Ce texte introduira la définition de l'assemblage électromécanique, les types, conseils de conception, et fabricants recommandés. J'espère que cela sera utile à votre entreprise.
L'assemblage électromécanique consiste à organiser rationnellement, connecter de manière fiable, et installer efficacement divers composants et accessoires électroniques, basé sur un diagramme schématique. Le produit final de l'électromécanique doit être prêt pour une application pratique.
Les assemblages électromécaniques contiennent un large éventail de techniques. Dans le texte suivant, nous présenterons plusieurs types d'assemblage.
La plaque de positionnement joue un rôle dans la détermination de la taille de la ligne pendant le processus d'assemblage des câbles. pourtant, En cours d'assemblage du faisceau de câbles, il est souvent possible de respecter la taille du numéro de matériau, mais il ne peut pas correspondre à la taille de la plaque de positionnement. Cela provoque beaucoup de déchets inutiles. Suivant, après avoir posé chaque numéro de sous-matériau sur la plaque de positionnement selon les exigences du dessin, nous allons passer au faisceau de câblage. Essayez de définir le numéro région par région. La première étape peut consister à numéroter une seule région du matériau, suivi de la numérotation du sous-matériau simple dans une région croisée. Dans la dernière étape, nous numérotons le sous-matériau complexe en inter-région.
Après numérotation ordonnée, nous pouvons insérer le code PIN maintenant. A noter que certains TER sans PIN doivent être insérés au préalable dans le connecteur correspondant. La liaison est également un processus clé dans l'assemblage de câbles et de faisceaux.. Ce que vous devez faire, c'est suivre attentivement la position de liaison de la plaque..
Nous pouvons voir les assemblages de commutateurs et de capteurs comme des assemblages de panneaux de commande. La carte de contrôle est principalement utilisée dans l'automatisation industrielle, automatisation du bâtiment, automatisation de l'énergie et autres domaines. Par exemple, dans le domaine de l'automatisation industrielle, le tableau de commande peut être utilisé pour contrôler le fonctionnement d'équipements tels que des robots et des appareils de chauffage. Dans le domaine de l'automatisation des bâtiments, le tableau de commande peut être utilisé pour contrôler le fonctionnement de l'éclairage, climatisation et autres systèmes.
SMT et DIP sont deux moyens clés pour les assemblages de cartes de circuits imprimés. SMT ne nécessite pas de perçage sur le PCB, tandis que DIP nécessite l'insertion de broches de composants dans les trous percés.
L'assemblage de boîte est un service à guichet unique qui contient l'intégration PCBA et l'installation du boîtier. Donc, ça demande beaucoup de technique, comme la conception et la fabrication des boîtiers mécaniques selon PCB, Assemblage PCB, installation du boîtier et assemblage des câbles au PCB.
DE les rails sont utilisés pour installer des composants électriques industriels, comme un automate, disjoncteurs, commutateurs, et contacteurs. Il permet aux composants de se fixer au rail de guidage sans vis pour un entretien et un remplacement faciles. Lors de l'installation d'un équipement monté sur rail DIN, Suivez ces étapes: Premier, porter un bracelet ESD. Assurez-vous qu'une extrémité du bracelet est mise à la terre. Et l'autre côté du piège à poignet touche ta peau. Seconde, Installez le kit de montage DIN sur le panneau arrière à l'aide d'un tournevis et de six vis M3.. N'oubliez pas de maintenir le couple de serrage des vis en dessous de 3,3 N·m. La troisième, nous devons aligner le panneau arrière de l'appareil avec l'avant du rail DIN, en s'assurant que le rail DIN s'insère dans l'espace entre le crochet en haut du montage DIN et le loquet à ressort en bas.
Donc, tout est prêt pour une installation facile maintenant. Éloignez l'extrémité inférieure de l'appareil du rail, puis placez le crochet de montage DIN sur le dessus du rail DIN. pendant ce temps, il vous suffit d'exercer progressivement une force en direction du rail DIN pour faire descendre le loquet à ressort situé au bas de l'unité de montage DIN..
Réaliser un assemblage électromécanique, il est nécessaire de réaliser la conception d'assemblage des équipements électroniques, ce qui affectera les performances des équipements électroniques. Les facteurs à prendre en compte comprennent la connexion électronique, structure d'assemblage, conception de mise à la terre, anti-impact et ainsi de suite.
Commablement, nous appelons la connexion électrique entre les unités dans un système électronique comme interconnexion. Et la jointure au niveau du contact s'appelle une connexion. L'interconnexion et la connexion sont deux maillons très importants dans la technologie d'assemblage.. De plus en plus, les circuits imprimés restent le principal moyen d'interconnexion. Il évolue vers des fonctionnalités de haute technologie telles que le multicouche, haute densité, haute performance, haute précision et haute productivité. Le connecteur est un élément clé de la connexion entre les étapes d’assemblage. Il joue un rôle important pour assurer la fiabilité du contact électrique. Dernier point mais non le moindre, le soudage est une connexion traditionnelle, qui vise à améliorer la fiabilité de la connexion. Il a évolué vers le bobinage et le sertissage.
Composant plug-in, boîtiers de plug-in, châssis, les armoires et les cabines sont les endroits où l'électronique est assemblée. Par conséquent, la conception de la structure d'assemblage doit avoir un bon blindage électromagnétique, mise à la terre, dissipation de la chaleur, performances de rigidité et de résistance, et une protection efficace contre les effets négatifs de l'environnement. En conséquence, la conception de la structure d'assemblage implique l'application complète de la compatibilité électromagnétique, conception thermique, protection contre les vibrations et les chocs, ergonomie, mécanique des structures et autres disciplines.
Entre les unités de circuit et entre les appareils électroniques, il y a des interférences induites par des champs électromagnétiques, alimentations électriques et fils de terre. Afin de prévenir ces phénomènes, une solution de blindage efficace doit être prise dans la structure, comme une disposition raisonnable, système de mise à la terre des lignes de signaux et des alimentations électriques.
Afin d'assurer le fonctionnement normal des équipements électroniques dans la plage de température spécifiée, il faut considérer la dissipation thermique. Donc, nous pouvons adopter certaines mesures telles que le refroidissement naturel, refroidissement par ventilation, refroidissement liquide, le refroidissement par évaporation, transfert de chaleur par caloduc et refroidissement des semi-conducteurs.
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