Définition, Importance et application du point de test PCB

Bien que le point de test PCB semble petit, ça fonctionne grandement. Ce blog plongera dans la définition, importance, conception, et application du point de test PCB. Nous espérons que cela vous sera utile.

Qu'est-ce qu'un point de test sur un PCB?

Tout d'abord, nous devons savoir ce qu'est un point de test. Fondamentalement, la fonction du point de test est de tester si les composants du circuit imprimé répondent aux spécifications et à la soudabilité. Les points de test contiennent des sockets, épingles, et connecteurs, détecter divers signaux électriques et alimentations.

Nous devons choisir le type de point de test approprié en fonction de nos exigences pratiques. Par exemple, le point de test du signal nécessite un type de prise ou de broche, tandis que le point de test de puissance nécessite un type de connecteur.

Il existe généralement trois types de points de test que vous devez connaître. Premier, les points de test intégrés font référence au placement de points de test sous ou autour des composants d'un circuit afin qu'ils puissent être facilement testés en cas de besoin. Il peut donc être codé directement dans la conception du circuit imprimé., ce qui est un bon moyen d'éviter l'utilisation d'éléments de circuit supplémentaires.

Le deuxième type est celui des points de test des prises et des broches., qui sont très fréquemment utilisés. Il vous suffit de fixer la prise ou la broche sur la carte PCB et de la connecter au circuit. Les points de test des prises et des broches présentent les avantages d'une grande fiabilité et d'un petit espace.

La troisième, les connecteurs sont l'un des types de points de test les plus courants. Il facilite la connexion de l'équipement de test à la carte PCB pendant les tests. Les points de test des connecteurs sont généralement utilisés pour connecter l'alimentation et le signal, avec une fiabilité élevée et une longue durée de vie. pourtant, il occupe un grand espace.

Pourquoi les points de test sont importants pour la fabrication de PCB？

Est-il nécessaire que chaque PCB ajoute des points de test? La réponse est absolument oui. Il est peu probable d'utiliser un compteur électrique pour vérifier chaque circuit intégré., résistance, condensateur et inductance un par un. Donc, TIC (en test de circuit) présente de grands avantages pour gérer cette situation de manière efficace. Il permet de gagner beaucoup de temps grâce au contact simultané de tous les points de test de la carte par plusieurs sondes. Son automatisation des tests dépend principalement d'un système de contrôle de programme qui passe préalablement en séquence puis en parallèle..

pourtant, si la sonde de la machine touche directement les pièces électroniques de la carte ou ses pieds de soudage, cela entraînera probablement des dommages aux composants. Donc, l'invention du point de test est particulièrement importante.

Les points de test sont situés aux deux extrémités des composants, sans masque. Ils permettent à la sonde de test d'atteindre le circuit sans toucher directement la partie électronique à mesurer.

Comment concevons-nous des points de test dans une carte PCB?

Si nous voulons ajouter quelques points de test dans la conception des PCB, de quoi devrions-nous nous occuper? Premier, nous devrions décider du nombre et de l'emplacement des points de test sur le PCB. Seconde, il n'est pas bon de placer les points de test des PCB sur la surface où les appareils électroniques doivent être installés. pendant ce temps, afin d'assurer la connectivité du point de test, vous vous occuperez de l'interface entre le point de test et la carte ainsi que de l'installation du connecteur. La troisième, les points de test doivent être conformes à certaines règles de disposition. Par exemple, lors de la conception du routage des PCB, les points de test peuvent être concentrés dans les mêmes endroits logiques ou fonctionnels. En lettre, des paramètres de point de test raisonnables sont capables de tester, débogage, entretien et autres aspects du travail.

Comment se connecter aux points de test PCB

Certainement, si les produits sont soumis au processus de test automatique, nous n'avons pas besoin de vérifier le PCB manuellement un par un. pourtant, si vous êtes juste en train de fabriquer des échantillons de PCB, les conseils étape par étape suivants vous aideront beaucoup.

1. Assurez-vous que le circuit imprimé est hors tension et que des mesures ESD appropriées sont en place. Cela évite grandement les dommages électrostatiques aux composants électroniques.
2. Sélectionnez la bonne sonde PCB en fonction du programme de test. Le choix de la sonde dépend du type d'interface sur le PCB et des paramètres qui seront mesurés.
3. Insérez la sonde PCB dans le point de test ou le tampon sur le PCB, pour une connexion efficace.
4. Paramètres de mesure Sélectionnez. Utilisez un appareil de mesure si nécessaire, comme un multimètre ou oscilloscope, puis connectez-le à la sonde PCB.
5. Effectuer une mesure. Test de la tension de mesure, actuel, la forme d'onde du signal et d'autres paramètres sont disponibles.

Où utiliser les points de test

Quelqu'un peut également se demander où les points de test sont appliqués.. Basé sur notre expérience, ils sont principalement utilisés dans deux types de tests pour les PCB.

Test en circuit (TIC)

PCBA ICT est la méthode de test PCBA la plus puissante et la plus populaire pour les produits à volume élevé et matures.. Également, il est largement fiable et utilisé par de nombreux fabricants et clients de PCB. Il peut atteindre une précision de quatre-vingt-quinze pour cent.

Pendant PCBA TIC, une sonde électrique avec courant d'entrée du lit de clou pour tester les points sur le PCB. Lit de testeur d'ongles, appuyez simplement sur le PCB sur le lit de la sonde pour établir une connexion ferme pour les tests.. Sûrement, ces tests les points sont préconçus sur le circuit imprimé pour permettre le contact des TIC. Ces tests sont utilisés pour vérifier la position, orientation, et fonction de chaque composant électronique sur le PCB. Il est capable de détecter des problèmes tels qu'un court-circuit, circuit ouvert, la résistance, capacitance. Chaque pièce a deux faces. Pour les gros lots de produits, vous devez personnaliser le luminaire pour des tests en circuit plus rapides et plus efficaces. Il, dans une certaine mesure, est coûteux, en fonction de considérations telles que la taille de la carte et du luminaire.

Test de la sonde volante (FPT)

Semblable aux TIC, en volant sonde essai est souvent considéré comme une version améliorée. En plus des points de test PCB, la machine à sonde volante peut pénétrer dans des trous traversants non couverts. outre, il peut être programmé pour vérifier la valeur d'orientation du transistor diode, la composante passive, et tension. Cela peut être rapide, s'adapte facilement et économiquement aux nouveaux circuits imprimés grâce à de simples modifications de programmation. Cette méthode de test convient aussi bien aux tests de production en petits lots qu'aux tests de prototypes., alors qu'il est moins rentable pour la production de masse.