cartes ont plus d'avantages que celles offertes par les circuits imprimés flexibles ou rigides seuls. PCB flex-rigide a un nombre de pièces inférieur à celui des panneaux flexibles ou rigides conventionnels. C'est parce que nous pouvons combiner les options de câblage pour les deux dans un seul PCB. Lorsque nous combinons les propriétés des circuits imprimés flexibles et rigides dans la carte flex-rigide, nous obtenons une taille réduite, design épuré, et plus léger.

Nous utilisons principalement des circuits imprimés flex-rigides dans les applications où le poids et l'espace sont primordiaux. Cela comprend les appareils photo numériques, automobiles, téléphones portables, et stimulateurs cardiaques.

Matériaux pour la fabrication de PCB

Le substrat diélectrique est une partie majeure du PCB qui est soit flexible, soit rigide. Nous utilisons un substrat diélectrique avec un revêtement en cuivre. Nous allons maintenant discuter de certains des matériaux que nous utilisons fréquemment pour PCB de fabrication.

• FR4

FR est l'abréviation de Fire Retardant. FR4 est le matériau feuilleté en verre le plus courant pour tous les types de fabrication de PCB. Le FR4 est un matériau composite à base de composés verre-époxy tissés. Il est très utile car il nous donne une excellente résistance mécanique.

• FR-1 et FR-2

Ce matériau est à base de phénol et de composés de papier. Nous utilisons principalement ce matériau uniquement pour les circuits imprimés monocouche. FR2 et FR1 ont les mêmes propriétés, toutefois, ils ont une différence qui est la température de transition vitreuse. FR2 a une température de transition vitreuse inférieure à FR1. Nous divisons en outre ces matériaux en sans halogène, la norme, et non hydrophobe.

• CEM-1

Ce matériau est un composite de composés phénoliques, papier, et verre époxy tissé. Nous utilisons ce matériau uniquement pour les circuits imprimés monocouche. Nous pouvons utiliser CEM-1 comme alternative à FR4, mais CEM-1 est plus cher que FR4.

• CEM-3

Ce matériau est d'apparence blanche et nous l'utilisons principalement dans les circuits imprimés double couche. Il est basé sur des composés de verre époxy. CEM-3 est moins cher que FR4, c'est donc une bonne alternative. pourtant, il a une résistance mécanique inférieure à celle du FR4.

• Polyimide

Nous utilisons principalement ce matériau dans des circuits imprimés flexibles. Il est basé sur Rogers, conservé, et dupont. Il a une bonne félicité, propriétés électriques, haute résistance chimique, et une large plage de température. La température de fonctionnement de ce matériau est de -200 ͦC à 300 ͦC.

• Préimprégné

C'est une sorte de fibre de verre imprégnée de résine. Ces résines sont pré-séchées, donc ils collent, flux, et immerger complètement lorsqu'il est chauffé. La couche adhésive du préimprégné lui confère une résistance comparable à celle du FR4.

Il existe de nombreuses formes de ce matériau qui ont une teneur en résine variable. Ceux-ci incluent la résine moyenne (MONSIEUR), Résine standard (SR), et haute résine (HEURE). Nous choisissons entre ceux-ci en fonction de la structure de la couche, épaisseur requise, et impédance.

Conclusion

Différentes cartes de circuits imprimés ont des caractéristiques différentes et conviennent à différents environnements d'utilisation, donc avant de choisir un PCB, vous devez comprendre chaque type de PCB et prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'espace, et stabilité mécanique et électrique. Technologie MOKO est une entreprise leader dans le domaine des circuits imprimés. Nous nous spécialisons dans tous les types de PCB et fournissons des solutions de PCB à guichet unique allant de la conception de PCB à la fabrication, PCB Assemblée, et essai. N'hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions ou si vous souhaitez un devis.